一種電磨輸出軸安裝套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電磨的零部件，特別涉及一種電磨輸出軸安裝套。
【背景技術(shù)】
[0002]電磨是用砂輪或磨盤進行砂磨的一種電動工具。電磨工作原理是由電機帶動傳動機構(gòu)，再由傳動機構(gòu)帶動輸出軸做旋轉(zhuǎn)運動，輸出軸帶動砂輪或磨盤旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有的電磨，其一般包括機殼、電磨輸出軸、電磨輸出軸安裝套、電機和傳動機構(gòu)等部件，其中，電磨輸出軸安裝套為其兩端呈開口狀的中空柱狀套體，以電磨輸出軸安裝套的長度方向為前后方向，電磨輸出軸安裝套的后端內(nèi)安裝有用于電磨輸出軸后端安裝的后安裝軸承，電磨輸出軸安裝套的前端內(nèi)安裝有用于電磨輸出軸前端安裝的前安裝軸承，且電磨輸出軸的前端端部緊密伸出電磨輸出軸安裝套的前端端口外。此種電磨輸出軸安裝套的隔熱效果較差，而電磨使用時電磨輸出軸會發(fā)燙，這樣，電磨輸出軸的熱量會傳遞給電磨輸出軸安裝套，使電磨輸出軸安裝套的外表溫度較高，操作者不宜長時間握持，則打磨時操作者需時常放開停止打磨，從而造成打磨效率慢。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對電磨輸出軸安裝套的結(jié)構(gòu)進行了深入研宄，本案由此產(chǎn)生。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種其外表溫度較低，不會影響打磨效率的電磨輸出軸安裝套。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種電磨輸出軸安裝套，包括本體，本體呈柱體結(jié)構(gòu)，以本體的長度方向為前后方向，本體內(nèi)設(shè)有用于電磨輸出軸后端安裝的第一安裝軸承和用于電磨輸出軸前端安裝的第二安裝軸承；上述本體包括第一套體和第二套體，上述第二套體活動套設(shè)于上述第一套體外，且上述第一套體與上述第二套體之間具有散熱間距，上述第二套體的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條與第一套體的外側(cè)壁貼緊配合的夾緊凸條，各夾緊凸條沿上述第二套體的周向方向間隔環(huán)繞分布，上述第一安裝軸承和第二安裝軸承均處于第一套體內(nèi)。
[0007]上述夾緊凸條為沿第二套體的長度方向延伸的條形凸條。
[0008]上述第一套體的前端端面外設(shè)有可套緊在電磨輸出軸外的密封環(huán)，且上述第一套體的前端端面上開設(shè)有閉環(huán)形安裝凹槽，上述密封環(huán)上凸設(shè)有伸入閉環(huán)形安裝凹槽內(nèi)的安裝凸環(huán)。
[0009]本實用新型的一種電磨輸出軸安裝套，利用各夾緊凸條可實現(xiàn)第一套體與第二套體的套緊安裝，且第二套體的內(nèi)側(cè)壁位于各夾緊凸條以外的部位與第一套體的外側(cè)壁之間有散熱間距，這樣，電磨輸出軸的熱量傳遞至第一套體后可通過此散熱間距散發(fā)，使第一套體的熱量只有少量傳遞到第二套體上，從而使第二套體的外表溫度較低，即大大降低了電磨輸出軸安裝套的外表溫度，使操作工人可長時間握持操作，大大提高了打磨效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]本體I第一套體 11
[0013]閉環(huán)形安裝凹槽111第二套體 12
[0014]夾緊凸條121第一安裝軸承21
[0015]第二安裝軸承22密封環(huán)3
[0016]安裝凸環(huán)31電磨輸出軸 100
[0017]散熱間距200
【具體實施方式】
[0018]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0019]本實用新型一種電磨輸出軸安裝套，包括本體1，本體I呈柱體結(jié)構(gòu)，以本體I的長度方向為前后方向，本體I內(nèi)設(shè)有用于電磨輸出軸100后端安裝的第一安裝軸承21和用于電磨輸出軸100前端安裝的第二安裝軸承22，電磨輸出軸100通過第一安裝軸承21和第二安裝軸承22實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動的安裝，且電磨輸出軸100的前端端部伸出本體I的前端外。
[0020]本實用新型的創(chuàng)新之處在于:該本體I包括第一套體11和第二套體12，第二套體12活動套設(shè)于第一套體11外，第二套體12的前端端面上凸設(shè)有與第一套體11的前端端面相疊合的貼合凸環(huán)，且第一套體11與第二套體12之間具有散熱間距200，第二套體12的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條與第一套體11的外側(cè)壁貼緊配合的夾緊凸條121，該夾緊凸條121為沿第二套體12的長度方向延伸的條形凸條，且夾緊凸條121的前端端部延伸至貼合凸環(huán)與貼合凸環(huán)相貼配合，各夾緊凸條121沿第二套體12的周向方向間隔環(huán)繞分布，夾緊凸條121最佳可設(shè)置四條，該第一安裝軸承21和第二安裝軸承22均處于第一套體11內(nèi)，電磨輸出軸100的前端端部一同伸出第一套體11和第二套體12的前端外。
[0021]本實用新型的一種電磨輸出軸安裝套，利用各夾緊凸條121可實現(xiàn)第一套體11與第二套體12的套緊安裝，以防第一套體11與第二套體12相分離，且第二套體12的內(nèi)側(cè)壁位于各夾緊凸條121以外的部位與第一套體11的外側(cè)壁之間有散熱間距，這樣，電磨輸出軸100工作時，電磨輸出軸100的熱量傳遞至第一套體11后可通過此散熱間距散發(fā)，使第一套體11的熱量大部分被散出，只有少量會傳遞到第二套體12上，從而使第二套體12的外表溫度較低，即大大降低了電磨輸出軸安裝套的外表溫度，使操作工人可長時間握持操作，大大提高了打磨效率。本實用新型中，該第一套體11的前端端面外設(shè)有可套緊在電磨輸出軸100前端端部(即伸出第一套體11外的部位)外的密封環(huán)3，且第一套體11的前端端面上開設(shè)有閉環(huán)形安裝凹槽111，密封環(huán)3上凸設(shè)有伸入閉環(huán)形安裝凹槽111內(nèi)的安裝凸環(huán)31，利用安裝凸環(huán)31與閉環(huán)形安裝凹槽111的配合可實現(xiàn)密封環(huán)3的安裝，并通過此密封環(huán)3可防止外界灰塵從第一套體11與電磨輸出軸100之間的間隙流至第一套體11內(nèi)。
[0022]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種電磨輸出軸安裝套，包括本體，本體呈柱體結(jié)構(gòu)，以本體的長度方向為前后方向，本體內(nèi)設(shè)有用于電磨輸出軸后端安裝的第一安裝軸承和用于電磨輸出軸前端安裝的第二安裝軸承；其特征在于:上述本體包括第一套體和第二套體，上述第二套體活動套設(shè)于上述第一套體外，且上述第一套體與上述第二套體之間具有散熱間距，上述第二套體的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條與第一套體的外側(cè)壁貼緊配合的夾緊凸條，各夾緊凸條沿上述第二套體的周向方向間隔環(huán)繞分布，上述第一安裝軸承和第二安裝軸承均處于第一套體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電磨輸出軸安裝套，其特征在于:上述夾緊凸條為沿第二套體的長度方向延伸的條形凸條。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電磨輸出軸安裝套，其特征在于:上述第一套體的前端端面外設(shè)有可套緊在電磨輸出軸外的密封環(huán)，且上述第一套體的前端端面上開設(shè)有閉環(huán)形安裝凹槽，上述密封環(huán)上凸設(shè)有伸入閉環(huán)形安裝凹槽內(nèi)的安裝凸環(huán)。
【專利摘要】本實用新型公開一種電磨輸出軸安裝套，包括本體，上述本體包括第一套體和第二套體，上述第二套體活動套設(shè)于上述第一套體外，且上述第一套體與上述第二套體之間具有散熱間距，上述第二套體的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有若干條與第一套體的外側(cè)壁貼緊配合的夾緊凸條，各夾緊凸條沿上述第二套體的周向方向間隔環(huán)繞分布，上述第一安裝軸承和第二安裝軸承均處于第一套體內(nèi)。本實用新型的一種電磨輸出軸安裝套，電磨輸出軸的熱量傳遞至第一套體后可通過此散熱間距散發(fā)，使第一套體的熱量只有少量傳遞到第二套體上，從而使第二套體的外表溫度較低，即大大降低了電磨輸出軸安裝套的外表溫度，使操作工人工作效率高。
【IPC分類】B24B23-00, F16C35-12
【公開號】CN204504951
【申請?zhí)枴緾N201520150059
【發(fā)明人】曾細杰
【申請人】福建惠安縣堅固電機有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月17日