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金屬熱處理設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8746581閱讀:345來源:國知局
金屬熱處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種熱處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度冷卻,通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。熱處理設(shè)備是對(duì)金屬工件進(jìn)行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的設(shè)備。目前的熱處理設(shè)備在對(duì)金屬工件加工完成后,由傳送帶送出,從出料口直接掉落到接料箱中。由于金屬工件剛經(jīng)過熱處理,還不能夠承受較大的沖擊力,但是,金屬工件從出料口直接掉到接料箱內(nèi),必然會(huì)受到?jīng)_擊,從而使得剛經(jīng)過熱處理的金屬工件的表面受到一定的損傷,影響金屬工件的工藝質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬熱處理設(shè)備,能夠防止金屬工件從出料口直接掉落到接料箱內(nèi)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種金屬熱處理設(shè)備,包括設(shè)備本體、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)以及放置在出料口下方的接料箱,所述接料箱上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu);所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在接料箱上的支架,所述支架上自上而下設(shè)有若干層緩沖布,每一塊緩沖布上設(shè)有供金屬工件通過開口,并且相鄰兩塊緩沖布的開口呈交錯(cuò)分布。
[0006]通過以上設(shè)置,當(dāng)金屬工件從出料品掉出后,落到由若干緩沖布組成的緩沖機(jī)構(gòu)上,得到緩沖。具體是,金屬工件掉落到最上的層緩沖布上后,金屬工件由于自身的重力,向最上層的緩沖布上的開口處滑動(dòng),并從該開口處掉落到下一層的緩沖布上,以此重復(fù),進(jìn)而不斷的得到階梯性的緩沖后,再掉落到接料箱的底部,受到的沖擊力就會(huì)大大減小,防止金屬工件受到損傷。
[0007]進(jìn)一步的,所述支架包括分別固定在接料箱的四個(gè)邊角上的四根固定桿,每根固定桿沿其長度方向設(shè)有若干凹肩,所述凹肩的直徑自下而上遞減;所述緩沖布與凹肩一一對(duì)應(yīng),且所述緩沖布上設(shè)有與凹肩配合的通孔。
[0008]進(jìn)一步的,所述接料箱的側(cè)壁上設(shè)有取料口。
[0009]進(jìn)一步的,所述出料口處還設(shè)置有接料板,所述接料板包括安裝架以及架設(shè)在安裝架上的一排接料滾軸。
[0010]進(jìn)一步的,所述接料滾軸上包覆有軟墊。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的接料箱與緩沖機(jī)構(gòu)的示意圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的支架的示意圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的緩沖布的示意圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的接料板的示意圖。
[0016]附圖標(biāo)注:1、設(shè)備本體,2、出料機(jī)構(gòu),3、接料箱,31、取料口,4、緩沖機(jī)構(gòu),41、支架,411、凹肩,42、緩沖布,421、開口,422、通孔,5、接料板,51、安裝架,52、接料滾軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種金屬熱處理設(shè)備,包括設(shè)備本體1、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)2以及放置在出料口下方的接料箱3,接料箱3上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu)4 ;緩沖機(jī)構(gòu)4包括固定在接料箱3上的支架41,支架41上自上而下設(shè)有若干層緩沖布42,每一塊緩沖布42上設(shè)有供金屬工件通過開口 421,并且相鄰兩塊緩沖布42的開口 421呈交錯(cuò)分布O
[0019]以上方案,當(dāng)金屬工件從出料品掉出后,落到由若干緩沖布42組成的緩沖機(jī)構(gòu)4上,得到緩沖。具體是,金屬工件掉落到最上的層緩沖布42上后,金屬工件由于自身的重力,向最上層的緩沖布42上的開口 421處滑動(dòng),并從該開口 421處掉落到下一層的緩沖布42上,以此重復(fù),進(jìn)而不斷的得到階梯性的緩沖后,再掉落到接料箱3的底部,受到的沖擊力就會(huì)大大減小,防止金屬工件受到損傷。
[0020]本實(shí)施例中,支架41包括分別固定在接料箱3的四個(gè)邊角上的四根固定桿,每根固定桿沿其長度方向設(shè)有若干凹肩411,凹肩411的直徑自下而上遞減;緩沖布42與凹肩411——對(duì)應(yīng),且緩沖布42上設(shè)有與凹肩411配合的通孔422。因此,每一塊緩沖布42的通孔422大小也是自下而上遞減的,并且緩沖布42上的通孔422的直徑小于與其配合的凹肩411的直徑,這樣一來,緩沖布42才能夠套在與其配合的凹肩411上。
[0021]進(jìn)一步的,接料箱3的側(cè)壁上設(shè)有取料口 31。通過設(shè)置該取料口 31,工作人員能夠在不取下緩沖布42的情況下,從該取料口 31處拿取金屬工件。
[0022]進(jìn)一步的,所述出料機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在處料口處的接料板5,所述接料板5包括安裝架51以及架設(shè)在安裝架51上的一排接料滾軸52。接料板5的作用是為了進(jìn)一步減小金屬工件受到的沖擊力,而且采用由多個(gè)接料滾軸52組成,使得金屬工件掉落到接料板5上時(shí),與接料板5之間是滾動(dòng)摩擦,相比于普通的滑動(dòng)摩擦,對(duì)金屬工件的磨損更小。
[0023]進(jìn)一步的,所述接料滾軸52上包覆有軟墊(圖中未示出)。通過設(shè)置該軟墊,能夠進(jìn)一步減小金屬工件受到的沖擊力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬熱處理設(shè)備,包括設(shè)備本體、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)以及放置在出料口下方的接料箱,其特征在于:所述接料箱上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu);所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在接料箱上的支架,所述支架上自上而下設(shè)有若干層緩沖布,每一塊緩沖布上設(shè)有供金屬工件通過開口,并且相鄰兩塊緩沖布的開口呈交錯(cuò)分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理設(shè)備,其特征在于:所述支架包括分別固定在接料箱的四個(gè)邊角上的四根固定桿,每根固定桿沿其長度方向設(shè)有若干凹肩,所述凹肩的直徑自下而上遞減;所述緩沖布與凹肩一一對(duì)應(yīng),且所述緩沖布上設(shè)有與凹肩配合的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬熱處理設(shè)備,其特征在于:所述接料箱的側(cè)壁上設(shè)有取料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬熱處理設(shè)備,其特征在于:所述出料口處還設(shè)置有接料板,所述接料板包括安裝架以及架設(shè)在安裝架上的一排接料滾軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理設(shè)備,其特征在于:所述接料滾軸上包覆有軟墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬熱處理設(shè)備,包括設(shè)備本體、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)以及放置在出料口下方的接料箱,接料箱上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu);緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在接料箱上的支架,支架上自上而下設(shè)有若干層緩沖布,每一塊緩沖布上設(shè)有供金屬工件通過開口,并且相鄰兩塊緩沖布的開口呈交錯(cuò)分布。本實(shí)用新型能夠防止金屬工件從出料口直接掉落到接料箱內(nèi)。
【IPC分類】C21D1-00
【公開號(hào)】CN204455199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520092171
【發(fā)明人】樊衛(wèi)峰
【申請(qǐng)人】寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甬港緊固件有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月7日
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