一種鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管打磨設(shè)備，特別是涉及一種鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行鋼管加工過程中，切斷后的鋼管其切口處往往會(huì)留有毛刺，有時(shí)鋼管切口的內(nèi)表面甚至?xí)袖P跡，毛刺和銹跡往往會(huì)給之后的加工造成困擾。因此在鋼管切斷后往往需對(duì)其切口的內(nèi)外表面進(jìn)行打磨，以使得切口的內(nèi)外表面光潔便于后續(xù)加工。但是現(xiàn)有鋼管打磨設(shè)備其磨輪存在調(diào)節(jié)不便，不能根據(jù)所加工的不同鋼管調(diào)節(jié)打磨面的問題，給鋼管切口的打磨帶來了諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決磨輪調(diào)節(jié)不便，不能根據(jù)所加工的不同鋼管調(diào)節(jié)打磨面的問題。
[0004]其技術(shù)方案是，包括圓錐臺(tái)狀的磨輪，所說的磨輪右端面固定連接有滑塊，滑塊滑動(dòng)連接有圓盤狀的滑蓋，滑蓋上有徑向設(shè)置且貫穿滑蓋兩端的槽體，槽體的兩側(cè)壁上各設(shè)有突出的滑軌，所說的滑塊上設(shè)有滑槽，構(gòu)成滑塊在槽體內(nèi)徑向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)；滑塊的右端面突出于滑蓋的右端面，滑塊的右端面上設(shè)有矩形螺紋；滑蓋的右端面上固定連接有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤為右端開放的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)盤的左端面為封閉端，封閉端上開設(shè)有與滑蓋槽體對(duì)應(yīng)的安裝槽，調(diào)節(jié)盤內(nèi)部的左端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐齒輪，錐齒輪的大端面與滑塊的右端面相對(duì)安裝，錐齒輪的大端面上設(shè)有與滑塊矩形螺紋嚙合的的平面螺紋，錐齒輪右端嚙合有傘齒輪，傘齒輪上端露出于調(diào)節(jié)盤的外圓面，傘齒輪上端面中心處設(shè)有扳手插孔，傘齒輪的下端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有安裝盤，安裝盤為圓盤狀結(jié)構(gòu)且與調(diào)節(jié)盤固定連接，安裝盤的左端面與錐齒輪右端面之間留有間隙。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，圓錐臺(tái)狀的摩擦面能夠與鋼管切口內(nèi)外邊沿充分接觸，以取得均勻的打磨效果；轉(zhuǎn)動(dòng)傘齒輪，傘齒輪經(jīng)錐齒輪和滑塊帶動(dòng)磨輪，使得磨輪的回轉(zhuǎn)半徑發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同口徑鋼管切口的打磨。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0007]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]如圖1和圖2所示，一種鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括圓錐臺(tái)狀的磨輪I，所說的磨輪I右端面固定連接有滑塊2，滑塊2滑動(dòng)連接有圓盤狀的滑蓋3，滑蓋3上有徑向設(shè)置且貫穿滑蓋3兩端的槽體3a，槽體3a的兩側(cè)壁上各設(shè)有突出的滑軌3b，所說的滑塊2上設(shè)有滑槽，構(gòu)成滑塊2在槽體3a內(nèi)徑向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)；滑塊2的右端面突出于滑蓋3的右端面，滑塊2的右端面上設(shè)有矩形螺紋；滑蓋3的右端面上固定連接有調(diào)節(jié)盤4，調(diào)節(jié)盤4為右端開放的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)盤4的左端面為封閉端，封閉端上開設(shè)有與滑蓋3上槽體3a對(duì)應(yīng)的安裝槽，調(diào)節(jié)盤4內(nèi)部的左端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐齒輪5，錐齒輪5的大端面與滑塊2的右端面相對(duì)安裝，錐齒輪5的大端面上設(shè)有與滑塊2矩形螺紋嚙合的的平面螺紋，錐齒輪5右端嗤合有傘齒輪6，傘齒輪6上端露出于調(diào)節(jié)盤4的外圓面，傘齒輪6上端面中心處設(shè)有扳手插孔6a，傘齒輪6的下端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有安裝盤7，安裝盤7為圓盤狀結(jié)構(gòu)且與調(diào)節(jié)盤4固定連接，安裝盤7的左端面與錐齒輪5右端面之間留有間隙。
[0010]所說的磨輪I右端面的中心處固定連接有金屬材質(zhì)的連接軸Ia ;滑塊2左端面底部設(shè)有圓柱形安裝臺(tái)2a，安裝臺(tái)2a的中心處設(shè)有鎖緊孔，鎖緊孔的直徑與連接軸Ia的直徑相同，鎖緊孔的外圓面上均布有多個(gè)緊固螺釘，構(gòu)成連接軸Ia插接在鎖緊孔內(nèi)并經(jīng)緊固螺釘固定的結(jié)構(gòu)。
[0011]所說的調(diào)節(jié)盤4其左端內(nèi)壁的中心處設(shè)有圓柱形安裝柱8，所說的錐齒輪5套接于安裝柱8左端，安裝柱8與錐齒輪5間隙配合，錐齒輪5的左端面與調(diào)節(jié)盤4的左端內(nèi)壁之間留有間隙，所說的傘齒輪6至少三個(gè)，傘齒輪6環(huán)形均布于以調(diào)節(jié)盤4為軸線的同一外圓上，傘齒輪6的軸線與調(diào)節(jié)盤4的軸線垂直相交，傘齒輪6的下端的中心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6b，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6b與安裝盤7位于同一平面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6b相對(duì)的安裝盤7外圓面處設(shè)有安裝孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6b下端與安裝孔配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接的結(jié)構(gòu)。
[0012]所說的安裝盤7其中心處設(shè)有突出于端面的凸臺(tái)7a，凸臺(tái)7a的中心處設(shè)有安裝孔，構(gòu)成安裝盤7經(jīng)安裝孔套接在安裝柱8右端的結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)7a的右端面固定連接有防脫蓋11，防脫蓋11經(jīng)緊固螺釘與安裝柱8固定連接。
[0013]所說的槽體3a —側(cè)設(shè)有與槽體3a平行的刻度尺，滑塊2與刻度尺9同側(cè)的邊沿處設(shè)有指針10。
[0014]本實(shí)用新型在具體使用的過程當(dāng)中，首先確定所要打磨的鋼管規(guī)格，根據(jù)所要加工的鋼管口徑調(diào)節(jié)磨輪I的回轉(zhuǎn)半徑，使得磨輪I的外沿摩擦面恰好與所要打磨的回轉(zhuǎn)面相貼合，以取得均勻的打磨效果；在調(diào)節(jié)磨輪I的回轉(zhuǎn)半徑過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)傘齒輪6，傘齒輪6帶動(dòng)與之相嚙合的錐齒輪5，錐齒輪5依靠傘齒輪6的嚙合力和滑塊2右端面的矩形螺紋實(shí)現(xiàn)其軸向方向的定位，錐齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之相嚙合的滑塊，實(shí)現(xiàn)磨輪I的徑向移動(dòng)以滿足不同鋼管口徑的需要；在使用時(shí)調(diào)節(jié)盤的右端面上固定連接有主軸盤12，主軸盤12的右端面上設(shè)有法蘭連接孔，主軸盤12經(jīng)主軸盤和法蘭連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)磨輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，圓錐臺(tái)狀的摩擦面能夠與鋼管切口內(nèi)外邊沿充分接觸，以取得均勻的打磨效果；轉(zhuǎn)動(dòng)傘齒輪，傘齒輪經(jīng)錐齒輪和滑塊帶動(dòng)磨輪，使得磨輪的回轉(zhuǎn)半徑發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同口徑鋼管切口的打磨。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括圓錐臺(tái)狀的磨輪(I)，其特征在于，所說的磨輪(I)右端面固定連接有滑塊(2)，滑塊(2)滑動(dòng)連接有圓盤狀的滑蓋(3)，滑蓋(3)上有徑向設(shè)置且貫穿滑蓋⑶兩端的槽體(3a)，槽體(3a)的兩側(cè)壁上各設(shè)有突出的滑軌(3b)，所說的滑塊(2)上設(shè)有滑槽，構(gòu)成滑塊(2)在槽體(3a)內(nèi)徑向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)；滑塊(2)的右端面突出于滑蓋(3)的右端面，滑塊(2)的右端面上設(shè)有矩形螺紋；滑蓋(3)的右端面上固定連接有調(diào)節(jié)盤(4)，調(diào)節(jié)盤(4)為右端開放的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)盤(4)的左端面為封閉端，封閉端上開設(shè)有與滑蓋⑶上槽體(3a)對(duì)應(yīng)的安裝槽，調(diào)節(jié)盤⑷內(nèi)部的左端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐齒輪(5)，錐齒輪(5)的大端面與滑塊(2)的右端面相對(duì)安裝，錐齒輪(5)的大端面上設(shè)有與滑塊(2)矩形螺紋嚙合的的平面螺紋，錐齒輪(5)右端嚙合有傘齒輪(6)，傘齒輪(6)上端露出于調(diào)節(jié)盤(4)的外圓面，傘齒輪(6)上端面中心處設(shè)有扳手插孔(6a)，傘齒輪(6)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有安裝盤(7)，安裝盤(7)為圓盤狀結(jié)構(gòu)且與調(diào)節(jié)盤(4)固定連接，安裝盤(7)的左端面與錐齒輪(5)右端面之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所說的磨輪(I)右端面的中心處固定連接有金屬材質(zhì)的連接軸(Ia);滑塊(2)左端面底部設(shè)有圓柱形安裝臺(tái)(2a)，安裝臺(tái)(2a)的中心處設(shè)有鎖緊孔，鎖緊孔的直徑與連接軸(Ia)的直徑相同，鎖緊孔的外圓面上均布有多個(gè)緊固螺釘，構(gòu)成連接軸(Ia)插接在鎖緊孔內(nèi)并經(jīng)緊固螺釘固定的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所說的調(diào)節(jié)盤(4)其左端內(nèi)壁的中心處設(shè)有圓柱形安裝柱(8)，所說的錐齒輪(5)套接于安裝柱(8)左端，安裝柱(8)與錐齒輪(5)間隙配合，錐齒輪(5)的左端面與調(diào)節(jié)盤⑷的左端內(nèi)壁之間留有間隙，所說的傘齒輪(6)至少三個(gè)，傘齒輪(6)環(huán)形均布于以調(diào)節(jié)盤(4)為軸線的同一外圓上，傘齒輪(6)的軸線與調(diào)節(jié)盤(4)的軸線垂直相交，傘齒輪(6)的下端的中心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6b)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6b)與安裝盤(7)位于同一平面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6b)相對(duì)的安裝盤(7)外圓面處設(shè)有安裝孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6b)下端與安裝孔配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所說的安裝盤(7)其中心處設(shè)有突出于端面的凸臺(tái)(7a)，凸臺(tái)(7a)的中心處設(shè)有安裝孔，構(gòu)成安裝盤(7)經(jīng)安裝孔套接在安裝柱(8)右端的結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)(7a)的右端面固定連接有防脫蓋(11)，防脫蓋(11)經(jīng)緊固螺釘與安裝柱(8)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所說的槽體(3a)—側(cè)設(shè)有與槽體(3a)平行的刻度尺，滑塊(2)與刻度尺(9)同側(cè)的邊沿處設(shè)有指針(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼管切口打磨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決磨輪調(diào)節(jié)不便，不能根據(jù)所加工的不同鋼管調(diào)節(jié)打磨面的問題，其技術(shù)方案是，包括磨輪，所說的磨輪固定連接有滑塊，滑塊滑動(dòng)連接有滑蓋，滑塊的右端面上設(shè)有矩形螺紋；滑蓋的右端面上固定連接有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤為右端開放腔體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)盤內(nèi)部的左端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐齒輪，錐齒輪的大端面與滑塊的右端面相對(duì)安裝，錐齒輪的大端面上設(shè)有與滑塊矩形螺紋嚙合的平面螺紋，錐齒輪右端嚙合有傘齒輪，傘齒輪上端面中心處設(shè)有扳手插孔，傘齒輪的下端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有安裝盤，安裝盤與調(diào)節(jié)盤固定連接，本實(shí)用新型用于不同口徑鋼管切口的內(nèi)外表面的打磨，磨輪回轉(zhuǎn)半徑可自由調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B24B9-04, B24B27-033
【公開號(hào)】CN204321785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420791379
【發(fā)明人】劉志遠(yuǎn), 杜改麗, 陳沖, 潘全喜
【申請(qǐng)人】鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日