一種井式預(yù)抽真空退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱加工處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種井式預(yù)抽真空退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]真空退火爐，主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產(chǎn)品表面光潔，不氧化，不脫碳.具有生產(chǎn)效率高，能耗低，污染少，操作使用方便，勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]由于該種熱處理爐的工作環(huán)境提出需要真空高溫的環(huán)境，對爐子本身的要求較高，消耗的能源也較大，目前市面上的爐子均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保溫效果差，產(chǎn)品處理效果差，使用壽命短的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加合理，使用壽命長，保溫效果更加好的井式預(yù)抽真空退火爐。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]一種井式預(yù)抽真空退火爐，由外到內(nèi)依次包括爐殼、爐襯、爐膽和回風(fēng)筒，所述爐殼上部通過爐蓋啟閉裝置連接有爐蓋，所述爐蓋與爐殼之間還設(shè)有密封硅膠條，所述爐襯的底部為耐火磚結(jié)構(gòu)，四周采用全纖維棉結(jié)構(gòu)，所述爐殼內(nèi)壁還通過陶瓷螺釘固定有波浪形的電阻帶，所述爐膽采用1mm厚的不銹鋼板材焊接成，筒體采用壓筋式結(jié)構(gòu)，底部采用沖壓成型風(fēng)頭，所述回風(fēng)筒與爐膽之間還設(shè)有多塊導(dǎo)風(fēng)板，所述回風(fēng)筒和導(dǎo)風(fēng)板均采用材質(zhì)為SUS310S的不銹鋼板制作而成，所述爐蓋還通過管道連接有預(yù)抽真空裝置，所述爐蓋上還安裝有風(fēng)機(jī)和儀表裝置。
[0007]作為優(yōu)選方案:所述爐蓋啟閉裝置采用液壓頂泵結(jié)構(gòu)。采用該種結(jié)構(gòu)使用比較可靠，故障率低。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于爐襯的底部為耐火磚結(jié)構(gòu)，四周采用全纖維棉結(jié)構(gòu)，提高了保溫性能和電爐的升溫及保溫作用，比原來磚砌爐襯的電爐節(jié)能20%—25%。另外，爐膽的筒體采用壓筋式結(jié)構(gòu)，底部采用沖壓成型風(fēng)頭，以增加其強(qiáng)度及抗壓能力，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0011]如圖1所示的一種井式預(yù)抽真空退火爐，由外到內(nèi)依次包括爐殼、爐襯5、爐膽7和回風(fēng)筒，所述爐殼嵌入安裝在地基9內(nèi)，所述爐殼為圓筒形，上部采用沖壓成型風(fēng)頭，它由型鋼及鋼板焊接而成。所述爐殼上部通過爐蓋啟閉裝置I連接有爐蓋2，所述爐蓋2與爐殼之間還設(shè)有密封硅膠條，所述爐襯5的底部為耐火磚結(jié)構(gòu)，四周采用全纖維棉結(jié)構(gòu)，纖維棉通過壓縮折疊的方式預(yù)制成模塊，然后砌筑，并用耐高溫的不銹圓鋼固定在爐體上。保溫層為350_，有效地防止松動，提高了保溫性能和電爐的升溫及保溫作用，比原來磚砌爐襯的電爐節(jié)能20%—25%。所述爐殼內(nèi)壁還通過陶瓷螺釘固定有波浪形的電阻帶6，所述爐膽7采用1mm厚的不銹鋼板材焊接成，筒體采用壓筋式結(jié)構(gòu)，底部采用沖壓成型風(fēng)頭，以增加其強(qiáng)度及抗壓能力。所述回風(fēng)筒與爐膽7之間還設(shè)有多塊導(dǎo)風(fēng)板，所述回風(fēng)筒和導(dǎo)風(fēng)板均采用材質(zhì)為SUS310S的不銹鋼板制作而成，所述爐蓋2還通過管道連接有預(yù)抽真空裝置8，所述爐蓋2上還安裝有風(fēng)機(jī)4和儀表裝置3。所述爐蓋啟閉裝置I采用液壓頂泵結(jié)構(gòu)。
[0012]爐膽上的法蘭采用30mm厚的鋼板焊接而成，制作成型后再經(jīng)精密加工，法蘭加工有密封槽，槽內(nèi)嵌入密封硅膠條，以增加密封性，同時下部配作有冷卻水槽以保護(hù)密封條。爐蓋的面板采用30mm厚鋼板加工二次，爐蓋壓緊密封條，再通過T型調(diào)節(jié)螺絲二次壓緊密封，同時爐蓋上也配作有冷卻水槽，同時爐蓋上還配有廢氣燃燒裝置、防爆安全排氣閥等。
[0013]該退火爐的電器控制系統(tǒng)采用島電智能型溫控儀表控溫，固態(tài)繼電器輸出，另裝配有大功率接觸器與固態(tài)繼電器同時使用，并裝配有壓力表，安全閥等。爐膽內(nèi)配有三只熱電偶，可實現(xiàn)對膽內(nèi)溫度的監(jiān)測與控制，爐膛內(nèi)也陪有三只熱電偶，整套設(shè)備采用六點(diǎn)測溫與監(jiān)控，大大提高了爐溫均勻性。保護(hù)氣氛的流量大小通過流量計自行調(diào)節(jié)設(shè)定，整套設(shè)備的氣動球閥均采用進(jìn)口的不銹鋼球閥，并配有12個通道的無紙記錄儀記錄各區(qū)爐溫。
[0014]安全排氣閥增加手動排氣開關(guān)，增加自動泄氣系統(tǒng)一套，避免失效后產(chǎn)生安全問題，當(dāng)爐內(nèi)真空抽到位，自動充入保護(hù)氮?dú)猓€(wěn)定在設(shè)定壓力值，并自動排氣、補(bǔ)氣；減少氮?dú)庀摹?br>【主權(quán)項】
1.一種井式預(yù)抽真空退火爐，其特征在于:由外到內(nèi)依次包括爐殼、爐襯(5)、爐膽(7)和回風(fēng)筒，所述爐殼上部通過爐蓋啟閉裝置(I)連接有爐蓋(2)，所述爐蓋(2)與爐殼之間還設(shè)有密封硅膠條，所述爐襯(5)的底部為耐火磚結(jié)構(gòu)，四周采用全纖維棉結(jié)構(gòu)，所述爐殼內(nèi)壁還通過陶瓷螺釘固定有波浪形的電阻帶(6)，所述爐膽(7)采用1mm厚的不銹鋼板材焊接成，筒體采用壓筋式結(jié)構(gòu)，底部采用沖壓成型風(fēng)頭，所述回風(fēng)筒與爐膽(7)之間還設(shè)有多塊導(dǎo)風(fēng)板，所述回風(fēng)筒和導(dǎo)風(fēng)板均采用材質(zhì)為SUS310S的不銹鋼板制作而成，所述爐蓋(2)還通過管道連接有預(yù)抽真空裝置(8)，所述爐蓋(2)上還安裝有風(fēng)機(jī)(4)和儀表裝置⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式預(yù)抽真空退火爐，其特征在于:所述爐蓋啟閉裝置(I)采用液壓頂泵結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種井式預(yù)抽真空退火爐，由外到內(nèi)依次包括爐殼、爐襯、爐膽和回風(fēng)筒，所述爐殼上部通過爐蓋啟閉裝置連接有爐蓋，爐蓋與爐殼之間還設(shè)有密封硅膠條，所述爐襯的底部為耐火磚結(jié)構(gòu)，四周采用全纖維棉結(jié)構(gòu)，所述爐殼內(nèi)壁還通過陶瓷螺釘固定有波浪形的電阻帶，爐膽采用10mm厚的不銹鋼板材焊接成，筒體采用壓筋式結(jié)構(gòu)，底部采用沖壓成型風(fēng)頭，所述回風(fēng)筒與爐膽之間還設(shè)有多塊導(dǎo)風(fēng)板，回風(fēng)筒和導(dǎo)風(fēng)板均采用材質(zhì)為SUS310S的不銹鋼板制作而成，所述爐蓋還通過管道連接有預(yù)抽真空裝置，所述爐蓋上還安裝有風(fēng)機(jī)和儀表裝置。本實用新型提高了保溫性能和電爐的升溫及保溫作用，比原來磚砌爐襯的電爐節(jié)能20%--25%。
【IPC分類】C21D1-773, C21D1-26, C21D9-00
【公開號】CN204311087
【申請?zhí)枴緾N201420769166
【發(fā)明人】吳偉峰, 錢權(quán)華, 魏明興
【申請人】長興鼎峰爐業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月9日