一種碳素鋼表層滲鋁工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳素鋼表層滲鋁工藝,其特征在于,該工藝方法包括以下要求:滲鋁工藝流程:鋼件表面除油除銹→滲鋁劑配方→裝滲鋁箱→加熱滲鋁→開箱清理鋼件→成品入庫。 本發(fā)明的一種碳素鋼表層滲鋁工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項(xiàng),由于滲件被粉末包圍,漏滲很少,其操作工藝簡單.滲層厚度可控制,以確保產(chǎn)品品質(zhì),提高產(chǎn)品的良品率,能使其鍍層不易脫落,節(jié)約生產(chǎn)成本和時(shí)間。
【專利說明】
一種碳素鋼表層滲鋁工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于滲鋁工藝領(lǐng)域,具體是一種碳素鋼表層滲鋁工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有模具材料不僅供應(yīng)短缺,而且價(jià)格大漲。因此模具設(shè)計(jì)中,在滿足使用性能的基礎(chǔ)上,比較理想的方法是對普通材料進(jìn)行表面改性,使之滿足使用性能要求。碳素鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可獲得良好的綜合力學(xué)性能,并且價(jià)格便宜,來源廣泛,但其耐蝕性、耐熱性等性能受到限制鋼件滲鋁后具有優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性和外觀裝飾性,綜合力學(xué)性能得以提高。但是現(xiàn)有的碳素鋼表層滲鋁工藝,現(xiàn)有的工藝存在鍍層易脫落的缺陷,為了確保產(chǎn)品品質(zhì),有必要進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種碳素鋼表層滲鋁工藝,能使其鍍層不易脫落。
[0004]一種碳素鋼表層滲鋁工藝,其特征在于,該工藝方法包括以下要求:
(1)滲鋁工藝流程:鋼件表面除油除銹一滲鋁劑配方一裝滲鋁箱一加熱滲鋁一開箱清理鋼件一成品入庫;
(2)除油除銹:除油劑為重量百分比15-18%NaOH,3-4% Na2S04,5-6% Na2C03,其余為水,加熱溫度60?80。。,浸泡加30-60min ;
(3)滲鋁劑配方:滲鋁劑重量百分比:30-40%鋁粉、35-38%A1203,催滲劑為1_2%NH4C1、催滲劑為白色粉末,鋁粉末為50-80目,A1203為150-180目;
(4)加熱滲鋁:把配好的滲鋁劑與鋼件混裝在一個(gè)特制的箱子內(nèi),鋼件被滲鋁劑包圍,并密封好,防空氣進(jìn)入氧化鋁粉,蓋子上10-50個(gè)氣孔,出氣孔被
鋁封住,900-1100°C溫度下鋁熔化,氣體從鋁液中溢出。
[0005]本發(fā)明的一種碳素鋼表層滲鋁工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項(xiàng),由于滲件被粉末包圍,漏滲很少,其操作工藝簡單.滲層厚度可控制,以確保產(chǎn)品品質(zhì),提高產(chǎn)品的良品率,能使其鍍層不易脫落,節(jié)約生產(chǎn)成本和時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,其操作步驟如下:
一種碳素鋼表層滲鋁工藝,該工藝方法包括以下要求:
(1)滲鋁工藝流程:鋼件表面除油除銹一滲鋁劑配方一裝滲鋁箱一加熱滲鋁一開箱清理鋼件一成品入庫;
(2)除油除銹:除油劑為重量百分比15-18%NaOH,3-4% Na2S04,5-6% Na2C03,其余為水,加熱溫度60?80。。,浸泡加30-60min ;
(3)滲鋁劑配方:滲鋁劑重量百分比:30-40%鋁粉、35-38%A1203,催滲劑為1_2%NH4C1、催滲劑為白色粉末,鋁粉末為50-80目,A1203為150-180目;
(4)加熱滲鋁:把配好的滲鋁劑與鋼件混裝在一個(gè)特制的箱子內(nèi),鋼件被滲鋁劑包圍,并密封好,防空氣進(jìn)入氧化鋁粉,蓋子上10-50個(gè)氣孔,出氣孔被鋁封住,900-1100°C溫度下鋁熔化,氣體從鋁液中溢出。
[0007]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳素鋼表層滲鋁工藝,其特征在于,該工藝方法包括以下要求: (1)滲鋁工藝流程:鋼件表面除油除銹一滲鋁劑配方一裝滲鋁箱一加熱滲鋁一開箱清理鋼件一成品入庫; (2)除油除銹:除油劑為重量百分比15-18%NaOH,3-4% Na2S04,5-6% Na2C03,其余為水,加熱溫度60?80。。,浸泡加30-60min ; (3)滲鋁劑配方:滲鋁劑重量百分比:30-40%鋁粉、35-38%A1203,催滲劑為1_2%NH4C1、催滲劑為白色粉末,鋁粉末為50-80目,A1203為150-180目; (4)加熱滲鋁:把配好的滲鋁劑與鋼件混裝在一個(gè)特制的箱子內(nèi),鋼件被滲鋁劑包圍,并密封好,防空氣進(jìn)入氧化鋁粉,蓋子上10-50個(gè)氣孔,出氣孔被 鋁封住,900-1100°C溫度下鋁熔化,氣體從鋁液中溢出。
【文檔編號(hào)】C23C10/50GK105986224SQ201510048536
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】羅燦
【申請人】重慶金亞模具制造有限公司