大型缸體鑄件的展開造型及緊固方案的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了大型缸體采用展開造型工藝，將缸體外形分成六個部分，分別造型，蓋箱部分，底箱部分，二個側箱部分，二個端頭箱。鑄件內腔有坭芯形成。由于將缸體鑄件進行了拆分，實現了分別造型，提高了生產效率。由于側箱使用行車吊運過程中，難以確保正確的位置，為此設計一種側箱頂準裝置，在鑄型還沒有全部落到位的情況下，將側箱頂到正確的位置上。由于大型缸體鑄件采用了展開造型工藝，所以緊固裝置尤為重要，為此我公司為大型展開造型砂箱設計了緊固方案。鐵水澆注后膨脹力非常大，為此針對砂箱膨出的現象，我們設計了一套防砂箱彈出裝置。
【專利說明】
大型缸體鑄件的展開造型及緊固方案
技術領域
[0001]本發(fā)明公開了鑄造生產過程中大型缸體鑄件的展開造型及緊固方案。
【背景技術】
[0002]大型缸體鑄件壁厚相差懸殊，對尺寸精度、外觀質量、內部清潔度要求非常嚴格。并且進行超聲波探傷，經機械加工后無任何鑄造缺陷，因此大型缸體鑄件鑄造困難。
[0003]國內外傳統(tǒng)意義上的缸體鑄造工藝采用整模造型或者地坑造型，此種工藝要求造型工具有較高的技術素質和操作水平，而且一個缸體的生產周期比較長，勞動強度大，我公司為簡化工人操作，適應目前造型工的技術素質，將展開造型工藝應用到大型缸體鑄件的鑄造生產中。為解決展開造型帶來的尺寸精度方面的問題，我們采用了一系列獨創(chuàng)性的方案，在緊固上我們也有獨創(chuàng)的緊固方案。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對現有技術中的不足，提供大型缸體鑄件的展開造型及緊固方案。
[0005]本發(fā)明是通過以下的技術方案實現的:大型缸體鑄件的展開造型及緊固方案，大型缸體采用展開造型工藝，將缸體外形分成六個部分，分別造型，蓋箱部分，底箱部分，二個側箱部分，二個端頭箱。鑄件內腔有坭芯形成。由于將缸體鑄件進行了拆分，實現了分別造型，提高了生產效率。由于側箱使用行車吊運過程中，難以確保正確的位置，為此設計一種側箱頂準裝置，在鑄型還沒有全部落到位的情況下，將側箱頂到正確的位置上。由于大型缸體鑄件采用了展開造型工藝，所以緊固裝置尤為重要，為此我公司為大型展開造型砂箱設計了緊固方案。鐵水澆注后膨脹力非常大，為此針對砂箱膨出的現象，我們設計了一套防砂箱彈出裝置。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0007]圖2為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]大型缸體鑄件的展開造型及緊固方案，大型缸體采用展開造型工藝，將缸體外形分成六個部分，分別造型，蓋箱部分，底箱部分，二個側箱部分，二個端頭箱。鑄件內腔有坭芯形成。由于將缸體鑄件進行了拆分，實現了分別造型，提高了生產效率。由于側箱使用行車吊運過程中，難以確保正確的位置，為此設計一種側箱頂準裝置，在鑄型還沒有全部落到位的情況下，將側箱頂到正確的位置上。由于大型缸體鑄件采用了展開造型工藝，所以緊固裝置尤為重要，為此我公司為大型展開造型砂箱設計了緊固方案。鐵水澆注后膨脹力非常大，為此針對砂箱膨出的現象，我們設計了一套防砂箱彈出裝置。
[0010]以上所述僅為體現本發(fā)明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍，凡是依本發(fā)明所作的均等變化與修飾皆在本發(fā)明涵蓋的專利范圍之內。
【主權項】
1.大型缸體采用展開造型工藝，將缸體外形分成六個部分，分別造型，蓋箱部分，底箱部分，二個側箱部分，二個端頭箱。鑄件內腔有坭芯形成。由于將缸體鑄件進行了拆分，實現了分別造型，提高了生產效率。由于側箱使用行車吊運過程中，難以確保正確的位置，為此設計一種側箱頂準裝置，在鑄型還沒有全部落到位的情況下，將側箱頂到正確的位置上。由于大型缸體鑄件采用了展開造型工藝，所以緊固裝置尤為重要，為此我公司為大型展開造型砂箱設計了緊固方案。鐵水澆注后膨脹力非常大，為此針對砂箱膨出的現象，我們設計了一套防砂箱彈出裝置。
【文檔編號】B22C21/00GK105880484SQ201410571020
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年10月24日
【發(fā)明人】沈華
【申請人】江蘇汽鑄造股份有限公司, 江蘇一汽鑄造股份有限公司