一種工廠用小直徑深孔除銹裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,包括機座、控制器、主電機、副電機,所述機座上安裝有導向柱,所述導向柱上安裝有支撐板,所述支撐板一側安裝有所述控制器,所述控制器上設置有顯示屏,所述控制器上設置有功能鍵,所述支撐板上安裝有電機保護殼,所述電機保護殼內部安裝有所述主電機,所述主電機下端設置有螺桿,所述螺桿上安裝有螺母,所述螺母上安裝有固定架,所述固定架上安裝有所述副電機,所述副電機下端安裝有轉軸,所述轉軸下端安裝有鋼絲刷頭。有益效果在于:結構簡單,能夠實現(xiàn)小直徑深孔內部除銹,除銹效果好、效率高,能夠自動控制,大大降低勞動強度。
【專利說明】
一種工廠用小直徑深孔除銹裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于工廠機電設備領域,具體涉及一種工廠用小直徑深孔除銹裝置。
【背景技術】
[0002]隨著加工制造技術的發(fā)展,小直徑深孔的加工得到了解決,越來越多的產品在設計時加入了小直徑深孔。但是由于天氣、防護不當?shù)仍颍菀自斐尚≈睆缴羁變炔可P,對產品的使用造成了隱患。傳統(tǒng)的除銹方法,主要采用除銹劑或者人工打磨,由于是小直徑深孔,采用除銹劑不能完全除干凈,采用人工打磨,勞動強度大,容易破壞小直徑深孔。因此,需要一種結構簡單,能夠實現(xiàn)小直徑深孔內部除銹,除銹效果好、效率高,不會破壞小直徑深孔,能夠自動控制,大大降低勞動強度的裝置。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工廠用小直徑深孔除銹裝置。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,包括機座、控制器、主電機、副電機,所述機座上安裝有導向柱,所述導向柱上安裝有支撐板,所述支撐板一側安裝有所述控制器,所述控制器上設置有顯示屏,所述控制器上設置有功能鍵,所述支撐板上安裝有電機保護殼,所述電機保護殼內部安裝有所述主電機,所述主電機下端設置有螺桿,所述螺桿上安裝有螺母,所述螺母上安裝有固定架,所述固定架上安裝有所述副電機,所述副電機下端安裝有轉軸,所述轉軸下端安裝有鋼絲刷頭。
[0005]上述結構中,采用所述鋼絲刷頭可以實現(xiàn)小直徑深孔的內部除銹,同時不會破壞小直徑深孔,通過所述主電機和所述副電機能夠實現(xiàn)自動除銹,大大降低勞動強度,除銹效果好、效率高,所述控制器、所述顯示屏和所述功能鍵相互配合,可以設置整個裝置的工作參數(shù),控制簡單,自動化程度高。
[0006]為了進一步提高其工作性能,所述導向柱通過螺栓固定安裝在所述機座上,所述支撐板通過螺栓固定安裝在所述導向柱上。
[0007]為了進一步提高其工作性能,所述控制器通過電子底座固定安裝在所述支撐板一側,所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上,所述功能鍵鑲嵌在所述控制器上。
[0008]為了進一步提高其工作性能,所述電機保護殼通過螺栓固定安裝在所述支撐板上,所述主電機通過螺栓底座固定安裝在所述電機保護殼內部,并通過信號線接入所述控制器,所述螺桿通過聯(lián)軸器固定安裝在所述主電機下端,所述螺母通過螺紋固定安裝在所述螺桿上。
[0009]為了進一步提高其工作性能,所述固定架通過螺栓固定安裝在所述螺母上,所述副電機通過螺栓固定安裝在所述固定架上,并通過信號線接入所述控制器,所述轉軸通過聯(lián)軸器固定安裝在所述副電機下端,所述鋼絲刷頭通過螺紋固定安裝在所述轉軸下端。
[0010]有益效果在于:結構簡單,能夠實現(xiàn)小直徑深孔內部除銹,除銹效果好、效率高,能夠自動控制,大大降低勞動強度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述一種工廠用小直徑深孔除銹裝置的主視圖;
圖2是本發(fā)明所述一種工廠用小直徑深孔除銹裝置的側視圖。
[0012]1、機座;2、導向柱;3、支撐板;4、電機保護殼;5、控制器;6、顯示屏;7、功能鍵;8、螺桿;9、螺母;10、主電機;11、副電機;12、固定架;13、轉軸;14、鋼絲刷頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1,圖2所示,一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,包括機座1、控制器5、主電機10、副電機11,機座I上安裝有導向柱2,導向柱2配合螺母9承載固定架12,同時起到導向作用,導向柱2上安裝有支撐板3,支撐板3可以承載電機保護殼4和控制器5,支撐板3—側安裝有控制器5,控制器5是整個裝置的控制核心,控制器5上設置有顯示屏6,顯示屏6可以顯示工作時的各項參數(shù),控制器5上設置有功能鍵7,通過功能鍵7可以對各項工作參數(shù)進行設置,支撐板3上安裝有電機保護殼4,電機保護殼4有效保護主電機10,電機保護殼4內部安裝有主電機10,主電機10為裝置運行提供動力,主電機10下端設置有螺桿8,螺桿8傳遞動力并配合螺母9改變運動方向,螺桿8上安裝有螺母9,螺母9承載固定架12,螺母9上安裝有固定架12,固定架12承載副電機11,固定架12上安裝有副電機11,副電機11為鋼絲刷頭14提供旋轉動力,副電機11下端安裝有轉軸13,轉軸13可以傳遞動力并承載鋼絲刷頭14,轉軸13下端安裝有鋼絲刷頭14,鋼絲刷頭14可以進行小直徑深孔內部除銹工作。
[0014]上述結構中,采用鋼絲刷頭14可以實現(xiàn)小直徑深孔的內部除銹,同時不會破壞小直徑深孔,通過主電機10和副電機11能夠實現(xiàn)自動除銹,大大降低勞動強度,除銹效果好、效率高,控制器5、顯示屏6和功能鍵7相互配合,可以設置整個裝置的工作參數(shù),控制簡單,自動化程度高。
[0015]為了進一步提高其工作性能,導向柱2通過螺栓固定安裝在機座I上,支撐板3通過螺栓固定安裝在導向柱2上,控制器5通過電子底座固定安裝在支撐板3—側,顯示屏6鑲嵌在控制器5上,功能鍵7鑲嵌在控制器5上,電機保護殼4通過螺栓固定安裝在支撐板3上,主電機10通過螺栓底座固定安裝在電機保護殼4內部,并通過信號線接入控制器5,螺桿8通過聯(lián)軸器固定安裝在主電機10下端,螺母9通過螺紋固定安裝在螺桿8上,固定架12通過螺栓固定安裝在螺母9上,副電機11通過螺栓固定安裝在固定架12上,并通過信號線接入控制器5,轉軸13通過聯(lián)軸器固定安裝在副電機11下端,鋼絲刷頭14通過螺紋固定安裝在轉軸13下端。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,其特征在于:包括機座、控制器、主電機、副電機,所述機座上安裝有導向柱,所述導向柱上安裝有支撐板,所述支撐板一側安裝有所述控制器,所述控制器上設置有顯示屏,所述控制器上設置有功能鍵,所述支撐板上安裝有電機保護殼,所述電機保護殼內部安裝有所述主電機,所述主電機下端設置有螺桿,所述螺桿上安裝有螺母,所述螺母上安裝有固定架,所述固定架上安裝有所述副電機,所述副電機下端安裝有轉軸,所述轉軸下端安裝有鋼絲刷頭。2.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,其特征在于:所述導向柱通過螺栓固定安裝在所述機座上,所述支撐板通過螺栓固定安裝在所述導向柱上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,其特征在于:所述控制器通過電子底座固定安裝在所述支撐板一側,所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上,所述功能鍵鑲嵌在所述控制器上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,其特征在于:所述電機保護殼通過螺栓固定安裝在所述支撐板上,所述主電機通過螺栓底座固定安裝在所述電機保護殼內部,并通過信號線接入所述控制器,所述螺桿通過聯(lián)軸器固定安裝在所述主電機下端,所述螺母通過螺紋固定安裝在所述螺桿上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠用小直徑深孔除銹裝置,其特征在于:所述固定架通過螺栓固定安裝在所述螺母上,所述副電機通過螺栓固定安裝在所述固定架上,并通過信號線接入所述控制器,所述轉軸通過聯(lián)軸器固定安裝在所述副電機下端,所述鋼絲刷頭通過螺紋固定安裝在所述轉軸下端。
【文檔編號】B24B27/033GK105856036SQ201610376907
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】謝博
【申請人】謝博