一種模具水冷深孔加工組合鉆具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種模具水冷深孔加工的組合鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)各種交通工具如汽車(chē)、摩托車(chē)等普及率日益提高，方便了人們的出行。各種交通工具的速度也越來(lái)越快，如高鐵，其速度已經(jīng)達(dá)到500公里/小時(shí)。這之中除了科技的發(fā)展之外，也得益于交通工具中使用的各種零配件輕量化和高強(qiáng)度化，鋁合金材料在其中扮演著重要角色。
[0003]隨著節(jié)能降耗環(huán)保成為社會(huì)、經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的主題，航天通訊、高鐵動(dòng)車(chē)組、新能源汽車(chē)等輕量化勢(shì)必成為世界工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。以為汽車(chē)?yán)?汽車(chē)輕量化是指通過(guò)增加汽車(chē)底盤(pán)重量而盡量減少其他部件的重量，達(dá)到整車(chē)重量減少而又避免了車(chē)輛行駛失衡的目的，實(shí)現(xiàn)車(chē)輛行駛既安全平穩(wěn)又節(jié)省能源。據(jù)研究，汽車(chē)自重每減少10%，油耗可減少5.5%，燃料經(jīng)濟(jì)性可提高3%-5%，同時(shí)降低排放10%左右。因而，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的減重便成為汽車(chē)輕量化的主要對(duì)象之一。由于鋁合金通過(guò)熱處理后可以具有很高的機(jī)械、物理性能，而重量?jī)H為鐵的三分之一，達(dá)到質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗疲勞的要求，所以發(fā)動(dòng)機(jī)使用鋁合金零部件替代鐵鑄零件是必然的發(fā)展趨勢(shì)。
[0004]鋁合金鑄件的生產(chǎn)，離不開(kāi)模具和，模具保證了鋁合金鑄件的外部形狀與設(shè)計(jì)的一致以及保證了鋁合金鑄件中的各種規(guī)格位置和尺寸，減少了后期加工工作量。
[0005]過(guò)去的模具是實(shí)芯的，生產(chǎn)時(shí)模具與鋁合金鑄件直接接觸，在鑄造中，由于鋁液的溫度達(dá)到700度以上，模具受熱容易變形彎曲，而且冷卻慢，表面容易拉傷，致使模具壽命下降。
[0006]最近出現(xiàn)了空芯水冷式模具，解決了模具冷卻較慢、壽命下降問(wèn)題。但是，在模具的適當(dāng)位置鉆一個(gè)小直徑深孔，用于通入冷卻水，難度極大。主要問(wèn)題是細(xì)長(zhǎng)的鉆頭在工作時(shí)，容易擺動(dòng)，鉆出來(lái)的深孔的軸線與模具要求軸線不一致，模具的頂部壁厚不均勻。在模具工作中，由于溫度變化大，造成模具的頂部破裂，使模具和鋁合金鑄件報(bào)廢。
[0007]本申請(qǐng)人2011年申請(qǐng)了專利:一種模具銷(xiāo)深孔加工鉆具(CN202062097U)，提出了使用導(dǎo)向塊，解決了在模具銷(xiāo)的軸心位置鉆一個(gè)小直徑深孔，用于通入冷卻水，細(xì)長(zhǎng)的鉆頭在工作時(shí)，容易擺動(dòng)，鉆出來(lái)的深孔的軸線與模具銷(xiāo)軸線不一致，模具銷(xiāo)的頂部壁厚不均勻問(wèn)題，這比過(guò)去不使用導(dǎo)向塊，加工后的工件質(zhì)量提高了很多。但是在多年的使用后，還是會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，由于鉆頭在模具表面沒(méi)有固定點(diǎn)，鉆頭太長(zhǎng)時(shí)容易擺動(dòng)。另外導(dǎo)向塊不能沿著機(jī)臺(tái)位移，加工同樣深的孔，需要更長(zhǎng)的鉆頭，也使用鉆頭加工精度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了簡(jiǎn)單、實(shí)用的模具水冷孔加工組合鉆具。
[0009]本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案如下:
[0010]—種模具水冷深孔加工的組合鉆具，包括有鉆頭，導(dǎo)向套和機(jī)臺(tái)，在所述鉆頭的中部設(shè)有可沿鉆頭軸線移動(dòng)的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套外圈連接機(jī)臺(tái)，導(dǎo)向套內(nèi)圈連接鉆頭，導(dǎo)向套內(nèi)圈與鉆頭連接處設(shè)有膠套，鉆頭與膠套之間可沿鉆頭軸線方向位移，連接機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向套外圈，也可與機(jī)臺(tái)之間沿鉆頭軸線方向位移;所述導(dǎo)向套至少兩套，靠近模具的導(dǎo)向套外圈可固定在模具上。導(dǎo)向套通常為二至五套。
[0011 ]所述導(dǎo)向套為滑動(dòng)軸承或者滾動(dòng)軸承，優(yōu)選滾動(dòng)軸承中的滾柱軸承，精度要求更高時(shí)可使用滑動(dòng)軸承。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)在鉆頭上設(shè)置導(dǎo)向套，增加鉆頭的剛性，靠近模具的導(dǎo)向套外圈固定在模具上，使鉆頭工作時(shí)不會(huì)擺動(dòng)彎曲，加工的水冷孔的軸線與模具的軸線重合，不會(huì)偏心，模具深孔頂部壁厚均勻；
[0014]2)鉆頭與膠套之間可沿鉆頭軸線方向位移，連接機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向套外圈，也可與機(jī)臺(tái)之間沿鉆頭軸線方向位移，使得加工同樣深度的孔，可以使用較短的鉆頭，相當(dāng)于增加鉆頭的剛性，鉆孔偏心的概率降低。相反，同樣長(zhǎng)度的鉆頭，可以加工更深的孔。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型模具水冷孔加工組合鉆具工作示意圖。
[0016]圖中1-模具，4_機(jī)臺(tái)，5-導(dǎo)向套，6-鉆頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型模具水冷孔加工組合鉆具工作示意圖。
[0018]—種模具水冷深孔加工的組合鉆具，在鉆頭的中部設(shè)有可沿鉆頭軸線移動(dòng)的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套外圈連接機(jī)臺(tái)，導(dǎo)向套內(nèi)圈連接鉆頭，導(dǎo)向套內(nèi)圈與鉆頭連接處設(shè)有膠套，鉆頭與膠套之間可沿鉆頭軸線方向位移，連接機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向套外圈，也可與機(jī)臺(tái)之間沿鉆頭軸線方向位移;所述導(dǎo)向套兩套，靠近模具的導(dǎo)向套外圈固定在模具上。
[0019]圖中可見(jiàn)，由于在鉆頭上設(shè)置導(dǎo)向套，增加鉆頭的剛性，使鉆頭工作時(shí)不會(huì)擺動(dòng)彎曲，加工的孔一直與模具中心線重合，不會(huì)偏心，模具水冷孔頂部壁厚均勻，導(dǎo)向套設(shè)置2塊。所述導(dǎo)向套內(nèi)圈與鉆頭連接處設(shè)有膠套，使軸承內(nèi)圈與鉆頭結(jié)合良好，不會(huì)損壞鉆頭。所述軸承為滑動(dòng)軸承或者滾動(dòng)軸承。優(yōu)選滑動(dòng)軸承，因?yàn)槠渚雀撸\(yùn)行平穩(wěn)。
[0020]本實(shí)用新型可以加工的深孔最小直徑為Φ3πιπι，孔深800mm，深孔偏心量在
0.08mm范圍內(nèi)，加工速度是現(xiàn)有加工方法的5倍以上。而現(xiàn)有技術(shù)的加工的深孔偏心量大于0.5mm ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具水冷深孔加工組合鉆具，包括有鉆頭，導(dǎo)向套和機(jī)臺(tái)，其特征在于:在所述鉆頭的中部設(shè)有可沿鉆頭軸線移動(dòng)的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套外圈連接機(jī)臺(tái)，導(dǎo)向套內(nèi)圈連接鉆頭，導(dǎo)向套內(nèi)圈與鉆頭連接處設(shè)有膠套，鉆頭與膠套之間可沿鉆頭軸線方向位移，連接機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向套外圈，也可與機(jī)臺(tái)之間沿鉆頭軸線方向位移;所述導(dǎo)向套至少兩套，靠近模具的導(dǎo)向套外圈可固定在模具上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具水冷深孔加工組合鉆具，其特征在于:所述導(dǎo)向套為滑動(dòng)軸承或者滾動(dòng)軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁合金鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域的一種模具水冷深孔加工組合鉆具，在鉆頭的中部設(shè)有可沿鉆頭軸線移動(dòng)的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套外圈連接機(jī)臺(tái)，內(nèi)圈連接鉆頭，導(dǎo)向套內(nèi)圈與鉆頭連接處設(shè)有膠套，鉆頭與膠套之間可沿鉆頭軸線方向位移，連接機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向套外圈，也可與機(jī)臺(tái)之間沿鉆頭軸線方向位移，導(dǎo)向套至少兩套，靠近模具的導(dǎo)向套外圈可固定在模具上；導(dǎo)向套為滑動(dòng)軸承；在鉆頭上設(shè)置導(dǎo)向套，增加鉆頭的剛性，使鉆頭工作時(shí)不會(huì)擺動(dòng)彎曲，加工的水冷孔的軸線與模具的軸線重合，不會(huì)偏心；鉆頭與膠套之間可沿鉆頭軸線方向位移，加工同樣深度的孔，可以使用較短鉆頭，相當(dāng)于增加鉆頭剛性，鉆孔偏心概率降低，同樣長(zhǎng)度的鉆頭，可以加工更深的孔。
【IPC分類】B23B49/02, B23B41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205270955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109346
【發(fā)明人】李勇
【申請(qǐng)人】肇慶市豐馳精密金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日