一種金屬制品清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種清洗劑，具體地說，本發(fā)明設(shè)及一種金屬制品清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 機械裝備的清洗是該部件在進行加工、裝配、儲存和維修等過程中不可缺少的工 藝環(huán)節(jié)。附著在機械表面的污垢有各種酸、堿、鹽、灰塵、切削、手汗、油污等，運些污垢的存 在，會引起和加速金屬腐蝕，降低產(chǎn)品質(zhì)量，縮短使用壽命。在清洗行業(yè)中，要求從業(yè)人員在 選擇清洗劑時，不僅要考慮清洗能力，還要考慮安全環(huán)保性，盡量降低對環(huán)境的污染，防止 清洗劑損害操作人員的健康。目前，工業(yè)生產(chǎn)中仍大量使用強堿性清洗劑、有機溶劑(石油 溶劑、面代控類溶劑等）進行清洗。強堿性清洗劑主要成分是化0H、化2〇)3、化2Si〇3、化3P〇4、 STPP等，清洗能力較差，清洗后零件易生誘，通常用于清洗黑色金屬表面的輕度油污和無機 鹽等污垢。溶劑清洗劑雖然有很強的清洗能力，很容易清洗金屬表面的污垢，但大多數(shù)易 燃，易揮發(fā)，浪費大量能源，造成環(huán)境污染，而且對人體的中樞神經(jīng)有較強的刺激性，長期接 觸會引起神經(jīng)衰弱、皮膚干裂等疾病。W表面活性劑為主體的水基清洗劑會產(chǎn)生大量泡沫， 不易清除，不利于后續(xù)操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種弱酸清洗劑，該清洗劑清洗效果好，無泡，能夠輕易將金 屬表面上的動物油、礦物油、重機油、黃油等過厚油污除去，清洗后的工件會形成連續(xù)水膜； 無憐、無污染、無殘留，能夠滿足環(huán)保Ξ廢要求排放;溶解性強，長期放置不會出現(xiàn)分層和沉 淀物，穩(wěn)定性高的金屬制品用清洗劑。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種金屬制品用清洗劑，包括如下重量份的組分：
[0005] 超低界面張力表面活性劑:5~15份;乳酸:0.2~2份；
[0006] 乳化劑:2~15份;酸性清洗劑:7~25份；
[0007] 酸性緩蝕劑:2~15份;滲透劑:2~12份；
[000引挪子油脂肪酸二乙醇酷胺:3~8份;異嚷挫嘟酬:0.1~2份；
[0009] 茶油茶巧粉:2~5份;有機溶劑:5~30份；山梨糖醇:2~6份。
[0010] 優(yōu)選的是，所述超低界面張力表面活性劑為簇基甜菜堿型兩性表面活性劑，其化B 值為12~14。
[0011] 優(yōu)選的是，所述乳化劑成分為脂肪醇燒氧化合物、藍麻油聚氧乙締酸、班巧酸衍生 物、酸簇酸、脂肪醇聚氧乙締酸中的一種或幾種與一乙醇胺、二乙醇胺、Ξ乙醇胺、二異丙醇 胺、特殊醇胺中的一種或幾種的混合物。
[0012] 優(yōu)選的是，所述滲透劑成分為脂肪醇聚氧乙締酸、苯甲醇脂肪醇聚氧乙締酸、聚氧 乙締酸、異構(gòu)十一醇聚氧乙締酸、烷基聚合物或嵌段聚酸中的一種或幾種。
[0013] 優(yōu)選的是，所述酸性清洗劑為甲燒橫酸或乙燒橫酸。
[0014] 優(yōu)選的是，所述酸性緩蝕劑為咪挫嘟葵二酸鹽或咪挫嘟油酸鹽。
[0015] 優(yōu)選的是，所述有機溶劑為D-巧樣締或者丙二醇酸。
[0016] 本發(fā)明至少包括W下有益效果：
[0017] (1)本發(fā)明采用超低界面張力表面活性劑為主要成分，通過與滲透劑、乳化劑的配 合，可W有效的提高清洗劑與污垢的接觸表面，更好的溶解污垢，通過加入酸性清洗劑，可 W有效的去除金屬制品表面的誘斑、油污等較為難去的污垢，通過加入酸性緩蝕劑，既可W 提高清洗劑在酸性環(huán)境下的去污能力，還能顯著提高對金屬的腐蝕抑制作用；
[0018] (2)本發(fā)明采用茶油茶巧粉，其有良好的乳化、分解、發(fā)泡功能，能迅速去除油污， 加入山梨糖醇可W增強挪子油脂肪酸二乙醇酷胺的滲透效率，二者協(xié)同作用，加入異嚷挫 嘟酬可W保持化學(xué)平衡，降低表面張力，防止光、熱分解或氧化分解。
【具體實施方式】
[0019] W下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技 術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達到技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)W實施。
[0020] 若未特別指明，實施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手 段，所采用的原料也均為可商業(yè)獲得的。未詳細描述的各種過程和方法是本領(lǐng)域中公知的 常規(guī)方法。
[0021] -種金屬制品用清洗劑，包括如下重量份的組分：
[0022] 超低界面張力表面活性劑:5~15份;乳酸:0.2~2份；
[0023] 乳化劑:2~15份;酸性清洗劑:7~25份；
[0024] 酸性緩蝕劑:2~15份;滲透劑:2~12份；
[0025] 挪子油脂肪酸二乙醇酷胺:3~8份;異嚷挫嘟酬:0.1~2份；
[0026] 茶油茶巧粉:2~5份;有機溶劑:5~30份；山梨糖醇:2~6份。
[0027] 作為本發(fā)明進一步改進，所述超低界面張力表面活性劑為簇基甜菜堿型兩性表面 活性劑，其HLB值為12~14，主要是提高污垢和清洗劑的接觸表面，更好地溶解污垢。
[0028] 作為本發(fā)明進一步改進，所述乳化劑成分為脂肪醇燒氧化合物、藍麻油聚氧乙締 酸、班巧酸衍生物、酸簇酸、脂肪醇聚氧乙締酸中的一種或幾種與一乙醇胺、二乙醇胺、Ξ乙 醇胺、二異丙醇胺、特殊醇胺中的一種或幾種的混合物，乳化劑與金屬表面有極強的親和 力，從而能夠滲透到金屬毛細孔內(nèi)部，形成一層僅很薄的致密保護膜，有效地排除金屬表面 及毛細孔內(nèi)部的水份和濕氣。
[0029] 作為本發(fā)明進一步改進，所述滲透劑成分為脂肪醇聚氧乙締酸、苯甲醇脂肪醇聚 氧乙締酸、聚氧乙締酸、異構(gòu)十一醇聚氧乙締酸、烷基聚合物或嵌段聚酸中的一種或幾種。
[0030] 作為本發(fā)明進一步改進，所述酸性清洗劑為甲燒橫酸或乙燒橫酸，可W有效除去 鐵誘、油污等較為難除去的污垢。
[0031] 作為本發(fā)明進一步改進，所述酸性緩蝕劑為咪挫嘟葵二酸鹽或咪挫嘟油酸鹽，可 W在酸性環(huán)境下顯著提高對金屬的腐蝕抑制作用。
[0032] 作為本發(fā)明進一步改進，所述有機溶劑為D-巧樣締或者丙二醇酸，具有良好的溶 解性，有效地溶解多種表面活性劑和緩蝕劑，此外本身也具有良好的去油污能力，可W去除 多種油污和鐵誘。
[0033] 表1列出不同實施例和對比例的具體組分及其含量。
[0034] 表1實施例1~3和對比例1~4具體的組分
[0035]
[0036] 表2列出了實施例1~3和對比例1~4的測試結(jié)果。
[0037] 表2實施例1~3和對比例1~4的巧聯(lián)結(jié)果 [00；3 引
[0039] 注:防誘時間測定方式將4cm*4cm的45#鋼片封閉浸入實施例和對比例的清洗劑中 10S，取出懸掛于室內(nèi)，觀察鋼片防誘時間，鋼片上出現(xiàn)誘跡，記為時間終點。
[0040] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可W被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細節(jié)。
【主權(quán)項】
1. 一種金屬制品清洗劑，其特征在于，包括如下重量份的組分： 超低界面張力表面活性劑:5~15份;乳酸:0.2~2份； 乳化劑:2~15份;酸性清洗劑:7~25份； 酸性緩蝕劑:2~15份;滲透劑:2~12份； 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:3~8份;異噻唑啉酮:0.1~2份； 茶油茶籽粉:2~5份;有機溶劑:5~30份；山梨糖醇:2~6份。2. 如權(quán)利要求1所述的金屬制品清洗劑，其特征在于，所述超低界面張力表面活性劑為 者羧基甜菜堿型兩性表面活性劑，其HLB值為12~14。3. 如權(quán)利要求1所述的金屬制品清洗劑，其特征在于，所述乳化劑成分為脂肪醇烷氧化 合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種與一 乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二異丙醇胺、特殊醇胺中的一種或幾種的混合物。4. 如權(quán)利要求1所述的金屬制品清洗劑，其特征在于，所述滲透劑成分為脂肪醇聚氧乙 烯醚、苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚、異構(gòu)十一醇聚氧乙烯醚、烷基聚合物或嵌段 聚醚中的一種或幾種。5. 如權(quán)利要求1所述的金屬制品清洗劑，其特征在于，所述酸性清洗劑為甲烷磺酸或乙 烷磺酸。6. 如權(quán)利要求1所述的金屬制品清洗劑，其特征在于，所述酸性緩蝕劑為咪唑啉葵二酸 鹽或咪唑啉油酸鹽。7. 如權(quán)利要求1所述的金屬制品清洗劑，其特征在于，所述有機溶劑為D-檸檬烯或者丙 二醇醚。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬制品用清洗劑，包括如下組分：超低界面張力表面活性劑、乳酸、乳化劑、酸性清洗劑、酸性緩蝕劑、滲透劑、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、異噻唑啉酮、茶油茶籽粉、有機溶劑以及山梨糖醇。本發(fā)明提供一種弱酸清洗劑，該清洗劑清洗效果好，無泡，能夠輕易將金屬表面上的動物油、礦物油、重機油、黃油等過厚油污除去，清洗后的工件會形成連續(xù)水膜；無磷、無污染、無殘留，能夠滿足環(huán)保三廢要求排放；溶解性強，長期放置不會出現(xiàn)分層和沉淀物，穩(wěn)定性高的金屬制品用清洗劑。
【IPC分類】C23G5/024, C23G5/032, C23G5/06
【公開號】CN105671583
【申請?zhí)枴緾N201610213083
【發(fā)明人】胡粉義
【申請人】吳江市震宇縫制設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月7日