沙水混合清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及除銹技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種沙水混合清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于生銹或附著有強(qiáng)力污垢的金屬表面，基于其工作性能的要求，需對(duì)該類金屬表面進(jìn)行處理，以去除生銹層和污垢，保證其工作性能?，F(xiàn)代工業(yè)中，常見(jiàn)的除銹方法主要有:高壓水射流除銹法、酸洗除銹法、循環(huán)酸洗法、超聲波除銹法、激光除銹法、帶銹除銹法、噴沙除銹法等。其中，噴沙除銹法是指運(yùn)用一定規(guī)格尺寸的磨料(例如石英沙、河沙、鐵沙、鐵丸等)，在一定的空氣壓力下，將該磨料噴射到金屬表面，利用磨料本身的硬度、棱角和沖擊韌性，將金屬表面的銹層除去的一種腐蝕防護(hù)施工方法。
[0003]上述噴沙除銹法對(duì)應(yīng)的噴沙除銹設(shè)備，一般由噴水裝置、料罐、噴頭依次連接組成，噴水裝置提供的高壓水，沖擊料罐中的磨料，使磨料從噴頭中高速噴射出，高速磨料流體沖擊金屬表面的銹層，并持續(xù)沖擊將其去除。該種方法相比于上述其他幾種除銹法，除銹質(zhì)量好，操作人員通過(guò)眼部既能夠觀察清洗狀況，判斷是否已清洗完畢，該方法所獲得新的金屬表面的精度較高。
[0004]然而，上述噴沙除銹設(shè)備，料罐中的磨料使用完之后，需停止設(shè)備，向料罐中補(bǔ)充磨料，磨料補(bǔ)充完畢后，重新開(kāi)啟設(shè)備，再次進(jìn)行清洗，補(bǔ)充磨料需要一定的時(shí)間，勢(shì)必延長(zhǎng)整個(gè)清洗過(guò)程，降低設(shè)備的清洗效率，因此，現(xiàn)有技術(shù)中噴沙除銹設(shè)備的清洗效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種沙水混合清洗設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的噴沙清洗設(shè)備的清洗效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種沙水混合清洗設(shè)備，包括:
[0008]高壓注水系統(tǒng)；
[0009]第一料罐，所述第一料罐與所述高壓注水系統(tǒng)通過(guò)第一注水管道連接，所述第一料罐的頂部開(kāi)設(shè)有注料口和放氣口 ；
[0010]位于所述第一料罐正下方的第二料罐，所述第一料罐的底部與所述第二料罐的頂部通過(guò)第一下料管道連接，所述第一下料管道上裝設(shè)有電動(dòng)球閥，所述第二料罐與所述高壓注水系統(tǒng)通過(guò)第二注水管道連接；
[0011]位于所述第二料罐下方的高壓噴管，所述高壓噴管的入口端與所述高壓注水系統(tǒng)通過(guò)第三注水管道連接，所述第二料罐的底部連接有第二下料管道，所述第二下料管道連接在所述第三注水管道上；
[0012]自控裝置，所述自控裝置與所述高壓注水系統(tǒng)、所述電動(dòng)球閥分別連接，使用時(shí)，通過(guò)所述自控裝置控制所述高壓注水系統(tǒng)及所述電動(dòng)球閥。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一注水管道上裝設(shè)有電磁閥，所述第二注水管道和所述第三注水管道上均裝設(shè)有針型閥，所述注料口和所述第二下料管道上均裝設(shè)有截止閥，所述電磁閥、所述針型閥、所述截止閥分別與所述自控裝置連接。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓噴管包括中心管，所述中心管的出口端處套設(shè)有偏心錐套，所述偏心錐套與所述中心管之間裝設(shè)有第一萬(wàn)向軸承;所述中心管上套設(shè)有支撐套，所述支撐套與所述中心管之間裝設(shè)有第二萬(wàn)向軸承，所述偏心錐套與所述支撐套固定連接;所述支撐套上套設(shè)有從動(dòng)齒輪。
[0015]進(jìn)一步地，還包括與所述自控裝置連接的電機(jī)，所述電機(jī)連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心管的出口端處套設(shè)有第一前端蓋，所述偏心錐套位于所述第一前端蓋與所述支撐套之間，所述第一前端蓋與所述偏心錐套連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心管上，自其入口端至所述第二萬(wàn)向軸承，依次套設(shè)有第一后端蓋、彈簧、彈簧支撐座，所述第一后端蓋、所述彈簧、所述彈簧支撐座依次連接;所述彈簧支撐座與所述第二萬(wàn)向軸承之間設(shè)置有凸起。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐套上依次套設(shè)有第二前端蓋、外殼體、第二后端蓋，所述第二前端蓋、所述外殼體、所述第二后端蓋依次連接，所述第二前端蓋靠近所述中心管的出口端，所述第二后端蓋靠近所述中心管的入口端。
[0019]進(jìn)一步地，所述第二前端蓋與所述支撐套之間裝設(shè)有第一深溝球軸承。
[0020]進(jìn)一步地，所述第二后端蓋與所述支撐套之間裝設(shè)有第二深溝球軸承。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二后端蓋為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述第二后端蓋的內(nèi)周呈梯形，所述支撐座的外周與所述第二后端蓋內(nèi)周的小徑區(qū)連接，所述第一后端蓋的外周與所述第二后端蓋內(nèi)周的大徑區(qū)連接。
[0022]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)齒輪、所述從動(dòng)齒輪均位于所述支撐套、所述第一后端蓋、所述第二后端蓋形成的空間內(nèi)。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏心錐套與所述支撐套的連接處套設(shè)有緊固螺母，所述緊固螺母與所述支撐套之間裝設(shè)有止退墊圈。
[0024]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)周與所述支撐套的外周卡合連接。
[0025]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏心錐套與所述支撐套通過(guò)螺紋連接方式連接。
[0026]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓噴管的入口端為快速接口端。
[0027]使用本發(fā)明提供的沙水混合清洗設(shè)備時(shí)，通過(guò)自控裝置開(kāi)啟電動(dòng)球閥，導(dǎo)通第一下料管道，并使第一料罐頂部的注料口和放氣口處于打開(kāi)狀態(tài)，開(kāi)始向第一料罐和第二料罐中注沙，待第一料罐和第二料罐中充滿沙料后，關(guān)閉電動(dòng)球閥，同時(shí)，導(dǎo)通第二下料管道、第一注水管道、第二注水管道及第三注水管道，并通過(guò)自控裝置開(kāi)啟高壓注水系統(tǒng)，高壓注水通過(guò)第一注水管道進(jìn)入第一料罐、通過(guò)第二注水管道進(jìn)入第二料罐、通過(guò)第三注水管道進(jìn)入高壓噴管，由于壓力和重力的作用，第二料罐中的沙料通過(guò)第二下料管道進(jìn)入第三注水管道，第三注水管道中的高壓水，利用其自身具有的高壓，使沙水混合物通過(guò)高壓噴嘴高速噴出，對(duì)生銹或附著有強(qiáng)力污垢的金屬表面進(jìn)行清潔，隨著清潔過(guò)程的進(jìn)行，第二料罐中沙料位計(jì)數(shù)值不斷降低，當(dāng)?shù)诙瞎薜纳沉衔挥?jì)數(shù)值下降至預(yù)設(shè)值時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)球閥，第一料罐中的沙料自動(dòng)補(bǔ)給，當(dāng)?shù)谝涣瞎拗械纳沉先垦a(bǔ)給至第二料罐后，再次關(guān)閉電動(dòng)球閥，再次通過(guò)注料口向第一料罐注沙，通過(guò)調(diào)節(jié)高壓噴管的噴射速度及注料口的注料速度，在第二料罐中的沙料全部噴射完畢之前，第一料罐中充滿沙料，并開(kāi)始向第二料罐進(jìn)行補(bǔ)給，以保證高壓噴管的出口端持續(xù)有沙水混合物高速噴出，保證清洗過(guò)程不間斷地持續(xù)進(jìn)行，即保證該清洗設(shè)備的清洗效率。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)的噴沙除銹設(shè)備，料罐中的磨料使用完之后，需停止設(shè)備，向料罐中補(bǔ)充磨料，磨料補(bǔ)充完畢后，重新開(kāi)啟設(shè)備，再次進(jìn)行清洗，補(bǔ)充磨料需要一定的時(shí)間，勢(shì)必延長(zhǎng)整個(gè)清洗過(guò)程，降低設(shè)備的清洗效率，因此，現(xiàn)有技術(shù)中噴沙除銹設(shè)備的清洗效率較低。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的沙水混合清洗設(shè)備，設(shè)置兩個(gè)料罐，并使第一料罐和第二料罐處于上下位置，將第一料罐作為沙料儲(chǔ)存罐，定時(shí)向第二料罐進(jìn)行補(bǔ)給，使清洗過(guò)程不間斷地持續(xù)進(jìn)行，進(jìn)而提高整個(gè)清洗過(guò)程的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的沙水混合清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1所示的沙水混合清洗設(shè)備的高壓噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]1-