一種用于加工設(shè)有弧形分隔片的蓋子的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工設(shè)有弧形分隔片的蓋子的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適用于制作形狀復(fù)雜的零件毛胚。制造時，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔內(nèi)，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，則更易產(chǎn)生形狀和尺寸的偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中通常最多是采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套進行定位，其定位精度不高，因此鑄件精度不高，尤其是在制作一些高精度的精細制品時容易造成廢品率高。
[0003]申請?zhí)枮镃N201220611624.3的發(fā)明公開了一種可更換模芯的壓鑄模具，包括上模腳、下模腳、動?？?、定?？蚝晚敵鰴C構(gòu)，在所述動?？蛏显O(shè)有動模進料鑲塊和動模芯，在所述定?？蛏显O(shè)有定模進料鑲塊和定模芯，在所述動模芯和定模芯上設(shè)有滑塊，所述滑塊固定設(shè)于滑塊座上，所述動模芯與所述動?？?、所述定模芯與所述定?？蚍謩e為可拆卸連接。
[0004]申請?zhí)枮镃N201120079863.4的發(fā)明公開了一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？颉幽？颉⒛Ｄ_、上頂出板、下頂出板和支撐柱，定?？蚝蛣幽？虻囊粋€底面各有一個空腔，定?？虻目涨缓蛣幽？虻目涨换ハ鄬R拼合成一個完成的鑄型空腔，動模框下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個模腳，兩個模腳之間由上至下依次設(shè)有上頂出板和下頂出板，動?？蛳路降闹胁吭O(shè)一支撐柱，支撐柱位于上頂出板和下頂出板的外側(cè)，其特征是:還包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、套筒、定模芯、動模芯、頂針、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、斜銷、滑塊、滑塊座、鎖緊塊、摩擦塊、壓條和滑塊擋塊，定模芯嵌在定?？虻酌娴目涨粌?nèi)，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)，定模芯的底面和動模芯的底面互相對齊，定?？虻牡酌嫔显O(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱位于定模芯的一側(cè)，導(dǎo)柱的一端插入定?？騼?nèi)且通過螺釘固定在定模框上，動?？虻牡酌嫔显O(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套位于動模芯的一側(cè)，導(dǎo)套插入動模框內(nèi)且導(dǎo)套的底面通過螺釘固定在動?？蛏希瑢?dǎo)柱的另一端插入導(dǎo)套內(nèi)，定模芯的另一側(cè)設(shè)有料筒，料筒外套有套筒，料筒兩端的開口分別設(shè)于定?？虻膬蓚€端面上，料筒的一個開口處設(shè)有分流錐，料筒開口和分流錐形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針的一端固定在上頂出板上，頂針的另一端頂在動模芯上，頂板導(dǎo)柱一端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套且用螺釘固定在下頂出板上，頂板導(dǎo)柱的另一端穿過上頂出板后卡入動?？蚨嗣嫔系拿た變?nèi)，定?？蚝蛣幽？虻膬啥硕奸_有斜銷孔，定模框的斜銷孔和動?？虻男变N孔互相對齊，斜銷依次穿過定?？虻男变N孔和動?？虻男变N孔將定模框和動?？蜻B接，定模芯和動模芯拼合后拼合面的兩端分別設(shè)有滑塊，滑塊的另一側(cè)設(shè)有滑塊座，滑塊座的截面為階梯形，滑塊座下一級臺階的斜面上壓上鎖緊塊，滑塊座的頂部襯有摩擦塊，摩擦塊的頂部設(shè)有壓條，摩擦塊的一側(cè)設(shè)有滑塊擋塊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種合模精度高，鑄件質(zhì)量好的用于加工設(shè)有弧形分隔片的蓋子的模具。
[0006]為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于加工設(shè)有弧形分隔片的蓋子的模具，包括定模框、定模芯、動?？蚝蛣幽Ｐ?，其特征在于所述定模框設(shè)有導(dǎo)套，動?？蛟O(shè)有與所述導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱，定模芯設(shè)有精定位槽，動模芯設(shè)有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊;定模芯設(shè)有定模型腔，所述定模型腔的主體為一長方形槽，所述長方形槽的一個短邊側(cè)向外突出形成圓弧邊，在所述長方形槽內(nèi)靠圓弧邊一側(cè)設(shè)置若干條平行的凸條，兩條相鄰?fù)箺l之間形成間隙，所述凸條的兩端為弧形，所述若干條凸條的邊緣形成向外凸出的圓弧形，所述每一凸條上均設(shè)置一凸起的臺階，所述臺階的一端與凸條齊平，另一端邊緣也為弧形，所述若干凸條上的臺階邊緣合圍成一圓形;所述動模芯還設(shè)置動模型腔，動模型腔的主體也為一長方形槽，所述長方形槽的短邊側(cè)也設(shè)置與定模型腔對應(yīng)的圓弧邊，所述長方形槽內(nèi)設(shè)置有一長方形的凸臺，所述凸臺與動模型腔圓弧邊對應(yīng)的一側(cè)也為圓弧邊，在所述凸層上與定模型腔的凸條之間間隙相配合處設(shè)置有細小的絲狀凸緣，在兩根絲狀凸緣之間則設(shè)置有與定模型腔凸條上臺階位置相對應(yīng)的凸臺凹槽，在動模型腔的長方形凸臺的中部還設(shè)置有一弧形細槽，所述弧形細槽橫向貫通在長方形凸臺的兩根長邊之間；定?？蛟谶h離定模型腔長方形槽圓弧邊的另一側(cè)設(shè)有澆口套，動?？虻南鄳?yīng)位置設(shè)有分流子，分流子通過漏斗狀的流道連通至動模型腔，所述流道設(shè)置兩條分支，所述兩條分支分別沿動模型腔的長方形槽的兩側(cè)長邊設(shè)置，延伸到動模型腔中部的弧形細槽處，且在所述兩條分支的末端設(shè)置內(nèi)凹的動模型腔流道終端，沿動模型腔長方形槽圓弧邊的外圍均勻設(shè)置有五個渣包，動模芯設(shè)置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設(shè)置有與動模芯渣包相配合的渣包槽，且定模型腔的兩側(cè)也設(shè)置有與所述動模型腔流道終端對應(yīng)設(shè)置的定模型腔流道終端。
[0007]動模框和定?？蛲ㄟ^導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，同時定模芯和動模芯之間通過精定位槽和精定位凸塊進行精確定位，使得模具鑄造的產(chǎn)品尺寸精度更高。液態(tài)金屬通過澆口套和分流子流入動模芯和定模芯之間的動模型腔和定模型腔內(nèi)，形成所需蓋子，定模型腔內(nèi)的凸條上的臺階和動模型腔上的凸臺凹槽配合形成蓋子上的散熱槽。由于在動模型腔的凸臺中部設(shè)置有弧形細槽，可以在蓋子上形成一弧形分隔片，將設(shè)置散熱槽的區(qū)域分隔開來，為了保證該弧形的分隔薄片的鑄造質(zhì)量，將流道分支的末端延伸到弧形細槽處。本發(fā)明的優(yōu)點在于合模精度高，鑄件質(zhì)量好，適合用于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0008]圖1為定模框和定模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為動?？蚝蛣幽Ｐ镜慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據(jù)說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明進行進一步闡述。
[0011 ]圖中I為導(dǎo)套，2為定?？颍?為定模芯，4為澆口套，5為冷卻水路，6為導(dǎo)柱，7為動?？?，8為動模芯，9為精定位凸塊，10為渣包，11為銷子，12為頂針，13為流道，14為分流子，15為防撞柱，16為定模型腔，17為動模型腔，18為凸條，19為臺階，20為凸臺，21為絲狀凸緣，22為凸臺凹槽，23為弧形細槽，24為定模型腔流道終端，25為排氣槽，26為渣包槽。
[0012]—種用于加工設(shè)有弧形分隔片的蓋子的模具，包括定?？?、定模芯3、動模框7和動模芯8，其特征在于所述定模框2設(shè)有導(dǎo)套I，動?？?設(shè)有與所述導(dǎo)套I相配合的導(dǎo)柱6，定模芯3設(shè)有精定位槽，動模芯8設(shè)有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊9;定模芯3設(shè)有定模型腔16，所述定模型腔16的主體為一長方形槽，所述長方形槽的一個短邊側(cè)向外突出形成圓弧邊，在所述長方形槽內(nèi)靠圓弧邊一側(cè)設(shè)置