一種修剪刀片的熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬熱處理工藝，特別是涉及一種修剪刀片的熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]冷剪金屬刀片在使用過程中，承受較大的剪切載荷，強烈的振動、沖擊、擠壓及磨擦載荷，刀片應(yīng)具有較高的沖擊韌性和斷裂韌性、剛性及抗壓強度等綜合力學(xué)性能，刀片經(jīng)過鍛造和優(yōu)化熱處理工藝能滿足使用性能，有較高的使用壽命，技術(shù)經(jīng)濟效益顯著，金屬刀片在普通箱式電阻爐中淬火，變形量較大，且變形較難校正，造成廢品率增加，浪費了材料，通過對金屬刀片在淬火過程中的分析，對其工藝過程的淬火、回火及校正方式進行改進，使產(chǎn)品的合格率增加到一定水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種修剪刀片的熱處理工藝。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種修剪刀片的熱處理工藝，其具體步驟為:
(1)淬火
將修剪刀片置于400-500°C的加熱爐內(nèi)，保溫60-80min后通過扁鉗夾出在空氣中冷卻，接著將加熱爐升溫至840°C _880°C，將修剪刀片在加熱爐內(nèi)恒溫加熱40-60min ；
(2)熱裝夾
將淬火后的修剪刀片冷卻到200-240°C時將其快速放入到夾具中，同時打緊夾具的上壓板和側(cè)壓板，然后將夾具在空氣中冷卻至室溫；
(3)回火
將加熱爐加熱到200-400°C，接著將修剪刀片連同夾具一起放入到加熱爐內(nèi)回火，回火的時間為100-160min，然后將其冷卻至室溫；
(4)校平
將回火后的修剪刀片從夾具中取出，接著將修剪刀片置于平臺上用塞尺檢查平面及立面變形量，找出變形，用壓力機校平。
[0004]優(yōu)選的，所述步驟(3)回火后對夾具和修剪刀片再次進行回火，具體為將冷卻至室溫的夾具和修剪刀片再次放入到加熱爐內(nèi)，加熱爐的溫度為300-400 °C，回火的時間為60_80mino
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(4)中校平后進行時效處理，實效處理的時間為40_60min。
[0006]有益效果:本發(fā)明提供一種修剪刀片的熱處理工藝，回火后對夾具和修剪刀片再次進行回火，可以促進殘余奧氏體分解并保證要求的回火硬度，校平后進行時效處理以及時效處理時間的控制可以消除修剪刀片的內(nèi)應(yīng)力，用此種工藝熱處理的修剪刀片，具有規(guī)格一致，使用壽命長的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0007]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0008]一種修剪刀片的熱處理工藝，其具體步驟為:
(1)淬火
將修剪刀片置于450°c的加熱爐內(nèi)，保溫70min后通過扁鉗夾出在空氣中冷卻，接著將加熱爐升溫至860°C，將修剪刀片在加熱爐內(nèi)恒溫加熱50min ；
(2)熱裝夾
將淬火后的修剪刀片冷卻到220°C時將其快速放入到夾具中，同時打緊夾具的上壓板和側(cè)壓板，然后將夾具在空氣中冷卻至室溫；
(3)回火
將加熱爐加熱到300°C，接著將修剪刀片連同夾具一起放入到加熱爐內(nèi)回火，回火的時間為130min，然后將其冷卻至室溫，回火后對夾具和修剪刀片再次進行回火，具體為將冷卻至室溫的夾具和修剪刀片再次放入到加熱爐內(nèi)，加熱爐的溫度為350°C，回火的時間為70min ；
(4)校平
將回火后的修剪刀片從夾具中取出，接著將修剪刀片置于平臺上用塞尺檢查平面及立面變形量，找出變形，用壓力機校平，校平后進行時效處理，實效處理的時間為50min。
[0009]本發(fā)明提供一種修剪刀片的熱處理工藝，回火后對夾具和修剪刀片再次進行回火，可以促進殘余奧氏體分解并保證要求的回火硬度，校平后進行時效處理以及時效處理時間的控制可以消除修剪刀片的內(nèi)應(yīng)力，用此種工藝熱處理的修剪刀片，具有規(guī)格一致，使用壽命長的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種修剪刀片的熱處理工藝，其特征在于，其具體步驟為: (1)淬火 將修剪刀片置于400-500°C的加熱爐內(nèi)，保溫60-80min后通過扁鉗夾出在空氣中冷卻，接著將加熱爐升溫至840°C _880°C，將修剪刀片在加熱爐內(nèi)恒溫加熱40-60min ； (2)熱裝夾 將淬火后的修剪刀片冷卻到200-240°C時將其快速放入到夾具中，同時打緊夾具的上壓板和側(cè)壓板，然后將夾具在空氣中冷卻至室溫； (3)回火 然后將加熱爐加熱到200-400°C，接著將修剪刀片連同夾具一起放入到加熱爐內(nèi)回火，回火的時間為100-160min，然后將其冷卻至室溫； (4)校平 將回火后的修剪刀片從夾具中取出，接著將修剪刀片置于平臺上用塞尺檢查平面及立面變形量，找出變形，用壓力機校平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修剪刀片的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(3)回火后對夾具和修剪刀片再次進行回火，具體為將冷卻至室溫的夾具和修剪刀片再次放入到加熱爐內(nèi)，加熱爐的溫度為300-400°C，回火的時間為60-80min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修剪刀片的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中校平后進行時效處理，實效處理的時間為40-60min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種修剪刀片的熱處理工藝，回火后對夾具和修剪刀片再次進行回火，可以促進殘余奧氏體分解并保證要求的回火硬度，校平后進行時效處理以及時效處理時間的控制可以消除修剪刀片的內(nèi)應(yīng)力，用此種工藝熱處理的修剪刀片，具有規(guī)格一致，使用壽命長的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】C21D9/18, C21D1/18
【公開號】CN105154651
【申請?zhí)枴緾N201510601950
【發(fā)明人】程蓓
【申請人】安慶創(chuàng)躍電器有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月21日