一種凹模加工治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種治具，尤其涉及一種凹模加工治具。
【背景技術(shù)】
[0002]凹模、凸模是冷沖壓模具行業(yè)中的核心零部件。目前，在空調(diào)翅片模具，凹模、凸模的數(shù)量非常龐大，每副模具中凹模、凸模的數(shù)量平均要上千多套，其中，普通凹模、凸模的數(shù)量占到70%，如圖1所示，為空調(diào)翅片模具普通凹模的結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)孔為貫穿的通孔，現(xiàn)有該普通凹模的內(nèi)孔加工時(shí)，三爪卡盤(pán)夾持外徑，在用μ表打表確保零件的同心度和直線度，最后用內(nèi)孔專(zhuān)用磨頭加工內(nèi)孔，然而，此種加工方法，每加工一個(gè)普通凹模，在裝夾和打表操作上需要浪費(fèi)大量的時(shí)間，且報(bào)廢率較高，由此，急需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種凹模加工治具，以解決現(xiàn)有凹模采用三爪卡盤(pán)夾持外徑，用μ表打表確保零件的同心度和直線度，再進(jìn)行加工，操作繁瑣，操作時(shí)間長(zhǎng)，效率低，報(bào)廢率高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種凹模加工治具，包括治具本體，所述治具本體的軸向開(kāi)有與凹模形成緊滑配合的定位孔，所述定位孔與治具本體軸向同心，所述治具本體的徑向開(kāi)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與定位孔相連通，且鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊凹模的鎖緊件。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鎖緊孔為螺紋孔，所述鎖緊件為螺釘。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定位孔包括位于治具本體一端的第一定位孔及位于治具本體另一端的第二定位孔，所述第一定位孔的孔徑大于第二定位孔的孔徑。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述治具本體的內(nèi)部開(kāi)有與第一定位孔、第二定位孔相連通的讓位孔，所述讓位孔的孔徑大于第一定位孔的孔徑，且讓位孔的孔徑大于第二定位孔的孔徑。
[0009]本發(fā)明的有益效果為，所述一種凹模加工治具的治具本體與定位孔軸向同心，加工時(shí)，只需保證治具本體的直線度和同心度，即可進(jìn)行凹模的內(nèi)孔加工，相較于傳統(tǒng)加工一個(gè)凹模打一次u表的方式，具有操作方便，效率高，成品率高的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為空調(diào)翅片模具普通凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明一種凹模加工治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明一種凹模加工治具的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、第一定位孔；2、第二定位孔；3、讓位孔；4、鎖緊孔；5、螺釘；6、凹模；7、治具本體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。可以理解的是，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3所示，圖2為本發(fā)明一種凹模加工治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種凹模加工治具的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]于本實(shí)施例中，一種凹模加工治具，包括治具本體7，所述治具本體7的軸向開(kāi)有與凹模6形成緊滑配合的定位孔1、2，所述定位孔1、2包括位于治具本體7左端的第一定位孔I及位于治具本體7右端的第二定位孔2，所述第一定位孔I的孔徑大于第二定位孔2的孔徑，所述定位孔1、2與治具本體7軸向同心，治具本體7的內(nèi)部開(kāi)有與第一定位孔1、第二定位孔2相連通的讓位孔3，所述讓位孔3的孔徑大于第一定位孔I的孔徑，且讓位孔3的孔徑大于第二定位孔2的孔徑，治具本體7的徑向開(kāi)有鎖緊孔4，所述鎖緊孔4為螺紋孔，且鎖緊孔4與定位孔1、2相連通，鎖緊孔4內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊凹模6的螺釘5。
[0018]實(shí)際使用中，由于考慮到凹模6的外徑公差會(huì)控制在0.0lmm內(nèi)，為9.998±0.005mm,由此，以0.005mm為界，將凹模6分為兩檔尺寸，尺寸稍小采用治具本體7右端的第二定位孔2裝夾，尺寸稍大的采用治具本體7左端的第一定位孔I裝夾。
[0019]使用時(shí)，首先將治具本體7固定在磨床的三爪卡盤(pán)上，用μ表打表保證治具本體7的直線度和同心度，然后將凹模6裝入對(duì)應(yīng)的定位孔1、2中，擰緊螺釘5，即可用專(zhuān)用內(nèi)孔磨頭對(duì)凹模6的內(nèi)孔進(jìn)行加工，加工完成后，松開(kāi)螺釘5取出凹模6，裝入下一個(gè)凹模6，擰緊螺釘5，此時(shí)無(wú)需打表即可直接進(jìn)行加工，操作方便、效率高，大大提高了批量凹模6的加工質(zhì)量和效率。
[0020]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凹模加工治具，其特征在于:包括治具本體，所述治具本體的軸向開(kāi)有與凹模形成緊滑配合的定位孔，所述定位孔與治具本體軸向同心，所述治具本體的徑向開(kāi)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與定位孔相連通，且鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊凹模的鎖緊件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模加工治具，其特征在于:所述鎖緊孔為螺紋孔，所述鎖緊件為螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模加工治具，其特征在于:所述定位孔包括位于治具本體一端的第一定位孔及位于治具本體另一端的第二定位孔，所述第一定位孔的孔徑大于第二定位孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹模加工治具，其特征在于:所述治具本體的內(nèi)部開(kāi)有與第一定位孔、第二定位孔相連通的讓位孔，所述讓位孔的孔徑大于第一定位孔的孔徑，且讓位孔的孔徑大于第二定位孔的孔徑。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種凹模加工治具，包括治具本體，所述治具本體的軸向開(kāi)有與凹模形成緊滑配合的定位孔，所述定位孔與治具本體軸向同心，所述治具本體的徑向開(kāi)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與定位孔相連通，且鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊凹模的鎖緊件。所述一種凹模加工治具的治具本體與定位孔軸向同心，加工時(shí)，只需保證治具本體的直線度和同心度，即可進(jìn)行凹模的內(nèi)孔加工，相較于傳統(tǒng)加工一個(gè)凹模打一次u表的方式，具有操作方便，效率高，成品率高的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B24B5/48
【公開(kāi)號(hào)】CN105108595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510628421
【發(fā)明人】仇永林
【申請(qǐng)人】無(wú)錫海特精密模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日