一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦輪增壓器，特別指一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪增壓器常用于汽車(chē)引擎中增壓以提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率，安裝渦輪增壓器后發(fā)動(dòng)機(jī)最大功率提高百分之五十左右，但耗油量卻增加較少，可有效提高燃油經(jīng)濟(jì)性降低尾氣排放量；渦輪增壓器在運(yùn)行過(guò)程中，其常處于高速、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下，增壓器廢氣渦輪端溫度在800度左右，傳統(tǒng)的渦輪增壓器由鐵鎳合金制成，其耐高溫性較差，同時(shí)其在高溫環(huán)境中易腐蝕，嚴(yán)重影響渦輪增壓器的正常運(yùn)行，保證汽車(chē)安全運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，其具有耐高溫、抗腐蝕性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，其由碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，其中碳化鈦50-80%、碳化釩5-12%、碳化鉻2-10%、鎳8_22%、鉬5-25%o
[0005]進(jìn)一步地，所述碳化釩的重量百分比優(yōu)選6-9%，鎳的重量百分比優(yōu)選15-22%，鉬的重量百分比優(yōu)選5-15%。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，所合成的渦輪增壓器耐熱溫度可達(dá)到1000°c，保證了渦輪增壓器的正常運(yùn)行，汽車(chē)安全運(yùn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器的【具體實(shí)施方式】、方法、步驟及其性能，詳細(xì)說(shuō)明如下:
一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，其由碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，其中碳化鈦50-80%、碳化釩5-12%、碳化鉻2-10%、鎳8_22%、鉬5_25%。按照現(xiàn)有陶瓷材料的燒結(jié)方法，可將該原料制成耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器。
[0008]所述碳化釩的重量百分比優(yōu)選6-9%，鎳的重量百分比優(yōu)選15-22%，鉬的重量百分比優(yōu)選5-15%。
[0009]本耐高溫耐腐蝕渦輪材料的密度為6.0-6.4g / cm3,與現(xiàn)有的鐵鎳合金相比，其密度較小，因此渦輪增壓器重量較輕。
[0010]此外，耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，所合成的渦輪增壓器耐熱溫度可達(dá)到1000°c，保證了渦輪增壓器的正常運(yùn)行，汽車(chē)安全運(yùn)行。
[0011]本發(fā)明的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以做出某些修改，故凡依照本發(fā)明專(zhuān)利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專(zhuān)利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，其特征在于，其由碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，其中碳化鈦50-80%、碳化釩5-12%、碳化鉻2-10%、鎳8_22%、鉬5_25%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，其特征在于，所述碳化釩的重量百分比優(yōu)選6-9%，鎳的重量百分比優(yōu)選15-22%，鉬的重量百分比優(yōu)選5-15%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，其由碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，其中碳化鈦50-80%、碳化釩5-12%、碳化鉻2-10%、鎳8-22%、鉬5-25%；所述碳化釩的重量百分比優(yōu)選6-9%，鎳的重量百分比優(yōu)選15-22%，鉬的重量百分比優(yōu)選5-15%；耐高溫耐腐蝕渦輪增壓器，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、鉬合成，所合成的渦輪增壓器耐熱溫度可達(dá)到1000℃，保證了渦輪增壓器的正常運(yùn)行，汽車(chē)安全運(yùn)行。
【IPC分類(lèi)】C22C29/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105063453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510442917
【發(fā)明人】束建國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇恒尚動(dòng)力高科有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日