一種鍍鋅螺母加工工藝的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍鋅螺母加工工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕時(shí)，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化(離子)狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命，甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。美國1975年因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失為700億美元，占當(dāng)年國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的4.2%.據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于金屬腐蝕造成的鋼鐵損失約占當(dāng)年鋼產(chǎn)量的10?20%.金屬腐蝕事故引起的停產(chǎn)、停電等間接損失就更無法計(jì)算。熱鍍鋅鍍鋅主要用于防止鋼鐵的腐蝕，是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，但由于一般金屬材料在500°C下內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生變化從而影響使用性能。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鍍鋅螺母加工工藝，能夠使螺母完成鍍鋅工藝過程中不破壞螺母金屬內(nèi)部組織。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種鍍鋅螺母加工工藝，包括步驟如下:
[0005](a)原料準(zhǔn)備:將購置的金屬原料進(jìn)行球化、拋丸處理；
[0006](b)材料改制:先將完成上訴工序的材料進(jìn)行酸洗，再進(jìn)行拉拔前的軟化處理，然后進(jìn)行磷化-皂化處理，最后將材料進(jìn)行拉拔處理得到圓盤料。
[0007](c)冷鐓:將經(jīng)過改制處理的圓盤材據(jù)加工圖紙中螺母的規(guī)格選取圓盤料，對選取的圓盤料進(jìn)行分段，分割成均勻的小段，再將經(jīng)過分段的圓盤放置在冷鐓機(jī)上進(jìn)行冷鐓塑性加工，冷鐓成型后得到螺母毛坯，對成型后的螺母毛坯進(jìn)行檢測；
[0008](d)熱處理:將預(yù)熱后的螺母毛坯置于800?850 °C的中性鹽浴爐中，淬入NaCl溶液，保溫2?3小時(shí)進(jìn)行淬火，首先恒溫淬火至505°C，再放入回火爐進(jìn)行回火處理，回火后空冷至常溫；
[0009](e)攻牙:將熱處理后的螺母毛坯放置在螺紋攻牙機(jī)上，自動(dòng)進(jìn)行攻牙加工出內(nèi)螺紋，攻牙完成后進(jìn)行檢測，檢測合格后得到成品，檢測未合格的進(jìn)行報(bào)廢處理；
[0010](f)熱鍍鋅:將除銹后的鋼件浸入450°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層O
[0011]作為優(yōu)選，所述所述(a)步驟中，合金中各組分包括碳(C)含量為0.42?0.50%，Si含量為0.17?0.37%，Mn含量為0.50?0.80%，Cr含量〈=0.25%，其余為鐵。
[0012]作為優(yōu)選，所述(C)步驟中，根據(jù)螺母毛坯檢測結(jié)果判斷，檢測合格的螺母毛坯繼續(xù)下步操作，不合格的螺母毛坯進(jìn)行報(bào)廢。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟(e)步驟完成后進(jìn)行研磨。
[0014]作為優(yōu)選，所述(f)步驟中鍍鋅工藝流程包括，酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將螺母熱鍍鋅溫度降至450°C，避免螺母在鍍鋅過程中改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)從而降低了螺母的使用性能。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明一種鍍鋅螺母加工工藝的流程圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1，本發(fā)明一種鍍鋅螺母加工工藝，包括步驟如下:
[0019](g)原料準(zhǔn)備:將購置的金屬原料進(jìn)行球化、拋丸處理；
[0020](a)材料改制:先將完成上訴工序的材料進(jìn)行酸洗，再進(jìn)行拉拔前的軟化處理，然后進(jìn)行磷化-皂化處理，最后將材料進(jìn)行拉拔處理得到圓盤料。
[0021](b)冷鐓:將經(jīng)過改制處理的圓盤材據(jù)加工圖紙中螺母的規(guī)格選取圓盤料，對選取的圓盤料進(jìn)行分段，分割成均勻的小段，再將經(jīng)過分段的圓盤放置在冷鐓機(jī)上進(jìn)行冷鐓塑性加工，冷鐓成型后得到螺母毛坯，對成型后的螺母毛坯進(jìn)行檢測；
[0022](c)熱處理:螺母毛坯放入預(yù)熱爐內(nèi)先進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行淬火和回火處理，將預(yù)熱后的螺母毛坯置于800?850 °C的中性鹽浴爐中，淬入NaCl溶液，保溫2?3小時(shí)進(jìn)行淬火，首先恒溫淬火至505°C，再放入回火爐進(jìn)行回火處理，回火后空冷至常溫；
[0023](d)攻牙:將熱處理后的螺母毛坯放置在螺紋攻牙機(jī)上，自動(dòng)進(jìn)行攻牙加工出內(nèi)螺紋，攻牙完成后進(jìn)行檢測，檢測合格后得到成品，檢測未合格的進(jìn)行報(bào)廢處理；
[0024](e)熱鍍鋅:將除銹后的鋼件浸入450°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層O
[0025]在本發(fā)明一種鍍鋅螺母加工工藝中，所述(a)步驟中，合金中各組分包括碳(C)含量為0.42?0.50 %，Si含量為0.17?0.37 %，Mn含量為0.50?0.80 %，Cr含量〈=
0.25%，其余為鐵。所述(c)步驟中，根據(jù)螺母毛坯檢測結(jié)果判斷，檢測合格的螺母毛坯繼續(xù)下步操作，不合格的螺母毛坯進(jìn)行報(bào)廢。所述步驟(e)步驟完成后進(jìn)行研磨。所述(f)步驟中鍍鋅工藝流程包括，酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
[0026]本發(fā)明工作過程:
[0027]本發(fā)明一種鍍鋅螺母加工工藝在工作過程中，先進(jìn)行原料準(zhǔn)備(將購置的金屬原料進(jìn)行球化、拋丸處理)；再進(jìn)行成形(將經(jīng)過改制處理的圓盤材據(jù)加工圖紙中螺母的規(guī)格選取圓盤料，對選取的圓盤料進(jìn)行分段，分割成均勻的小段，再將經(jīng)過分段的圓盤放置在冷鐓機(jī)上進(jìn)行冷鐓塑性加工，冷鐓成型后得到螺母毛坯，對成型后的螺母毛坯進(jìn)行檢測)；而后進(jìn)行熱處理(螺母毛坯放入預(yù)熱爐內(nèi)先進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行淬火和回火處理，將預(yù)熱后的螺母毛坯置于800?850°C的中性鹽浴爐中，淬入NaCl溶液，保溫2?3小時(shí)進(jìn)行淬火，首先恒溫淬火至505°C，再放入回火爐進(jìn)行回火處理，回火后空冷至常溫)；最后進(jìn)行表面處理(將除銹后的鋼件浸入450°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層)。
[0028]本發(fā)明一種鍍鋅螺母加工工藝，能夠使螺母完成鍍鋅工藝過程中不破壞螺母金屬內(nèi)部組織從而提高螺母的使用性能，增強(qiáng)了市場競爭力。
[0029]上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋅螺母加工工藝，其特征在于:包括步驟如下: (a)原料準(zhǔn)備:將購置的金屬原料進(jìn)行球化、拋丸處理； (b)材料改制:先將完成上述工序的材料進(jìn)行酸洗，再進(jìn)行拉拔前的軟化處理，然后進(jìn)行磷化-皂化處理，最后將材料進(jìn)行拉拔處理得到圓盤料。 (C)冷鐓:將經(jīng)過改制處理的圓盤材據(jù)加工圖紙中螺母的規(guī)格選取圓盤料，對選取的圓盤料進(jìn)行分段，分割成均勻的小段，再將經(jīng)過分段的圓盤放置在冷鐓機(jī)上進(jìn)行冷鐓塑性加工，冷鐓成型后得到螺母毛坯，對成型后的螺母毛坯進(jìn)行檢測； (d)熱處理:螺母毛坯放入預(yù)熱爐內(nèi)先進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行淬火和回火處理，將預(yù)熱后的螺母毛坯置于800?850°C的中性鹽浴爐中，淬入NaCl溶液，保溫2?3小時(shí)進(jìn)行淬火，首先恒溫淬火至505°C，再放入回火爐進(jìn)行回火處理，回火后空冷至常溫； (e)攻牙:將熱處理后的螺母毛坯放置在螺紋攻牙機(jī)上，自動(dòng)進(jìn)行攻牙加工出內(nèi)螺紋，攻牙完成后進(jìn)行檢測，檢測合格后得到成品，檢測未合格的進(jìn)行報(bào)廢處理； (f)熱鍍鋅:將除銹后的鋼件浸入450°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層。2.如權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅螺母加工工藝，其特征在于:所述(a)步驟中，合金中各組分包括碳(C)含量為0.42?0.50%，Si含量為0.17?0.37%，Mn含量為0.50?0.80%，Cr含量〈=0.25%，其余為鐵。3.如權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅螺母加工工藝，其特征在于:所述(c)步驟中，根據(jù)螺母毛坯檢測結(jié)果判斷，檢測合格的螺母毛坯繼續(xù)下步操作，不合格的螺母毛坯進(jìn)行報(bào)廢。4.如權(quán)利I所述的一種鍍鋅螺母加工工藝，其特征在于:所述步驟(e)步驟完成后進(jìn)行研磨。5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種鍍鋅螺母加工工藝，其特征在于:所述(f)步驟中鍍鋅工藝流程包括，酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鋅螺母加工工藝，包括步驟如下：a、原料準(zhǔn)備，b、材料改制，c、冷鐓，d、熱處理，e、攻牙，f、熱鍍鋅。本發(fā)明一種鍍鋅螺母加工工藝，能夠使螺母完成鍍鋅工藝過程中不破壞螺母金屬內(nèi)部組織從而提高螺母的使用性能，增強(qiáng)了市場競爭力。
【IPC分類】C21D8/00, C21D1/18, C22C38/18, B23P15/00, C22C38/04
【公開號(hào)】CN104988402
【申請?zhí)枴緾N201510287535
【發(fā)明人】沈家華
【申請人】海鹽宇星螺帽有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月29日