一種含殼聚糖的led用鋁基復(fù)合散熱材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED被稱為第四代光源，具有節(jié)能、環(huán)保、安全、低能耗、高亮度等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中被廣泛使用，LED燈體本身的散熱性能至關(guān)重要，直接影響到燈具的使用壽命和照明效果?，F(xiàn)有的LED散熱材料主要是由鋁、銅等金屬材料制成，在實(shí)際使用中存在成本限制、絕緣性能不夠等缺點(diǎn)，因此很有必要改進(jìn)材料的配方，使材料達(dá)到更為良好的散熱效果，改善燈具的使用性能，延長(zhǎng)使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料，以改善材料的散熱性能，提高燈具的使用壽命，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料，其特征在于，本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:鋁70-75、銅10-12、鉬1-2、鋅4_5、硅2_3、氮化鋁6_8、云母粉5_6、碳化鈦微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、殼聚糖2-3、聚合硅酸鋁鐵2_4、助劑4_5。
[0004]所述的助劑由以下重量份的原料制成:木質(zhì)素磺酸鈉1-2、聚酯纖維8-10、二乙醇單異丙醇胺0.5_1、甲基苯并二氣挫1-2、海波1-3、氛丙基二乙氧基娃燒2_3、憐泥6_8，制備方法為:先將木質(zhì)素磺酸鈉、海波溶于適量的水中，攪拌至物料完全溶解即可，隨后在溶液中加入磷泥、二乙醇單異丙醇胺，攪拌混合20-30min后，再加入其它剩余物料，繼續(xù)攪拌混合l_2h，最后將所得的物料在80-100°C溫度下濃縮干燥，即得。
[0005]所述的一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料，其制作工藝包含以下步驟:
(O先將殼聚糖、聚合硅酸鐵投入適量水中完全溶解，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-8%的溶液；
(2)將其它剩余物料一起投入步驟(I)所得的溶液中，攪拌均勻后，投入球磨機(jī)中球磨處理，所得楽料的萬(wàn)孔篩余量< 0.05% ；
(3)將步驟(2)所得的物料在80-100°C下干燥，保持物料的含水率<0.02%，隨后將干燥后的粉體研磨分散40-50min，所得的粉體送入模具中壓制成型，在氮?dú)夥諊乱?50-700°C的溫度燒結(jié)4-6h后自然冷卻至室溫，即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:較傳統(tǒng)鋁基散熱材料在配方原料選擇上更為廣泛，綜合了鋁、銅、鉬、鋅、氮化鋁等導(dǎo)熱性能較好的成分和云母粉、碳化鈦微粉、粉煤灰等既能提高材料的導(dǎo)熱性能，又能提高絕緣性能的原料，為了提高原料間的相容性，添加了殼聚糖和聚合硅酸鋁鐵，使得原料在研磨混合過(guò)程中能更充分的混合，保證粒徑一致，熔煉更為充分，制備的散熱材料既具備良好均勻的散熱能力和絕緣性，有效的提高了 LED燈源的使用壽命和安全性。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0007]本實(shí)施例LED散熱材料由以下重量份原料制成:鋁75、銅10、鉬2、鋅4、硅3、氮化鋁8、云母粉5、碳化鈦微粉1、粉煤灰5、熟石灰10、殼聚糖2、聚合硅酸鋁鐵4、助劑5。
[0008]所述的助劑由以下重量份的原料制成:木質(zhì)素磺酸鈉2、聚酯纖維10、二乙醇單異丙醇胺0.5、甲基苯并三氮唑2、海波3、氨丙基三乙氧基硅烷3、磷泥6，制備方法為:先將木質(zhì)素磺酸鈉、海波溶于適量的水中，攪拌至物料完全溶解即可，隨后在溶液中加入磷泥、二乙醇單異丙醇胺，攪拌混合30min后，再加入其它剩余物料，繼續(xù)攪拌混合2h，最后將所得的物料在80-100°C溫度下濃縮干燥，即得。
[0009]所述的一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料，其制作工藝包含以下步驟:
(O先將殼聚糖、聚合硅酸鐵投入適量水中完全溶解，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的溶液；
(2)將其它剩余物料一起投入步驟(I)所得的溶液中，攪拌均勻后，投入球磨機(jī)中球磨處理，所得楽料的萬(wàn)孔篩余量< 0.05% ；
(3)將步驟(2)所得的物料在80-100°C下干燥，保持物料的含水率<0.02%，隨后將干燥后的粉體研磨分散50min，所得的粉體送入模具中壓制成型，在氮?dú)夥諊乱?50-700°C的溫度燒結(jié)6h后自然冷卻至室溫，即得。
[0010]本實(shí)施例所制得的散熱材料較常規(guī)LED用散熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)提高35.2%，熱擴(kuò)散率提高24.3%，熱平衡時(shí)間平均縮短165.5min，燈具使用壽命提高28.8%，介電常數(shù)提高，表現(xiàn)出良好的絕緣性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料，其特征在于，該散熱由以下重量份的原料制成:鋁70-75、銅10-12、鉬1-2、鋅4-5、硅2-3、氮化鋁6-8、云母粉5-6、碳化鈦微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、殼聚糖2-3、聚合硅酸鋁鐵2-4、助劑4_5 ; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:木質(zhì)素磺酸鈉1-2、聚酯纖維8-10、二乙醇單異丙醇胺0.5-1、甲基苯并三氮唑1-2、海波1-3、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、磷泥6-8，制備方法為:先將木質(zhì)素磺酸鈉、海波溶于適量的水中，攪拌至物料完全溶解即可，隨后在溶液中加入磷泥、二乙醇單異丙醇胺，攪拌混合20-30min后，再加入其它剩余物料，繼續(xù)攪拌混合l_2h，最后將所得的物料在80_100°C溫度下濃縮干燥，即得。2.如權(quán)利要求1所述的一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料，其生產(chǎn)方法如下: (O先將殼聚糖、聚合硅酸鐵投入適量水中完全溶解，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-8%的溶液； (2)將其它剩余物料一起投入步驟(I)所得的溶液中，攪拌均勻后，投入球磨機(jī)中球磨處理，所得楽料的萬(wàn)孔篩余量< 0.05% ； (3)將步驟(2)所得的物料在80-100°C下干燥，保持物料的含水率<0.02%，隨后將干燥后的粉體研磨分散40-50min，所得的粉體送入模具中壓制成型，在氮?dú)夥諊乱?50-700°C的溫度燒結(jié)4-6h后自然冷卻至室溫，即得。
【專利摘要】本發(fā)明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種含殼聚糖的LED用鋁基復(fù)合散熱材料及其生產(chǎn)方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁70-75、銅10-12、鉬1-2、鋅4-5、硅2-3、氮化鋁6-8、云母粉5-6、碳化鈦微粉1-2、粉煤灰4-5、熟石灰8-10、殼聚糖2-3、聚合硅酸鋁鐵2-4、助劑4-5；本發(fā)明的散熱材料綜合了鋁、銅、鉬、鋅、氮化鋁等導(dǎo)熱性能較好的金屬成分和云母粉、碳化鈦微粉、粉煤灰等既能提高材料的導(dǎo)熱性能，又能提高絕緣性能的原料，殼聚糖和聚合硅酸鋁鐵能夠增進(jìn)各原料間的相容性，在研磨混合過(guò)程中能更充分的混合，熔煉混合更為充分，制備的散熱材料散熱能力均勻，絕緣性能較好，有效的提高了LED燈源的使用壽命和安全性。
【IPC分類】C09K5/14, C22C21/00, C22C32/00, C22C1/05
【公開(kāi)號(hào)】CN104988361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510314648
【發(fā)明人】鄭昌舜, 汪俊, 黃權(quán), 楊維軍, 李華偉, 陳金華, 黃輝, 陳兵, 倪秋程
【申請(qǐng)人】合肥瑞華電子科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日