一種油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置及更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田腐蝕與防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置及更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田注水開發(fā)過程中，注入水隨注水管線回注至儲(chǔ)層中，由于注入水具有高礦化度。此外還含有溶解氧、二氧化碳、硫化氫、硫酸鹽還原菌等腐蝕因素，在溫度、壓力、流速和交變應(yīng)力等因素的復(fù)合作用下，會(huì)使管線內(nèi)壁腐蝕加重。
[0003]陰極保護(hù)是一種防止管材腐蝕的有效防護(hù)方法，但由于注水管線內(nèi)徑較小，壓力較高，無法放入犧牲陽極材料，在實(shí)際生產(chǎn)中，此方法僅用于管線外壁的防腐蝕。
[0004]發(fā)明專利(CN104214468 A)和發(fā)明專利(CN204080109 U)公開了一種外置犧牲陽極防止管線內(nèi)壁腐蝕裝置及方法。該裝置主要由耐壓陽極腔、耐壓可伸縮導(dǎo)電器、高壓軟管短接和電纜組成，通過管線接頭焊接在管線底部或下部側(cè)面，在不停產(chǎn)的情況下更換陽極。
[0005]該專利中，外置犧牲陽極防止管線內(nèi)壁腐蝕裝置安裝在管線底部，耐壓陽極腔7位于該裝置的下部，在應(yīng)用過程中會(huì)存在以下問題:
(1)耐壓陽極腔內(nèi)腐蝕介質(zhì)不流動(dòng)，陽極的腐蝕產(chǎn)物易沉積在陽極表面，降低陽極使用效率，嚴(yán)重者可導(dǎo)致陽極表面鈍化，陽極失效；
(2)由于注入水中含有大量泥沙、機(jī)械雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物、結(jié)垢物等，由于重力作用，位于底部的耐壓陽極腔7易被上述物質(zhì)覆蓋或掩埋，造成陽極更換困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易對(duì)防腐器中的陽極進(jìn)行更換的油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置及更換方法。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置，至少包括可更換防腐器、所述的可更換防腐器的前后兩端分別連接有第一連接管線和第二連接管線，所述的第一連接管線的另一端連接有進(jìn)水連接管線，所述第二連接管線的另一端連接有出水連接管線，所述的進(jìn)水連接管線上設(shè)有進(jìn)水高壓球閥，所述出水連接管線上設(shè)有出水高壓球閥；
所述的可更換防腐器是由兩個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器通過壓力容器法蘭密封拼接而成，所述的每個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器內(nèi)設(shè)有可更換犧牲陽極，所述的每個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器的頂部的一側(cè)設(shè)有泄壓閥。
[0008]所述的每個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器上下分別設(shè)有一個(gè)可更換犧牲陽極。
[0009]所述的高壓儲(chǔ)存壓力容器是由臥式圓柱形筒體，臥式圓柱形筒體一端固定連接有凸形封頭和固定在臥式圓柱形筒體另一端的壓力容器法蘭的法蘭盤組成。
[0010]所述的進(jìn)水連接管線與第一連接管線通過第一高壓法蘭連接，所述的出水連接管線與第二連接管線通過第二高壓法蘭連接。
[0011]一種油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置更換方法，包括以下步驟:
1)依次關(guān)閉進(jìn)水高壓閥和出水高壓閥；
2)打開泄壓閥，排出可更換防腐器中的殘余壓力；
3)人工卸下第一高壓法蘭、第二高壓法蘭和壓力容器法蘭；
4)對(duì)高壓儲(chǔ)存壓力容器中的可更換犧牲陽極進(jìn)行更換；
5)更換完可更換犧牲陽極后，重新把兩個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器通過壓力容器法蘭拼接安裝起來，安裝完成后把第一高壓法蘭、第二高壓法蘭進(jìn)行安裝，完成防腐器的更換。
[0012]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)防腐器中的陽極進(jìn)行更換時(shí)，更換簡(jiǎn)單，操作方便，能夠快速的對(duì)陽極進(jìn)行更換，在不影響防腐器工作的同時(shí)能夠大量的節(jié)省了更換的時(shí)間。
【附圖說明】
[0013]圖1:本發(fā)明實(shí)施例油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)水管線連接示意圖；
圖3:本發(fā)明實(shí)施例出水管線連接示意圖；
圖4:本發(fā)明實(shí)施例可更換防腐器示意圖；
圖5:本發(fā)明實(shí)施例可更換防腐器剖面圖。
[0014]圖中:1.進(jìn)水連接管線；2.進(jìn)水高壓球閥；3.第一高壓法蘭；4.第一連接管線；5.可更換防腐器；6.第二連接管線；7.第二高壓法蘭；8.出水高壓球閥；9.出水連接管線；
10.高壓儲(chǔ)存壓力容器；11.可更換犧牲陽極；12.壓力容器法蘭；13.泄壓閥；14.螺栓孔；15.第三高壓法蘭；16.注水管線；17.第四高壓法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1
如圖1和圖4所示，一種油田注水管線內(nèi)壁防腐裝置，至少包括可更換防腐器5、所述的可更換防腐器5的前后兩端分別連接有第一連接管線4和第二連接管線6，所述的第一連接管線4的另一端連接有進(jìn)水連接管線1，所述第二連接管線6的另一端連接有出水連接管線9，所述的進(jìn)水連接管線I上設(shè)有進(jìn)水高壓球閥2，所述出水連接管線9上設(shè)有出水高壓球閥8 ；
所述的可更換防腐器5是由兩個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器10通過壓力容器法蘭12密封拼接而成，所述的每個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器10內(nèi)設(shè)有可更換犧牲陽極11，所述的每個(gè)高壓儲(chǔ)存壓力容器10的頂部的一側(cè)設(shè)有泄壓閥13，所述的可更換犧牲陽極11選用中國專利號(hào)為ZL201420366187.2的一種可更換犧牲陽極中的可更換犧牲陽極。
[0017]在安裝的過程中，如圖2和3所示，進(jìn)水連接管線I與出水管線9分別與注水管線16密封焊接并導(dǎo)通，且進(jìn)水連接管線I與出水管線9平行，進(jìn)水高壓球閥2通過第三高壓法蘭15連接在水連接管線I上，出水高壓球閥8通過第四高壓法蘭17連接在出水連接管線9上。
[0018]在工作的過程中，打開進(jìn)水高壓球閥2和出水高壓球閥8，注水通過注水管線16、進(jìn)水連接管線I進(jìn)入到可更換防腐器5中進(jìn)行防腐處理，通過可更換防腐器5處理后的注水通過出水連接管線9進(jìn)入到注水管線16中，完成防腐處理，在需要更換可更換防腐器5中的可更換犧牲陽極11時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水高壓球閥