一種平面研磨機(jī)控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種平面研磨機(jī)控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]平面研磨機(jī)是一種精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。平面研磨機(jī)產(chǎn)生磨削作用主要來自兩種來源:一是不斷外加，通常稱作為游離磨料，第二種是磨料顆粒固定在研磨盤中，常稱為固著磨料。
[0003]平面研磨機(jī)分為很多種，按照所磨工件的大小分為小型，中型和大型。小型研磨機(jī)一般磨200mm以內(nèi)的工件，中型研磨機(jī)一般磨600mm以內(nèi)的工件，大型平面研磨機(jī)一般指能磨600-1000mm以上的大型金屬板材。平面研磨機(jī)主要有真空主軸、砂輪架、滑座、工作臺、床身、冷卻液系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)以及電機(jī)，修正輪，加壓氣缸，鋁底座，壓重塊等共同組成起來的。
[0004]平面研磨機(jī)尤其自身的特點，主要體現(xiàn)在八個方面:
1、平面研磨機(jī)又為高速研磨機(jī)，精密研磨機(jī)。采用砂布帶，電器采用日本和泉、富士、整機(jī)噴塑，顏色為微機(jī)色。
[0005]2、導(dǎo)軌為臺灣直線導(dǎo)軌。
[0006]3、刮膠采取卡式鎖設(shè)計，能使變形刮膠調(diào)正，確保研磨品質(zhì)。
[0007]4、此自動研磨機(jī)，高速研磨機(jī)，精密研磨機(jī)可用于機(jī)械式刮刀與手動式刮刀研磨。
[0008]5、特殊研磨輪設(shè)計，研磨布帶無壓力感，刮膠不變形，無波紋狀現(xiàn)象，確保研磨精度。
[0009]6、研磨角度度以配合各種特殊印刷的效能。
[0010]7、研磨機(jī)裝有洗塵裝置，可減少工業(yè)污染，有利于工作人員的身體健康及設(shè)備的保養(yǎng)。
[0011]8、自動研磨機(jī)，高速研磨機(jī)，精密研磨機(jī)操作簡便，無需專業(yè)技術(shù)即可操作。
[0012]平面研磨機(jī)的這些特點大大節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，而且研磨均勻，提高了產(chǎn)品平整度和光亮度。平面研磨機(jī)大大減少了人工操作的麻煩。
[0013]平面研磨機(jī)主要包括幾部分:上位機(jī)控制界面、下位機(jī)控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，目前，現(xiàn)有技術(shù)的研磨機(jī)控制器一般采用IU控制器，長方體外殼，所有的控制部件包括電源均設(shè)置于長方體外殼內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)雖然能夠控制執(zhí)行部件的正常運行，但是，由于控制器的控制元件有些會容易受到其他信號的干擾，尤其是晶振，受到干擾后，容易使控制器的程序混亂，造成執(zhí)行設(shè)備不能正常工作，有可能會損壞工件，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0014]申請日為2014年9月30日，申請?zhí)枮?01410516633.8的發(fā)明專利，公開了一種研磨機(jī)控制器的結(jié)構(gòu)，包括底板、外殼、PCB電路板組件、變壓器、電源濾波器，PCB電路板組件、變壓器、電源濾波器均設(shè)置于底板上，所述外殼罩于底板上部，與底板形成封閉結(jié)構(gòu)，PCB電路板組件、變壓器、電源濾波器位于該封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述PCB板組件包括PCB板及焊接在PCB板上的控制元件，所述PCB板為具有缺口的不規(guī)則形狀，電源濾波器、變壓器設(shè)置于PCB板的缺口處，與底板固定連接，電源濾波器、變壓器與PCB電路板組件之間設(shè)置絕緣隔離板。有效的將PCB電路板組件與變壓器等電源設(shè)備隔離開，避免了電源的雜波干擾控制元件的工作，使得該設(shè)備更可靠的運行，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
[0015]上述專利雖然解決了一些屏蔽的問題，但是，所有的元件全部罩在外殼內(nèi)，產(chǎn)生的熱量散失很慢，對元器件的工作產(chǎn)生一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種雙面研磨機(jī)控制器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中控制器中控制元件容易受干擾造成設(shè)備不能正常工作和散熱效果差的問題。
[0017]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種平面研磨機(jī)控制器，包括上位機(jī)、下位機(jī)以及連接上位機(jī)和下位機(jī)的通訊線，所述上位機(jī)包括控制面板、顯示設(shè)備、通訊接口，所述下位機(jī)包括控制盒、變頻器，所述控制盒內(nèi)包括底板、PCB電路板組件、電源模塊，其中，PCB電路板組件、電源模塊設(shè)置于底板上，所述電源組件的外部設(shè)置一個封閉的外殼，所述PCB板組件包括PCB板及焊接在PCB板上的控制元件，所述控制元件包括高頻控制元件、低頻控制元件、外圍控制元件，高頻控制元件用于產(chǎn)生時鐘，低頻控制元件用于產(chǎn)生控制信號，外圍控制元件用于輔助低頻控制元件的工作，所述高頻控制元件周圍的PCB板上設(shè)置銅皮，銅皮上焊接屏蔽罩，高頻控制元件均置于屏蔽罩內(nèi)。
[0018]所述電源模塊包括變壓器、電源濾波器，外部電源經(jīng)過電源濾波器后與變壓器的輸入端連接，變壓器的輸出端與PCB電路板組件的電源輸入端連接，還包括相互配合的電源插頭、電源插座，其中電源插頭與變壓器的輸出端連接，電源插座焊接于PCB板上。
[0019]所述電源濾波器包括電源正極、電源負(fù)極、接地端，所述電源正極、電源負(fù)極與外部電源的正極、負(fù)極對應(yīng)連接，所述接地端焊接于底板的接地端子上。
[0020]所述低頻控制元件包括主控元件、存儲元件、AD或DA轉(zhuǎn)換元件、通訊端口轉(zhuǎn)換元件，所述高頻控制元件包括晶振或時鐘發(fā)生器，所述外圍控制元件包括電阻、電容、二極管、三極管、穩(wěn)壓管。
[0021 ] 所述PCB板上設(shè)置信號輸入端口、信號輸出端口、串口、AD轉(zhuǎn)換接口、DA轉(zhuǎn)換接口，所述信號輸入端口與上位機(jī)的輸出端口連接，信號輸出端口與變頻器上的信號輸入端口連接，所述串口分別與上位機(jī)上的串口和變頻器上的串口連接，所述AD轉(zhuǎn)換接口、DA轉(zhuǎn)換接口均與主控元件連接。
[0022]所述串口包括RS232串口和RS485串口。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、所述PCB板上分為不同頻率的元件區(qū)域，將高頻元件通過屏蔽罩隔離，避免了高頻信號干擾控制元件的工作，使得該設(shè)備更可靠的運行，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
[0024]2、電源進(jìn)口與變壓器之間設(shè)置電源濾波器，避免了外部干擾進(jìn)入，造成沖擊過大，損壞硬件的問題。
[0025]3、電源濾波器的接地端連接接地焊片，接地焊片焊接于底板的接地端上，使得接地點的面積加大，具有更好的接地效果，減少了靜電對設(shè)備控制元件造成的沖擊。
[0026]4、包括信號輸入端口、信號輸出端口、串口、AD轉(zhuǎn)換接口，使得使用時操作方便，增強(qiáng)了便利性，設(shè)備更人性化。
[0027]5、RS232串口和RS485串口，滿足了與上位機(jī)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的通訊，而且這兩種串口操作簡單，應(yīng)用廣泛，通信可靠，價格低廉，能夠滿足設(shè)備需求同時節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的控制盒結(jié)構(gòu)框圖。
[0029]其中，圖中的標(biāo)識為:1_底板；2_PCB板；3_電源濾波器；4_變壓器；5_電源輸入端；6_低頻控制元件；7_高頻控制元件；8-銅皮；9-接地端子。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作過程