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拋光機的制作方法_2

文檔序號:8520278閱讀:來源:國知局
向結構也可采用現有技術中的其他結構。由于每組磨機上拋光刷8之間會有間隙,通過設置滑移架6使拋光刷8往復滑動,可使鋼板表面全部拋光,無死角,提高鋼板的拋光質量。
[0018]滑移架6上對應每個拋光刷8固裝有氣缸12,氣缸12的活塞桿22底部安裝有可相對活塞桿22轉動的轉動環(huán)13,轉動環(huán)13下部固裝有花鍵軸14,花鍵軸14下部可浮動式地安裝有拋光刷8,花鍵軸14下部設有貫穿其徑向的安裝孔17,安裝孔17的橫截面呈長條狀,拋光刷8上部設有連接套,連接套套裝在花鍵軸14下部并對應安裝孔17設有其橫截面呈圓形的插裝孔,通過在連接套的插裝孔和花鍵軸14的安裝孔17內插裝安裝銷實現拋光刷8的浮動安裝,使用時,拋光刷8受力發(fā)生上下擺動,防止拋光刷8壓力過大對鋼板表面產生劃傷,且方便拋光刷8的更換。拋光電機通過皮帶、皮帶輪與固裝在滑移架6上的驅動套15動力連接,驅動套15內固裝有與花鍵軸14配合的花鍵套,花鍵軸和花鍵套配合實現拋光刷的上下移動及轉動。為保證拋光刷8隨氣缸12活塞桿22上下移動的垂直度,在轉動環(huán)13的外表面設有水平設置的導向桿23,滑移架6上設有導向架24,導向架24上沿豎直方向設有可供導向桿23穿過的導向孔26,導向桿23可隨活塞桿22上下運動并對活塞桿22進行導向?;萍?上固裝有與驅動套15轉動連接并對驅動套15進行限位的限位套16,限位套16對驅動套15進行限位,防止其發(fā)生竄動。此種結構可實現拋光刷8的升降及轉動,提高本發(fā)明的適用性。
[0019]每組磨機上安裝有與輸送輥組平行設置的噴射管10,多組磨機的噴射管10串聯設置,噴射管10對應拋光刷8開設有多個噴射孔,噴射管10與磨削液盛放槽出液口通過輸送泵連通,機架I在工作臺5下方設有磨削液收集槽25,磨削液收集槽25的出液口通過回流泵與磨削液盛放槽進液口連通。前述連接結構可采用現有技術中的結構,圖示中未示出。此種結構,拋光時可以使用磨削液,從而增加拋光的精度,降低磨削的溫度,降低動力消耗,且可防止工作空間產生粉塵,保證工作人員的身體健康。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明。前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。但凡在本發(fā)明的發(fā)明構思范圍之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種拋光機,包括機架(1),其特征是所述機架(I)由進料端至出料端依次安裝有多組磨機,所述每組磨機進料端和出料端分別設有輸送輥組,每組輸送輥組包括上下對應設置的上輸送輥(2)和下輸送輥(3),所述機架(I)上安裝有用于驅動上輸送輥(2)和下輸送輥(3)同步轉動的主電機(4),所述每組磨機在進料端與出料端之間設有用于支撐待加工鋼板的工作臺(5),所述機架(I)上對應每個工作臺(5)安裝有磨頭總成;所述磨頭總成包括安裝在機架(I)上并可沿機架(I)在垂直于鋼板移動方向上水平往復滑動的滑移架(6 )、固裝在滑移架(6)上的拋光電機(7)和由拋光電機(7)驅動旋轉的拋光刷(8),所述滑移架(6 )由固裝在機架(I)上的搖擺電機(9 )驅動;多組磨機拋光刷(8 )的目數由機架(I)進料端至出料端逐漸增大;所述每組磨機上安裝有與輸送輥組平行設置的噴射管(10),所述噴射管(10)對應工作臺(5)開設有多個噴射孔。
2.根據權利要求1所述的拋光機,其特征是所述噴射管(10)與磨削液盛放槽出液口通過輸送泵連通,所述機架(I)在工作臺(5)下方設有磨削液收集槽,所述磨削液收集槽的出液口通過回流泵與磨削液盛放槽進液口連通。
3.根據權利要求1所述的拋光機,其特征是所述每組磨機進料端和出料端分別設有兩組輸送輥組,所述進料端輸送輥組分別與主電機(4)動力連接,所述出料端輸送輥組中位于外側的輸送輥組與主電機(4)動力連接、位于內側的輸送輥組與位于外側的輸送輥組動力連接。
4.根據權利要求3所述的拋光機,其特征是所述與主電機(4)動力連接的輸送輥組分別對應設置有減速機(11),所述減速機的第一輸出軸和第二輸出軸分別通過萬向節(jié)與輸送輥組的上輸送輥(2)和下輸送輥(3)動力連接,所述減速機的第三輸出軸與輸入軸同軸線設置;所述位于進料端或出料端的減速機的輸入軸通過皮帶、皮帶輪與主電機(4)動力連接,前述減速機的第三輸出軸與與之相鄰的減速機的輸入軸通過聯軸器動力連接,其余減速機的輸入軸和第三輸出軸分別與與之相鄰的減速機的第三輸出軸和輸入軸通過聯軸器相互動力連接。
5.根據權利要求1所述的拋光機,其特征是所述滑移架(6)上安裝有氣缸(12),所述氣缸(12)的活塞桿底部安裝有可相對活塞桿轉動的轉動環(huán)(13),所述轉動環(huán)下部固裝有花鍵軸(14),所述花鍵軸(14)下部可浮動式地安裝有拋光刷(8 ),所述拋光電機(7 )通過皮帶、皮帶輪與固裝在滑移架(6)上的驅動套(15)動力連接,所述驅動套(15)內固裝有與花鍵軸配合的花鍵套。
6.根據權利要求5所述的拋光機,其特征是所述轉動環(huán)的外表面設有水平設置的導向桿,所述滑移架(6)上設有導向架,所述導向桿可隨活塞桿上下運動沿導向架上下移動;所述滑移架(6)上固裝有與驅動套轉動連接并對驅動套進行限位的限位套(16)。
7.根據權利要求5所述的拋光機,其特征是所述花鍵軸下部設有貫穿其徑向的安裝孔(17),所述安裝孔(17)的橫截面呈長條狀,所述拋光刷(8)上部設有連接套,所述連接套套裝在花鍵軸下部并對應安裝孔設有其橫截面呈圓形的插裝孔,通過在連接套的插裝孔和花鍵軸的安裝孔內插裝安裝銷實現拋光刷(8)的浮動安裝。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的拋光機,其特征是所述上輸送輥(2)可上下調節(jié)式設置。
9.根據權利要求8所述的拋光機,其特征是所述上輸送輥(2)和下輸送輥(3)為橡膠輥,所述工作臺(5)由硬質塑料制成。
10.根據權利要求9所述的拋光機,其特征是所述機架(I)在進料端和出料端分別設有托料架(18 ),所述托料架的上表面固裝有萬向支撐球(19 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋光機,包括機架,機架安裝有多組磨機,每組磨機進料端和出料端分別設有輸送輥組,每組輸送輥組包括上輸送輥和下輸送輥,機架上安裝有主電機,每組磨機在進料端與出料端之間設有用于支撐待加工鋼板的工作臺,機架上對應每個工作臺安裝有磨頭總成;磨頭總成包括滑移架、拋光電機和由拋光電機驅動旋轉的拋光刷,滑移架由固裝在機架上的搖擺電機驅動;多組磨機拋光刷的目數由機架進料端至出料端逐漸增大;每組磨機上安裝有與輸送輥組平行設置的噴射管,噴射管對應工作臺開設有多個噴射孔。本發(fā)明多組磨機拋光刷的目數逐漸增加,從而可一次性達到拋光工藝要求、避免鋼板多次通過而造成往復劃傷的。
【IPC分類】B24B57-02, B24B29-06, B24B41-00
【公開號】CN104842255
【申請?zhí)枴緾N201510199283
【發(fā)明人】胡成, 劉圣德
【申請人】山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日
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