拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于拋光板狀材料的拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥領(lǐng)域中制作罐體的鋼板需事先進(jìn)行拋光，為使鋼板表面達(dá)到一定的光滑程度，需使用多個級別不同的拋光機(jī)進(jìn)行多次研磨拋光，因此待拋光鋼板需多次搬運(yùn)，且每次拋光時(shí)需與拋光機(jī)進(jìn)出料端的出料架接觸，拋光級數(shù)越多，鋼板與進(jìn)出料架的接觸次數(shù)就越多，大大增加了鋼板表面被劃傷的可能性，可能導(dǎo)致經(jīng)過最后一級研磨拋光的鋼板表面仍有較大的劃痕，影響鋼板的質(zhì)量，進(jìn)而影響罐體的質(zhì)量，容易造成客戶的不滿。而且目前研磨拋光時(shí)均使用拋光刷進(jìn)行干磨，此種研磨方式導(dǎo)致工作場所粉塵大，嚴(yán)重影響操作工人的健康，且干磨的精度較差，即便經(jīng)過較多級數(shù)的拋光，鋼板表面的光滑度也達(dá)不到高標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可一次性達(dá)到拋光工藝要求、避免鋼板多次通過而造成往復(fù)劃傷的拋光機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括機(jī)架，其特征是所述機(jī)架由進(jìn)料端至出料端依次安裝有多組磨機(jī)，所述每組磨機(jī)進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有輸送輥組，每組輸送輥組包括上下對應(yīng)設(shè)置的上輸送輥和下輸送輥，所述機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動上輸送輥和下輸送輥同步轉(zhuǎn)動的主電機(jī)，所述每組磨機(jī)在進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有用于支撐待加工鋼板的工作臺，所述機(jī)架上對應(yīng)每個工作臺安裝有磨頭總成；所述磨頭總成包括安裝在機(jī)架上并可沿機(jī)架在垂直于鋼板移動方向上水平往復(fù)滑動的滑移架、固裝在滑移架上的拋光電機(jī)和由拋光電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的拋光刷，所述滑移架由固裝在機(jī)架上的搖擺電機(jī)驅(qū)動；多組磨機(jī)拋光刷的目數(shù)由機(jī)架進(jìn)料端至出料端逐漸增大；所述每組磨機(jī)上安裝有與輸送輥組平行設(shè)置的噴射管，所述噴射管對應(yīng)工作臺開設(shè)有多個噴射孔。
[0005]所述噴射管與磨削液盛放槽出液口通過輸送泵連通，所述機(jī)架在工作臺下方設(shè)有磨削液收集槽，所述磨削液收集槽的出液口通過回流泵與磨削液盛放槽進(jìn)液口連通。
[0006]所述每組磨機(jī)進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有兩組輸送輥組，所述進(jìn)料端輸送輥組分別與主電機(jī)動力連接，所述出料端輸送輥組中位于外側(cè)的輸送輥組與主電機(jī)動力連接、位于內(nèi)側(cè)的輸送輥組與位于外側(cè)的輸送輥組動力連接。
[0007]所述與主電機(jī)動力連接的輸送輥組分別對應(yīng)設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的第一輸出軸和第二輸出軸分別通過萬向節(jié)與輸送輥組的上輸送輥和下輸送輥動力連接，所述減速機(jī)的第三輸出軸與輸入軸同軸線設(shè)置；所述位于進(jìn)料端或出料端的減速機(jī)的輸入軸通過皮帶、皮帶輪與主電機(jī)動力連接，前述減速機(jī)的第三輸出軸與與之相鄰的減速機(jī)的輸入軸通過聯(lián)軸器動力連接，其余減速機(jī)的輸入軸和第三輸出軸分別與與之相鄰的減速機(jī)的第三輸出軸和輸入軸通過聯(lián)軸器相互動力連接。
[0008]所述滑移架上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿底部安裝有可相對活塞桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)下部固裝有花鍵軸，所述花鍵軸下部可浮動式地安裝有拋光刷，所述拋光電機(jī)通過皮帶、皮帶輪與固裝在滑移架上的驅(qū)動套動力連接，所述驅(qū)動套內(nèi)固裝有與花鍵軸配合的花鍵套。
[0009]所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外表面設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述滑移架上設(shè)有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向桿可隨活塞桿上下運(yùn)動沿導(dǎo)向架上下移動；所述滑移架上固裝有與驅(qū)動套轉(zhuǎn)動連接并對驅(qū)動套進(jìn)行限位的限位套。
[0010]所述花鍵軸下部設(shè)有貫穿其徑向的安裝孔，所述安裝孔的橫截面呈長條狀，所述拋光刷上部設(shè)有連接套，所述連接套套裝在花鍵軸下部并對應(yīng)安裝孔設(shè)有其橫截面呈圓形的插裝孔，通過在連接套的插裝孔和花鍵軸的安裝孔內(nèi)插裝安裝銷實(shí)現(xiàn)拋光刷的浮動安裝。
[0011 ] 所述上輸送輥可上下調(diào)節(jié)式設(shè)置。
[0012]所述上輸送輥和下輸送輥為橡膠輥，所述工作臺由硬質(zhì)塑料制成。
[0013]所述機(jī)架在進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有托料架，所述托料架的上表面固裝有萬向支撐球。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明設(shè)置多組磨機(jī)，多組磨機(jī)拋光刷的目數(shù)逐漸增加，從而可一次性達(dá)到拋光工藝要求、避免鋼板多次通過而造成往復(fù)劃傷的。磨頭總成安裝在滑移架上，使拋光刷可往復(fù)滑移，通過設(shè)置滑移架使拋光刷水平往復(fù)滑動，可使鋼板表面全部拋光，無死角，提高鋼板的拋光質(zhì)量。本發(fā)明中多組輸送輥組依次相互動力連接，此種動力連接方式，減少了多機(jī)聯(lián)動鏈接所需的聯(lián)動桿，使機(jī)器傳動更平穩(wěn)，而且減少了傳動部件，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1左視的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖2沿A-A線剖視的端面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，拋光機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I由進(jìn)料端至出料端依次安裝有三組磨機(jī)，機(jī)架I在進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有托料架18，托料架18的上表面固裝有萬向支撐球19。每組磨機(jī)進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有兩組輸送輥組，便于鋼板的平穩(wěn)輸送，每組輸送輥組包括上下對應(yīng)設(shè)置的上輸送輥2和下輸送輥3，上輸送輥2和下輸送輥3為橡膠輥，其中上輸送輥2可上下調(diào)節(jié)式設(shè)置，上下調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。機(jī)架I上安裝有用于驅(qū)動上輸送輥2和下輸送輥3同步轉(zhuǎn)動的主電機(jī)4，每組磨機(jī)的進(jìn)料端輸送輥組分別與主電機(jī)4動力連接，出料端輸送輥組中位于外側(cè)(即出料側(cè))的輸送輥組與主電機(jī)4動力連接、位于內(nèi)側(cè)的輸送輥組與位于外側(cè)的輸送輥組通過齒輪齒條動力連接。與主電機(jī)4動力連接的輸送輥組分別對應(yīng)設(shè)置有減速機(jī)11，減速機(jī)11的第一輸出軸和第二輸出軸分別通過萬向節(jié)20與輸送輥組的上輸送輥2和下輸送輥3動力連接，減速機(jī)11的第三輸出軸與輸入軸同軸線設(shè)置。位于整個機(jī)架I出料端的減速機(jī)的輸入軸通過皮帶、皮帶輪與主電機(jī)4動力連接，前述減速機(jī)的第三輸出軸與與之相鄰的減速機(jī)的輸入軸通過聯(lián)軸器動力連接，其余減速機(jī)的輸入軸和第三輸出軸分別與與之相鄰的減速機(jī)的第三輸出軸和輸入軸通過聯(lián)軸器相互動力連接，即所有輸送輥組經(jīng)由一根傳動軸動力連接，且每個減速機(jī)的結(jié)構(gòu)相同、輸入軸與第一輸出軸和第二輸出軸的減速比相同、輸入軸與第三輸出軸的轉(zhuǎn)動速度相同，從而使每組輸送輥組的轉(zhuǎn)動速度相同，使鋼板勻速前進(jìn)。根據(jù)鋼板的粗糙度可以調(diào)節(jié)主電機(jī)4的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制輸送輥組的轉(zhuǎn)動速度，最終控制鋼板的前進(jìn)速度。此種動力連接方式，減少了多機(jī)聯(lián)動鏈接所需的聯(lián)動桿，使機(jī)器傳動更平穩(wěn)，而且減少了傳動部件，節(jié)省了成本。
[0017]每組磨機(jī)在進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有用于支撐待加工鋼板的工作臺5，工作臺5由硬質(zhì)塑料制成，機(jī)架I上對應(yīng)每個工作臺5安裝有多個磨頭總成。磨頭總成包括安裝在機(jī)架I上并可沿機(jī)架I在垂直于鋼板移動方向上水平往復(fù)滑動的滑移架6、多個固裝在滑移架6上的拋光電機(jī)和由拋光電機(jī)驅(qū)動的拋光刷8，拋光刷8為多個，其沿機(jī)架I寬度方向并排設(shè)置，且相鄰兩拋光刷8由同一拋光電機(jī)驅(qū)動，多組磨機(jī)拋光刷8的目數(shù)由機(jī)架I進(jìn)料端至出料端逐漸增大?；萍?由固裝在機(jī)架I上的豎直設(shè)置的搖擺電機(jī)9驅(qū)動，搖擺電機(jī)9的輸出軸上設(shè)有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤91，旋轉(zhuǎn)盤91上轉(zhuǎn)動連接有搖擺臂92，搖擺臂92另一端與滑移架6鏈接，通過旋轉(zhuǎn)盤91的轉(zhuǎn)動，使搖擺臂帶動滑移架6往復(fù)滑動?；萍?與機(jī)架I之間對應(yīng)設(shè)有滑軌對滑移架6的移動進(jìn)行導(dǎo)向，具體導(dǎo)