化工設(shè)備表面清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工表面清洗劑，屬于清洗劑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的機(jī)械設(shè)備清洗劑包含有濃堿液，雖然清潔作用明顯但是對(duì)機(jī)械設(shè)備具有嚴(yán)重的腐蝕性，而且一般的機(jī)械設(shè)備清洗劑還包含有滲透劑，滲透劑屬非離子表面活性劑，對(duì)環(huán)境和人體具有一定的危害性，比如滲透劑JFC系列，它的腐蝕性很強(qiáng)，廢堿帶色難回收，廢水中含酚，有毒，基本上已停止使用；另外，一般的清洗劑大多采用泡沫型清洗劑，雖然能夠有效的去除油污等雜質(zhì)，但是泡沫型清洗劑會(huì)加大對(duì)金屬表面的氧化和腐蝕作用，也對(duì)設(shè)備表面造成了一定的損害。
[0003]化學(xué)清洗廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)(如電力、石化、冶金和電子等)中的換熱設(shè)備、 傳熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、鋼鐵及其他金屬材料的軋制鱗皮及氧化層等表面的水垢和金屬垢的清洗。電力部門(mén)的熱力設(shè)備(如鍋爐)和化工設(shè)備的化學(xué)清洗尤其重要。從社會(huì)經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看，化學(xué)清洗可減少因污垢帶來(lái)的燃料耗費(fèi)；從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)看，減少了燃料廢氣和大氣污染；從安全角度來(lái)看，鍋爐和換熱器等熱力設(shè)備在使用過(guò)程中逐漸形成各類污垢，而這些污垢導(dǎo)熱不良會(huì)致使?fàn)t管局部溫度升高，降低鋼材的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致爆管事故的發(fā)生，影響鍋爐及換熱設(shè)備運(yùn)行，而通過(guò)化學(xué)清洗可保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種化工設(shè)備表面清洗劑，通過(guò)低泡甚至是無(wú)泡型的表面活性劑和緩蝕劑減輕金屬設(shè)備表面的腐蝕作用，通過(guò)抗菌劑可以對(duì)作用物的表面進(jìn)行防護(hù)，通過(guò)采用環(huán)保綠色的表面活性劑降低毒性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0006]一種化工設(shè)備表面清洗劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的成分復(fù)配組成:無(wú)水偏硅酸鈉10?20份、四氯乙烯10?25份、蔗糖脂肪酸酯10?25份、羥基亞乙基二磷酸10?30份、咪唑啉甜菜堿10?25份、四氯間苯二甲腈3?5份、甲基苯駢三氮唑2?4份和去離子水50?150 份。
[0007]進(jìn)一步地，上述清洗劑制備方法如下:
(1)在室溫下將無(wú)水偏硅酸鈉、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羥基亞乙基二磷酸加入到去離子水中，予以充分?jǐn)嚢?，形成初始溶液?br> (2)在步驟(I)中所獲得溶液中加入咪唑啉甜菜堿、四氯間苯二甲腈和甲基苯駢三氮唑，予以升溫至40?80°C，攪拌均勻；
(3)將上述溶液冷卻至室溫，即獲得本品。
[0008]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明清洗劑通過(guò)低泡甚至是無(wú)泡型的表面活性劑和緩蝕劑減輕金屬設(shè)備表面的腐蝕作用，通過(guò)抗菌劑在延緩腐蝕的同時(shí)還具有除菌和養(yǎng)護(hù)的作用，通過(guò)采用環(huán)保綠色的表面活性劑降低毒性，減少污染。本發(fā)明中，以無(wú)水偏硅酸鈉作為主溶劑，無(wú)水偏硅酸鈉是一種工業(yè)清洗劑助劑。它也是一種金屬清洗劑、重油污清洗劑、石油管道疏通清洗劑、酒瓶奶瓶清洗劑等多種清洗劑的重要組成成分，去污力強(qiáng)，又有防腐防銹效果。該清洗劑適合針對(duì)化工設(shè)備表面進(jìn)行清洗，制備方法簡(jiǎn)單，使用方便。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例中的化工設(shè)備表面清洗劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的成分復(fù)配組成:無(wú)水偏硅酸鈉10份、四氯乙烯10份、蔗糖脂肪酸酯10份、羥基亞乙基二磷酸10份、咪唑啉甜菜堿10份、四氯間苯二甲腈3份、甲基苯駢三氮唑2份和去離子水50份。
[0011]上述清洗劑制備方法如下:
(1)在室溫下將無(wú)水偏硅酸鈉、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羥基亞乙基二磷酸加入到去離子水中，予以充分?jǐn)嚢?，形成初始溶液?br> (2)在步驟(I)中所獲得溶液中加入咪唑啉甜菜堿、四氯間苯二甲腈和甲基苯駢三氮唑，予以升溫至40°C，攪拌均勻；
(3)將上述溶液冷卻至室溫，即獲得本品。
[0012]本發(fā)明的清洗劑具有很好的清洗緩蝕性能，添加本發(fā)明的清洗用組合物后的清洗劑，對(duì)不同材質(zhì)的腐蝕速率均小于GB/T25146?2010《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的碳鋼腐蝕速率< 2.0g/(m2.h)，不銹鋼腐蝕速率< 1.0g/(m2.h)，黃銅腐蝕速率〈1.0g/ (m2.h)，紫銅腐蝕速率< 1.0g/ (m2.h)，鋁腐蝕速率< 1.0g/ (m2.h)，水垢洗凈率^ 95份，銹垢洗凈率多95份，因此，本發(fā)明的清洗劑用組合物可滿足多種化工設(shè)備表面水垢和銹垢的清洗要求。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例中的化工設(shè)備表面清洗劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的成分復(fù)配組成:無(wú)水偏硅酸鈉15份、四氯乙烯20份、蔗糖脂肪酸酯18份、羥基亞乙基二磷酸20份、咪唑啉甜菜堿20份、四氯間苯二甲腈4份、甲基苯駢三氮唑3份和去離子水100份。
[0014]上述清洗劑制備方法如下:
(1)在室溫下將無(wú)水偏硅酸鈉、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羥基亞乙基二磷酸加入到去離子水中，予以充分?jǐn)嚢瑁纬沙跏既芤海?br> (2)在步驟(I)中所獲得溶液中加入咪唑啉甜菜堿、四氯間苯二甲腈和甲基苯駢三氮唑，予以升溫至60°C，攪拌均勻；
(3)將上述溶液冷卻至室溫，即獲得本品。
[0015]本發(fā)明的清洗劑具有很好的清洗緩蝕性能，添加本發(fā)明的清洗用組合物后的清洗劑，對(duì)不同材質(zhì)的腐蝕速率均小于GB/T25146?2010《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的碳鋼腐蝕速率< 2.0g/(m2.h)，不銹鋼腐蝕速率< 1.0g/(m2.h)，黃銅腐蝕速率〈1.0g/ (m2.h)，紫銅腐蝕速率< 1.0g/ (m2.h)，鋁腐蝕速率< 1.0g/ (m2.h)，水垢洗凈率^ 95份，銹垢洗凈率多95份，因此，本發(fā)明的清洗劑用組合物可滿足多種化工設(shè)備表面水垢和銹垢的清洗要求。
[0016]實(shí)施例3 本實(shí)施例中的化工設(shè)備表面清洗劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的成分復(fù)配組成:無(wú)水偏硅酸鈉20份、四氯乙烯25份、蔗糖脂肪酸酯25份、羥基亞乙基二磷酸30份、咪唑啉甜菜堿25份、四氯間苯二甲腈5份、甲基苯駢三氮唑4份和去離子水150份。
[0017]上述清洗劑制備方法如下:
(1)在室溫下將無(wú)水偏硅酸鈉、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羥基亞乙基二磷酸加入到去離子水中，予以充分?jǐn)嚢瑁纬沙跏既芤海?br> (2)在步驟(I)中所獲得溶液中加入咪唑啉甜菜堿、四氯間苯二甲腈和甲基苯駢三氮唑，予以升溫至80°C，攪拌均勻；
(3)將上述溶液冷卻至室溫，即獲得本品。
[0018]本發(fā)明的清洗劑具有很好的清洗緩蝕性能，添加本發(fā)明的清洗用組合物后的清洗劑，對(duì)不同材質(zhì)的腐蝕速率均小于GB/T25146?2010《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的碳鋼腐蝕速率< 2.0g/(m2.h)，不銹鋼腐蝕速率< 1.0g/(m2.h)，黃銅腐蝕速率〈1.0g/ (m2.h)，紫銅腐蝕速率< 1.0g/ (m2.h)，鋁腐蝕速率< 1.0g/ (m2.h)，水垢洗凈率^ 95份，銹垢洗凈率多95份，因此，本發(fā)明的清洗劑用組合物可滿足多種化工設(shè)備表面水垢和銹垢的清洗要求。
[0019]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工設(shè)備表面清洗劑，其特征在于:由下列質(zhì)量份數(shù)的成分復(fù)配組成:無(wú)水偏硅酸鈉10?20份、四氯乙烯10?25份、蔗糖脂肪酸酯10?25份、羥基亞乙基二磷酸10?30份、咪唑啉甜菜堿10?25份、四氯間苯二甲腈3?5份、甲基苯駢三氮唑2?4份和去尚子水50?150份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工設(shè)備表面清洗劑，其特征在于:所述清洗劑制備方法如下: (1)在室溫下將無(wú)水偏硅酸鈉、四氯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、羥基亞乙基二磷酸加入到去離子水中，予以充分?jǐn)嚢?，形成初始溶液? (2)在步驟(I)中所獲得溶液中加入咪唑啉甜菜堿、四氯間苯二甲腈和甲基苯駢三氮唑，予以升溫至40?80°C，攪拌均勻； (3)將上述溶液冷卻至室溫，即獲得本品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備表面清洗劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的成分復(fù)配組成：無(wú)水偏硅酸鈉10～20份、四氯乙烯10～25份、蔗糖脂肪酸酯10～25份、羥基亞乙基二磷酸10～30份、咪唑啉甜菜堿10～25份、四氯間苯二甲腈3～5份、甲基苯駢三氮唑2～4份和去離子水50～150份。本發(fā)明清洗劑通過(guò)低泡甚至是無(wú)泡型的表面活性劑和緩蝕劑減輕金屬設(shè)備表面的腐蝕作用，通過(guò)抗菌劑在延緩腐蝕的同時(shí)還具有除菌和養(yǎng)護(hù)的作用，通過(guò)采用環(huán)保綠色的表面活性劑降低毒性，減少污染。該清洗劑適合針對(duì)化工設(shè)備表面進(jìn)行清洗，制備方法簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】C23G1-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104789972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510222933
【發(fā)明人】劉瑞
【申請(qǐng)人】劉瑞
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日