一種雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙端面磨床產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對(duì)雙端面磨床加工結(jié)束后的工件厚度檢測(cè)，以前都是采用人工使用千分尺讀數(shù)的方法進(jìn)行測(cè)量的。由于雙端面磨床的加工效率很高，在實(shí)際操作中頻繁的對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量會(huì)造成操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，且采用人工進(jìn)行測(cè)量時(shí)，會(huì)使測(cè)量結(jié)果受人為因素影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能自動(dòng)測(cè)量工件厚度差，并自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行分揀的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，設(shè)有出料支架、工件、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、固定座、基準(zhǔn)座、底座、檢測(cè)裝置、分揀裝置，其特征在于:所述的出料支架呈傾斜放置，出料支架左側(cè)連接在機(jī)床出料口上，在出料支架的右側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，上導(dǎo)板及下導(dǎo)板具有引導(dǎo)工件前進(jìn)方向的作用，上導(dǎo)板及下導(dǎo)板固定在固定座上，在固定座的另一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)座，固定座和基準(zhǔn)座同時(shí)安裝在底座上，工件位于上導(dǎo)板和下導(dǎo)板以及固定座和基準(zhǔn)座圍成的空間中，所述的檢測(cè)裝置在固定座的一側(cè)，在檢測(cè)裝置的右側(cè)設(shè)有分揀裝置。
[0005]本發(fā)明所述的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置設(shè)有檢測(cè)氣缸、檢測(cè)探頭、固定氣缸，檢測(cè)氣缸呈水平放置，在檢測(cè)氣缸的頭部安裝有檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭可用來(lái)檢測(cè)工件的厚度，在檢測(cè)氣缸的下端設(shè)有水平放置的固定氣缸，固定氣缸用來(lái)固定工件，使工件在被檢測(cè)時(shí)無(wú)法隨意移動(dòng)。
[0006]本發(fā)明所述的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述的分揀裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)門(mén)、A出料槽、B出料槽，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸呈豎直放置，在旋轉(zhuǎn)氣缸的上部安裝有旋轉(zhuǎn)門(mén)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)門(mén)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，可控制A出料槽和B出料槽與主料道的聯(lián)通與斷開(kāi)，以控制檢測(cè)完成后的工件運(yùn)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)工件的分揀。
[0007]本發(fā)明由于采取上述結(jié)構(gòu)，將檢測(cè)與分揀裝置引入到雙端面磨床產(chǎn)品檢測(cè)中，節(jié)約了人工，提升了效率，使機(jī)床的自動(dòng)化水平得到很大提升。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明的檢測(cè)裝置側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0009]圖中標(biāo)記為:1.出料支架，2.上導(dǎo)板，3.工件，4.下導(dǎo)板，5.固定座，6.檢測(cè)氣缸，7.固定氣缸，8.旋轉(zhuǎn)門(mén)，9.旋轉(zhuǎn)氣缸，10.底座，11.檢測(cè)裝置，12.分揀裝置，13.基準(zhǔn)座。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明涉及一種雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，設(shè)有出料支架
1、工件3、上導(dǎo)板2、下導(dǎo)板4、固定座5、基準(zhǔn)座13、底座10、檢測(cè)裝置11、分揀裝置12，其特征在于:所述的出料支架I呈傾斜放置，出料支架I左側(cè)連接在機(jī)床出料口上，在出料支架I的右側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板2及下導(dǎo)板4，上導(dǎo)板2及下導(dǎo)板4具有引導(dǎo)工件3前進(jìn)方向的作用，上導(dǎo)板2及下導(dǎo)板4固定在固定座5上，在固定座5的另一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)座13，固定座5和基準(zhǔn)座13同時(shí)安裝在底座10上；工件3位于上導(dǎo)板2和下導(dǎo)板4以及固定座5和基準(zhǔn)座13圍成的空間中。所述的檢測(cè)裝置11在固定座5的一側(cè)，在檢測(cè)裝置11的右側(cè)設(shè)有分揀裝置12。
[0011]本發(fā)明所述的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置11設(shè)有檢測(cè)氣缸6、固定氣缸7，檢測(cè)氣缸6呈水平放置，在檢測(cè)氣缸6的頭部安裝有檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭可用來(lái)檢測(cè)工件3的厚度；在檢測(cè)氣缸6的下端設(shè)有水平放置的固定氣缸7，固定氣缸7用來(lái)固定工件3，使工件3在被檢測(cè)時(shí)無(wú)法隨意移動(dòng)。
[0012]本發(fā)明所述的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述的分揀裝置12設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸9、旋轉(zhuǎn)門(mén)8、A出料槽、B出料槽，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸9呈豎直放置，在旋轉(zhuǎn)氣缸9的上部安裝有旋轉(zhuǎn)門(mén)8，通過(guò)旋轉(zhuǎn)門(mén)8的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，可控制A出料槽和B出料槽與主料道的聯(lián)通與斷開(kāi)，以控制檢測(cè)完成后的工件3運(yùn)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)工件3的分揀。
[0013]本發(fā)明在使用時(shí)，從機(jī)床磨削完成并沖洗干凈的工件3進(jìn)入到出料支架I中，工件3在上導(dǎo)板2和下導(dǎo)板4的引導(dǎo)下向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工件3經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置11時(shí)，檢測(cè)裝置11中的固定氣缸7活塞桿伸出，將工件3擠壓在基準(zhǔn)座13上，此時(shí)，檢測(cè)裝置11中的檢測(cè)氣缸6活塞桿伸出，檢測(cè)氣缸6前端的檢測(cè)探頭測(cè)得工件3厚度尺寸，隨后檢測(cè)氣缸6活塞桿退回，檢測(cè)氣缸6活塞桿退回后，固定氣缸7活塞桿再退回，使工件3不再固定在基準(zhǔn)座13上，在后續(xù)工件3的推動(dòng)下，工件3離開(kāi)檢測(cè)裝置11 ;提前在系統(tǒng)中輸入合格產(chǎn)品尺寸，當(dāng)所測(cè)工件3尺寸與系統(tǒng)中設(shè)定尺寸相等或在公差范圍之內(nèi)時(shí)，分揀裝置12中的旋轉(zhuǎn)氣缸9不動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)門(mén)8處于A位置，經(jīng)檢測(cè)的工件3隨著A出料槽離開(kāi)分揀裝置12，完成合格品的分揀；當(dāng)所測(cè)工件3尺寸與系統(tǒng)中設(shè)定尺寸相差過(guò)大時(shí)，分揀裝置12中的旋轉(zhuǎn)氣缸9旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣缸9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)8旋轉(zhuǎn)到B位置，A出料槽被旋轉(zhuǎn)門(mén)8擋住，經(jīng)檢測(cè)的工件3便隨著B(niǎo)出料槽離開(kāi)分揀裝置12，完成對(duì)不合格產(chǎn)品的分揀。
[0014]本發(fā)明可用于雙端面磨床出料的檢測(cè)、分揀，采用本結(jié)構(gòu)以后，節(jié)約了人工，提升了機(jī)床的加工檢測(cè)效率，使機(jī)床的自動(dòng)化水平得到有效提升。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，設(shè)有出料支架、工件、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、固定座、基準(zhǔn)座、底座、檢測(cè)裝置、分揀裝置，其特征在于:所述的出料支架呈傾斜放置，出料支架左側(cè)連接在機(jī)床出料口上，在出料支架的右側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，上導(dǎo)板及下導(dǎo)板具有引導(dǎo)工件前進(jìn)方向的作用，上導(dǎo)板及下導(dǎo)板固定在固定座上，在固定座的另一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)座，固定座和基準(zhǔn)座同時(shí)安裝在底座上，工件位于上導(dǎo)板和下導(dǎo)板以及固定座和基準(zhǔn)座圍成的空間中，所述的檢測(cè)裝置在固定座的一側(cè)，在檢測(cè)裝置的右側(cè)設(shè)有分揀裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置設(shè)有檢測(cè)氣缸、檢測(cè)探頭、固定氣缸，檢測(cè)氣缸呈水平放置，在檢測(cè)氣缸的頭部安裝有檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭可用來(lái)檢測(cè)工件的厚度，在檢測(cè)氣缸的下端設(shè)有水平放置的固定氣缸，固定氣缸用來(lái)固定工件，使工件在被檢測(cè)時(shí)無(wú)法隨意移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述的分揀裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)門(mén)、A出料槽、B出料槽，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸呈豎直放置，在旋轉(zhuǎn)氣缸的上部安裝有旋轉(zhuǎn)門(mén)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)門(mén)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，可控制A出料槽和B出料槽與主料道的聯(lián)通與斷開(kāi)，以控制檢測(cè)完成后的工件運(yùn)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)工件的分揀。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種雙端面磨床專(zhuān)用檢測(cè)分揀裝置，由出料支架、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件、固定座、基準(zhǔn)座、底座、檢測(cè)裝置、分揀裝置組成，其特征在于：工件經(jīng)出料支架進(jìn)入上導(dǎo)板和下導(dǎo)板中間的空間中，在上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的引導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)固定座和基準(zhǔn)座之間的空間，通過(guò)檢測(cè)裝置檢測(cè)，最后根據(jù)檢測(cè)精度通過(guò)分揀裝置完成對(duì)不同精度工件的分類(lèi)存放，本結(jié)構(gòu)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能提升雙端面磨床加工性能的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B24B41-00, B24B7-17, B24B49-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104786150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510187885
【發(fā)明人】劉強(qiáng)敏, 王洪仁, 宮清偉, 張學(xué)波
【申請(qǐng)人】乳山市宏遠(yuǎn)機(jī)床制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日