石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法
【專利說明】石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于石墨鍍液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]銅與石墨混合制成的復(fù)合材料兼?zhèn)鋬烧叩膬?yōu)點(diǎn)，既有導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、潤滑性，又有很高的機(jī)械強(qiáng)度，因此用途廣泛。但是現(xiàn)有技術(shù)，銅與石墨復(fù)合材料的界面只能通過機(jī)械互鎖連接在一起，界面之間的結(jié)合強(qiáng)度低，材料在承受載荷時(shí)，容易造成石墨增強(qiáng)體的拔出、剝離或脫落，現(xiàn)有技術(shù)，解決這一問題的方法是在石墨粉表面鍍銅，然后再將鍍銅石墨粉與銅混合制成金屬一石墨復(fù)合材料。在鍍銅的過程中，鍍液需要與石墨顆粒表面充分接觸，才能達(dá)到良好的使用效果，鍍液配制不合理，容易導(dǎo)致鍍層脫落。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法，配料合理，配置方法簡單，確保鍍層均勻、牢固。
[0007]本發(fā)明提供的石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法，包括以下步驟(I)準(zhǔn)備原料:將五水硫酸銅、甲醛、乙二胺四乙酸、酒石酸鉀鈉、穩(wěn)定劑按照1: 1.6:1.6:1:0.001的配比進(jìn)行稱取；(2)將步驟(I)所稱取的原料在60°C的溫度條件下進(jìn)行充分溶解、混合，之后用20%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值在12 —13之間。
[0008]本發(fā)明提供的石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法，其有益效果在于，采用20%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值，使PH值保持在12 —13之間，確保鍍液的穩(wěn)定性,從而確保鍍層連續(xù)、穩(wěn)固、均勻。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例的石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法，包括以下步驟(I)準(zhǔn)備原料:將五水硫酸銅、甲醛、乙二胺四乙酸、酒石酸鉀鈉、穩(wěn)定劑按照1: 1.6:1.6:1:0.001的配比進(jìn)行稱?。?2)將步驟(I)所稱取的原料在60°C的溫度條件下進(jìn)行充分溶解、混合，之后用20%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值在12。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法，其特征在于:包括以下步驟(I)準(zhǔn)備原料:將五水硫酸銅、甲醛、乙二胺四乙酸、酒石酸鉀鈉、穩(wěn)定劑按照1: 1.6:1.6:1:0.0Ol的配比進(jìn)行稱?。?2)將步驟(I)所稱取的原料在60°C的溫度條件下進(jìn)行充分溶解、混合，之后用20%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值在12 —13之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石墨粉表面鍍銅所用鍍液的配制方法，將五水硫酸銅、甲醛、乙二胺四乙酸、酒石酸鉀鈉、穩(wěn)定劑按照1:1.6:1.6:1:0.001的配比進(jìn)行稱??；（2）將所稱取的原料在60℃的溫度條件下進(jìn)行充分溶解、混合，之后用20%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值在12—13之間。采用20%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值,使PH值保持在12—13之間，確保鍍液的穩(wěn)定性，從而確保鍍層連續(xù)、穩(wěn)固、均勻。
【IPC分類】C23C18-40
【公開號】CN104593757
【申請?zhí)枴緾N201310525300
【發(fā)明人】喬帥
【申請人】青島泰浩達(dá)碳材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日