樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在實(shí)際應(yīng)用中，常常需要將樹脂和異質(zhì)材料進(jìn)行連接形成復(fù)合體。
[0003] 現(xiàn)有的樹脂和異質(zhì)材料連接方法之一是采用粘接劑進(jìn)行粘合，但通過粘接劑粘合 的方法無法制得高強(qiáng)度的異質(zhì)材料和樹脂的復(fù)合體。另一種連接方法是先在異質(zhì)材料件表 面成孔，然后將異質(zhì)材料件放入模具內(nèi)，注射樹脂與異質(zhì)材料件結(jié)合為一體。在異質(zhì)材料件 表面成孔的方法包括化學(xué)蝕刻和聚焦離子束蝕刻等方式。
[0004] 雖然化學(xué)蝕刻能夠快速且大量生產(chǎn)，需要使用大量的化學(xué)藥劑，不符合現(xiàn)代環(huán)保 生產(chǎn)的理念；雖然聚焦離子束蝕刻能夠避免大量化學(xué)藥品的使用，且具有優(yōu)異的納米陣列 圖形制作能力，但其制作時(shí)必須配合真空環(huán)境，因此并不適宜投入量產(chǎn)使用，同時(shí)其低加工 速度亦不能負(fù)荷大面積的加工需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，有必要提供一種環(huán)保的、適合量產(chǎn)的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造 方法。
[0006] 本發(fā)明提供一種樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，包括：提供由異質(zhì)材料制 成的異質(zhì)材料件；對該異質(zhì)材料件進(jìn)行脫脂除油清洗；利用納米壓印在異質(zhì)材料件表面形 成具有多個(gè)定位孔的光致抗蝕劑層；利用電漿蝕刻于異質(zhì)材料件表面蝕刻出多個(gè)微孔，同 時(shí)對該光致抗蝕劑層進(jìn)行蝕刻并將其移除；將異質(zhì)材料件置于一成型模具中加熱；將樹脂 加熱并加壓注塑與異質(zhì)材料件的表面接觸，樹脂侵入到異質(zhì)材料件表面的微孔中以與金屬 件結(jié)合。
[0007] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制作方法通過納米壓印和電漿 蝕刻的方法刻蝕出微孔，可有效減少化學(xué)藥劑的使用量，降低制作過程的危害性，因而較為 環(huán)保。同時(shí)，利用電漿蝕刻來蝕刻出微孔，可降低加工難度，且不需使用真空設(shè)備，更適合量 產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明提供的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法的流程圖。
[0009] 圖2是本發(fā)明提供的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法的示意圖。
[0010] 圖3是樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的剖面圖。
[0011] 主要元件符號說明
[0012]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其包括如下步驟： 提供一成型的異質(zhì)材料件； 對該異質(zhì)材料件進(jìn)行脫脂除油清洗； 利用納米壓印在異質(zhì)材料件的表面形成具有多個(gè)定位孔的光致抗蝕劑層； 利用電漿蝕刻于異質(zhì)材料件的表面蝕刻出多個(gè)微孔，同時(shí)對該光致抗蝕劑層進(jìn)行蝕刻 并將其移除； 將異質(zhì)材料件置于一成型模具中加熱； 將樹脂加熱并加壓注塑與異質(zhì)材料件的表面接觸，樹脂侵入到異質(zhì)材料件的表面的微 孔中以與異質(zhì)材料件結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該異質(zhì)材 料選自金屬、合金、陶瓷、玻璃以及其組合構(gòu)成的組件。
3. 如權(quán)利要求1所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該樹脂為 結(jié)晶型熱塑性樹脂。
4. 如權(quán)利要求1所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該微孔的 直徑為50nm?500nm，孔徑寬深比為1:1?1:10。
5. 如權(quán)利要求1所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該微孔呈 均勻陣列狀排列。
6. 如權(quán)利要求1所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該電漿蝕 刻步驟是在常壓下進(jìn)行的非等向性蝕刻。
7. 如權(quán)利要求1所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該納米壓 印步驟包括：先在異質(zhì)材料件的表面涂覆一層光致抗蝕劑層，再利用納米壓印在光致抗蝕 劑層中形成多個(gè)定位孔。
8. 如權(quán)利要求7所述的樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，其特征在于：該定位孔 呈均勻陣列狀排列。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法，包括：首先，提供由異質(zhì)材料制成的異質(zhì)材料件，對該異質(zhì)材料件進(jìn)行脫脂除油清洗。然后，利用納米壓印在異質(zhì)材料件表面形成具有多個(gè)定位孔的光致抗蝕劑層，再利用電漿蝕刻于異質(zhì)材料件表面蝕刻出多個(gè)微孔，同時(shí)對該光致抗蝕劑層進(jìn)行蝕刻并將其移除。接著，將異質(zhì)材料件置于一成型模具中加熱，再將樹脂加熱并加壓注塑與異質(zhì)材料件的表面接觸，樹脂侵入到異質(zhì)材料件表面的微孔中以與異質(zhì)材料件結(jié)合。該樹脂與異質(zhì)材料的復(fù)合體的制造方法既環(huán)保又適合量產(chǎn)。
【IPC分類】B29C45-14, C23F4-00
【公開號】CN104562023
【申請?zhí)枴緾N201310493062
【發(fā)明人】劉咸柱, 韓家偉, 劉沙沙
【申請人】富泰華工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日
【公告號】US20150111002