物。
[0017] 該用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)Q420級(jí)抗震鋼的方法：首先將板坯經(jīng)加熱、噴水除磷后，在同 一臺(tái)雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)上連續(xù)完成粗軋和精軋，將精軋所得鋼板送卷取機(jī)經(jīng)行卷取， 再自然空冷至室溫，即獲得高強(qiáng)度、低屈強(qiáng)比的Q420級(jí)抗震鋼板，其中板坯百分比組分為： CO.07wt %,SiO. 35wt %,Mnl. 47wt %, SO. 025wt %, PO.032wt %,NbO. 028wt %,V0. 04wt %, TiO. 03wt%、N0. 01wt%、Als0. 03wt%，其余為Fe及其它雜質(zhì)，雜質(zhì)為不可避免的不純物。
[0018] 具體步驟如下： 步驟1、首先將板坯在溫度為1230°C條件下加熱160min，其中板坯在均熱段的時(shí)間控 制在55min，以保證板坯中析出的Nb、V等微合金充分重溶，細(xì)化奧氏體晶粒并為軋后控冷 析出做準(zhǔn)備，以均勻板坯內(nèi)部組織； 步驟2、將步驟1處理后的板坯采用壓力為ISMPa的高壓水正、反面噴水鱗14秒鐘； 步驟3、將步驟2經(jīng)除鱗后的板坯送雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)進(jìn)行軋制，并控制開(kāi)軋溫度 為1090°C，進(jìn)行4道次的連續(xù)粗軋，同時(shí)開(kāi)啟道次間冷卻水，粗軋?jiān)?. 3m/s的軋制速度下進(jìn) 行，得粗軋鋼板； 步驟4、將經(jīng)步驟3得到的粗軋鋼板繼續(xù)在雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)延時(shí)35秒，讓粗軋鋼 板在地輥上往復(fù)游動(dòng)35秒之后再進(jìn)行精軋，并控制精軋總變形率為48 %，讓連續(xù)粗軋大變 形后的板坯發(fā)生馳豫析出，得到均勻細(xì)小的奧氏體組織的粗軋坯，有效防止混晶的發(fā)生，然 后使粗軋鋼板溫度為890°C，控制軋制速度4. 4m/s，進(jìn)行6道次連續(xù)精軋，并開(kāi)啟道次間冷 卻水，控制終軋溫度為810°C制備得到精軋鋼板； 步驟5、將步驟4得到的精軋鋼板送卷取機(jī)進(jìn)行卷取，并控制卷取溫度為580°C，同時(shí)控 制層流冷卻速度16°C /s得到鋼板卷；層流冷卻速度為16°C /s，是為了控制微合金的析出 強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化，同時(shí)通過(guò)控制卷取溫度來(lái)達(dá)到控制珠光體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變形貌、大 小、數(shù)量和分布狀態(tài)的目的，以保證產(chǎn)品具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
[0019] 步驟6、將步驟5得到鋼板卷自然空冷至室溫，即獲得高強(qiáng)度、低屈強(qiáng)比、厚度為 16mm的Q420級(jí)抗震鋼板。
[0020] 本實(shí)施例制備得到的Q420級(jí)抗震鋼板的力學(xué)性能如表1所示。
[0021] 表I Q420級(jí)抗震鋼板的力學(xué)性能表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種Q420級(jí)抗震鋼，其特征在于：該Q420級(jí)抗震鋼的百分比組分為： CO. 05-0. 18wt%, SiO. 30~0. 45wt%, Mnl. 05~1. 70wt%, S ^ 0. 035wt%, P ^ 0. 035wt%, NbO. 025-0. 040wt %, VO. 04~0. 08wt % , TiO. 02~0. 08wt %,N^0. 015wt %, AlsO. 015~0. 045wt%，其余為Fe及其它雜質(zhì)。
2. -種用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求I所述的Q420級(jí)抗震鋼的方法，其特征在 于：首先將板坯經(jīng)加熱、噴水除磷后，在同一臺(tái)雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)上連續(xù)完成粗軋 和精軋，將精軋所得鋼板送卷取機(jī)經(jīng)行卷取，再自然空冷至室溫，即獲得高強(qiáng)度、低屈強(qiáng) 比的Q420級(jí)抗震鋼板，其中板坯的百分比組分為：C0. 05~0. 18wt%、SiO. 30~0. 45wt%、 Mnl. 05~1. 70wt%,S ^ 0. 035wt%,P ^ 0. 035wt%,Nb0. 025-0. 040wt%,V0. 04~0. 08wt%, TiO. 02~0. 08wt%、N 彡 0· 015wt%、Als0. 015~0. 045wt%，其余為 Fe 及其它雜質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)Q420級(jí)抗震鋼的方法，其特征在于具體步驟 如下： 步驟1、首先將板坯在溫度為1200~1260°C條件下加熱130~250min，板坯在均熱段的時(shí) 間控制在45~65min ; 步驟2、將步驟1處理后的板坯采用壓力為16~20MPa的高壓水正、反面噴水鱗12~17秒 鐘； 步驟3、將步驟2經(jīng)除鱗后的板坯送雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)進(jìn)行軋制，并控制開(kāi)軋溫度 為1090~1160°C，進(jìn)行3~6道次的連續(xù)粗乳，同時(shí)開(kāi)啟道次間冷卻水，得粗軋鋼板； 步驟4、將經(jīng)步驟3得到的粗軋鋼板繼續(xù)在雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)延時(shí)30~50秒，然后 使粗軋鋼板溫度為860~900°C，進(jìn)行4道次連續(xù)精軋，并開(kāi)啟道次間冷卻水，控制終軋溫度 為810~850°C制備得到精軋鋼板； 步驟5、將步驟4得到的精軋鋼板送卷取機(jī)進(jìn)行卷取，并控制卷取溫度為560~610°C，同 時(shí)控制層流冷卻速度12~17°C /s得到鋼板卷； 步驟6、將步驟5得到鋼板卷自然空冷至室溫，即獲得高強(qiáng)度、低屈強(qiáng)比Q420級(jí)抗震鋼 板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)Q420級(jí)抗震鋼的方法，其特征在于：所述步 驟4中粗軋鋼板繼續(xù)在雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)延時(shí)30~50秒，是讓粗軋鋼板在地輥上往復(fù) 游動(dòng)30~50秒之后再進(jìn)行精軋，并控制精軋總變形率大于45%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)Q420級(jí)抗震鋼的方法，其特征在于：所述步 驟3和步驟4過(guò)程中的道次數(shù)、乳制速度，視不同規(guī)格要求而具體確定。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種Q420級(jí)抗震鋼和用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)Q420級(jí)抗震鋼的方法，屬于金屬材料加工與成型技術(shù)領(lǐng)域。該Q420級(jí)抗震鋼的組分為：C、Si、Mn、S、P、Nb、V、Ti、N、Als，其余為Fe及不可避免的不純物。首先將板坯經(jīng)加熱、噴水除磷后，在同一臺(tái)雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)上連續(xù)完成粗軋和精軋，將精軋所得鋼板送卷取機(jī)經(jīng)行卷取，再自然空冷至室溫，即獲得高強(qiáng)度、低屈強(qiáng)比的Q420級(jí)抗震鋼板。本Q420級(jí)抗震鋼加入了Nb，V等微合金化元素，有效提高了Q420級(jí)抗震鋼板的強(qiáng)度和韌性；本方法生產(chǎn)Q420級(jí)抗震鋼板，充分發(fā)掘了昆鋼雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)的潛力，拓展了板帶產(chǎn)品品種，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
【IPC分類(lèi)】C22C38-14, B21B45-08, B21B1-22
【公開(kāi)號(hào)】CN104561780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410725961
【發(fā)明人】陰樹(shù)標(biāo), 趙宇, 曹建春, 張衛(wèi)強(qiáng), 張志波, 李金柱, 楊春雷, 張紅斌, 陳偉, 朱道飛, 黃幫福, 王建軍, 張小明, 李慶超, 周曉龍
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué), 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日