鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法
【專利說明】鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鋁合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鋁合金門窗具有性能好、重量輕、美觀、采光好的特點，且不易老化、耐大氣腐蝕、型材易回收和再利用率高、無環(huán)境污染，因此受到人們的喜愛。但是其在鑄造過程中，鑄造工藝和參數(shù)控制不當(dāng)容易產(chǎn)生裂紋。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法，方法簡單，組分分布均勻，質(zhì)量好。
[0007]本發(fā)明提供的鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)根據(jù)所要生產(chǎn)的合金牌號，對需要加入的各種合金元素的量進(jìn)行計算，明確各類原材料的加入量，進(jìn)行配料；
(2)將各類原材料投入熔鑄爐中進(jìn)行高溫熔化，并在熔煉的過程中進(jìn)行攪拌，熔煉溫度為700—8000C ；(3)將精煉劑壓入熔體接近熔鑄爐底部的位置，進(jìn)行精煉，精煉溫度為750—800°C，精煉過程中通入氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣，以去除鋁熔體中的氫氣，通入的氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣不含水分和氧氣；(4)將精煉好的鋁熔體撒上一層覆蓋劑，同時靜置，讓氫氣逸出，靜置過程中鋁熔體溫度保持在745— 755°C之間；(5)對鋁熔體進(jìn)行鑄造，在鑄造的過程中往鋁熔體中添加Al-T1-B細(xì)化劑進(jìn)行變質(zhì)處理，使晶粒細(xì)化，鑄造的溫度為715— 725°C ; (6)對鑄造好的呂型材最后進(jìn)行均勻化處理即可。
[0008]本發(fā)明提供的鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法，其有益效果在于，在生產(chǎn)過程中進(jìn)行攪拌，使鋁熔體的溫度和合金成分趨于均勻一致；在精煉過程中通入氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣等精煉氣體，有效去除鋁熔體中的氫氣；在鑄造過程中進(jìn)行變質(zhì)處理使晶粒細(xì)化，從而減少鑄錠裂紋、冷隔，方法簡單，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)根據(jù)所要生產(chǎn)的合金牌號，對需要加入的各種合金元素的量進(jìn)行計算，明確各類原材料的加入量，進(jìn)行配料；
(2)將各類原材料投入熔鑄爐中進(jìn)行高溫熔化，并在熔煉的過程中進(jìn)行攪拌，熔煉溫度為7800C; (3)將精煉劑壓入熔體接近熔鑄爐底部的位置，進(jìn)行精煉，精煉溫度為750°C，精煉過程中通入氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣，以去除鋁熔體中的氫氣，通入的氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣不含水分和氧氣；(4)將精煉好的鋁熔體撒上一層覆蓋劑，同時靜置，讓氫氣逸出，靜置過程中鋁熔體溫度保持在750°C之間；(5)對鋁熔體進(jìn)行鑄造，在鑄造的過程中往鋁熔體中添加Al-T1-B細(xì)化劑進(jìn)行變質(zhì)處理，使晶粒細(xì)化，鑄造的溫度為720V ； (6)對鑄造好的呂型材最后進(jìn)行均勻化處理即可。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)根據(jù)所要生產(chǎn)的合金牌號，對需要加入的各種合金元素的量進(jìn)行計算，明確各類原材料的加入量，進(jìn)行配料；(2)將各類原材料投入熔鑄爐中進(jìn)行熔化，并在熔煉的過程中進(jìn)行攪拌，熔煉溫度為700—8000C ；(3)將精煉劑壓入熔體接近熔鑄爐底部的位置，進(jìn)行精煉，精煉溫度為750— 800°C，精煉過程中通入氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣，以去除鋁熔體中的氫氣，通入的氮氣、氮一氯混合氣體或氬氣不含水分和氧氣；(4)將精煉好的鋁熔體撒上一層覆蓋劑，同時靜置，讓氫氣逸出，靜置過程中鋁熔體溫度保持在745— 755°C之間；(5)對鋁熔體進(jìn)行鑄造，在鑄造的過程中往鋁熔體中添加Al-T1-B細(xì)化劑進(jìn)行變質(zhì)處理，使晶粒細(xì)化，鑄造的溫度為715—7250C ； (6)對鑄造好的呂型材最后進(jìn)行均勻化處理即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金門窗型材生產(chǎn)方法，根據(jù)所要生產(chǎn)的合金牌號，進(jìn)行配料；將各類原材料投入熔鑄爐中進(jìn)行高溫熔化，并在熔煉的過程中進(jìn)行攪拌，熔煉溫度為700—800℃；將精煉劑壓入熔體接近熔鑄爐底部的位置，進(jìn)行精煉，精煉溫度為750-800℃，精煉過程中通入氮氣、氮—氯混合氣體或氬氣；將精煉好的鋁熔體撒上一層覆蓋劑，同時靜置，讓氫氣逸出，靜置過程中鋁熔體溫度保持在745-755℃之間；對鋁熔體進(jìn)行鑄造，在鑄造的過程中往鋁熔體中添加Al-Ti-B細(xì)化劑進(jìn)行變質(zhì)處理，使晶粒細(xì)化，鑄造的溫度為715-725℃；對鑄造好的呂型材最后進(jìn)行均勻化處理即可，方法簡單，組分分布均勻，質(zhì)量好。
【IPC分類】C22C21-00, C22C1-06
【公開號】CN104561630
【申請?zhí)枴緾N201310488355
【發(fā)明人】李繼升
【申請人】青島市首勝實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日