專利名稱：低噪音振動(dòng)研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)研磨機(jī)，特別是一種低噪音振動(dòng)研磨機(jī)。
振動(dòng)研磨機(jī)的作用，主要是當(dāng)工件加工完畢之后，工件因?yàn)榧庸ざ谶吘壆a(chǎn)生毛邊，將剛加工好的工件丟入振動(dòng)研磨機(jī)的研磨筒內(nèi)，經(jīng)與研磨石混合，透過(guò)振動(dòng)研磨筒為馬達(dá)偏心振動(dòng)，所以使工件在振動(dòng)的動(dòng)作中與研磨石接觸，而利用研磨石以及工件之間的摩擦，以及工件與研磨筒內(nèi)壁的接觸摩擦，有效地以機(jī)械方式去除工件的毛邊。因?yàn)檠心ミ^(guò)程都是由接觸、碰撞等方式進(jìn)行，因此震動(dòng)聲音相當(dāng)大，很多從事振動(dòng)研磨加工的工作人員都易有耳疾，為了減少該噪音的困擾，故已有數(shù)項(xiàng)有關(guān)專利案問(wèn)世。
如臺(tái)灣專利第三二七三四六號(hào)“振動(dòng)機(jī)的消音蓋裝置”，其主要是加強(qiáng)研磨筒蓋子的防震效果，即研磨筒外加一消音蓋，該消音蓋特以玻璃鋼制成，并在消音蓋上加設(shè)數(shù)組彈簧藉以緩沖震蕩力；雖然此消音蓋設(shè)計(jì)十分新穎，但有其不盡理想之處；1.消音蓋的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，成本較高。因?yàn)橄羯w材料需為塑鋼，同時(shí)又需加設(shè)彈簧、連桿等，同時(shí)掀起消音蓋的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)采用馬達(dá)、皮帶輪、皮帶的撓性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可想而知整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本偏高。
2.緩震結(jié)構(gòu)僅限于蓋子部份，然而振動(dòng)研磨的碰撞處實(shí)際包括中央的中心柱外周側(cè)，以及研磨筒的內(nèi)壁面，然該處均無(wú)緩降噪音的結(jié)構(gòu)，因此消除噪音的整體效果仍有欠缺。
另，臺(tái)灣專利第一六0一九八號(hào)“三次元震動(dòng)研磨機(jī)的減音裝置”，其主要是在研磨筒的槽蓋底面附加吸音材料，槽蓋是由壓缸配合翻掀、閉合。該結(jié)構(gòu)較前一專利更為簡(jiǎn)便，成本也較為低廉，然而在減音效果上仍有未盡完善的缺憾；1.該專利案仍有前一專利的缺點(diǎn)，即減音部份仍集中于槽蓋，對(duì)于研磨筒筒身內(nèi)壁以及中央的隆柱部位仍未采取減音措施，所以減音效果仍囿于上方的槽蓋。
2.壓缸是小支型態(tài)，且居于上部，在支撐龐大的槽蓋體積及其重量，壓缸的翻掀支撐效果有其穩(wěn)定性顧慮。
又，臺(tái)灣專利第二四八七一五號(hào)“改良型振動(dòng)研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)”，其也設(shè)置蓋子蓋住研磨筒的開(kāi)口以供減音，其在研磨筒的兩側(cè)各立設(shè)支撐一壓缸，使蓋子的頂撐的支撐負(fù)荷性較前兩專利為佳，但是較之前兩專利也有其缺點(diǎn)；1.蓋子本身未采取任何減音措施，減音效果較差。
2.壓缸分設(shè)于相異研磨筒樞設(shè)蓋子的兩側(cè)，造成該兩側(cè)方向不便操作者朝研磨筒拿取或擲放工件，等于是工件欲安置于研磨筒的空間縮小。
本實(shí)用新型的目的是提供一種低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，可以使振動(dòng)研磨機(jī)的噪音降低，減音效果更完善更明顯，并且無(wú)礙于工件的擲放空間。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，包括底座，該底座在頂部連結(jié)一振動(dòng)研磨筒，研磨筒頂部一側(cè)樞設(shè)一蓋子，其特征在于蓋子在內(nèi)面固設(shè)數(shù)支螺栓，設(shè)置螺栓的該內(nèi)面設(shè)吸音層，吸音層對(duì)應(yīng)螺栓設(shè)置孔洞供螺栓穿伸并且貼置于蓋子內(nèi)面，螺栓端頭配合螺帽將吸音層壓緊于蓋子內(nèi)面，研磨筒，包含外筒與內(nèi)筒，內(nèi)、外筒之間保持一間隙裝設(shè)吸音層，吸音層與內(nèi)、外筒之間呈緊貼配合，研磨筒內(nèi)部中央的隆柱的內(nèi)壁面貼附有吸音層，一開(kāi)閉部，是設(shè)于蓋子樞設(shè)的位置鄰側(cè)，包括基座，基座一端固連在研磨筒底座一側(cè)，基座側(cè)邊立設(shè)有主桿，主桿上端與蓋子一側(cè)樞設(shè)，基座遠(yuǎn)離研磨筒一端直立樞設(shè)至少一個(gè)壓缸，壓缸的缸軸末端垂直樞設(shè)一連桿，連桿末端固連在蓋子的頂面。
所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該內(nèi)筒在頂緣徑向突伸一環(huán)面的承緣，該承緣擋靠在外筒的頂面上。
所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該隆柱頂部開(kāi)口，供塞置階梯圓座狀的塞座。
所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該開(kāi)閉部中，蓋子在相對(duì)兩連桿之間斜向固接一卡制桿，卡制桿伸入于一形的覆座內(nèi)，覆座自由端固接于主桿內(nèi)側(cè)，覆座兩側(cè)貫穿設(shè)一銷孔，銷孔中穿設(shè)活動(dòng)銷，覆座的空間遠(yuǎn)大于卡制桿的寬度。
所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該基座遠(yuǎn)離研磨筒一端直立并列樞設(shè)兩個(gè)壓缸。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為1.吸音效果明顯由于本實(shí)用新型在蓋子10內(nèi)面設(shè)有吸音層11，又，研磨筒20分設(shè)有內(nèi)、外筒22、21，且使內(nèi)、外筒22、21之間夾置吸音層23，同時(shí)，隆柱30又貼附吸音層31，上部藉蓋子10的吸音層11減音，左右橫向部份又透過(guò)隆柱30與研磨筒20的吸音層31、23減音，下方也透過(guò)研磨筒20下方吸音層23，所以，縱向、橫向全方位均有搭配，使其可能與工件接觸的研磨筒20內(nèi)面、隆柱30的外側(cè)，均能因吸音層23的分布而有效地減音，使降低噪音的功效明顯增強(qiáng)。
2.無(wú)礙操作本實(shí)用新型中，開(kāi)閉部40位置與蓋子10的樞設(shè)位置兩者重疊在同一方向，所以不會(huì)影響研磨筒20周邊擲放、取拿工件；掀開(kāi)時(shí)，只要控制壓缸43而使缸軸431縮入，連動(dòng)連桿44使蓋子10以樞設(shè)于主桿42位置而掀開(kāi)，反之，當(dāng)壓缸43令缸軸431上升，便帶動(dòng)連桿44縮減其與缸軸431的夾角而令蓋子10水平蓋合于研磨筒20；由于雙支并列的壓缸43設(shè)計(jì)，可使支撐蓋子10的效果有效增進(jìn)，同時(shí)配合基座41的支撐與連桿44雙重連接，壓制蓋子10蓋合于研磨筒20的效果也可以因此較為確實(shí)。
3.使用安全本實(shí)用新型還設(shè)有安全裝置，當(dāng)蓋子10掀開(kāi)時(shí)，卡制桿45隨之移動(dòng)鄰靠研磨筒20位置，此時(shí)可將活動(dòng)銷47往銷孔461插裝即可擋抵于卡制桿45鄰側(cè)，防止蓋子10因停電突然蓋住研磨筒20而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面組合部份剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的蓋子蓋合時(shí)的側(cè)視平面圖。
圖4是本實(shí)用新型的蓋子打開(kāi)時(shí)的側(cè)視平面圖。
本實(shí)用新型是一種低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，請(qǐng)參看
圖1至3，該機(jī)的底座25在頂部連結(jié)一可為馬達(dá)帶動(dòng)產(chǎn)生偏心振動(dòng)的研磨筒20，研磨筒20頂部一側(cè)樞設(shè)一蓋子10，本實(shí)用新型的特征在于蓋子10在內(nèi)面焊接數(shù)支螺栓12，以朝蓋子10設(shè)置螺栓12的該面墊設(shè)可吸震、減音的吸音層11，吸音層11上設(shè)置孔洞供螺栓12穿伸，吸音層11貼置于蓋子10內(nèi)面，同時(shí)再配合螺帽13螺設(shè)于螺栓12端頭將吸音層11壓緊于蓋子10內(nèi)面；其次，研磨筒20設(shè)計(jì)成外筒21與內(nèi)筒22相套合的雙筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外筒22、21之間保持一間隙以安裝吸音層23，而內(nèi)筒22在頂緣徑向突伸一環(huán)面的承緣221，藉以擋靠在外筒21的頂面上，使內(nèi)筒22定位于外筒21，吸音層23與內(nèi)、外筒22、21之間呈緊貼配合；接著，復(fù)于研磨筒20內(nèi)部中央的隆柱30內(nèi)壁面貼附吸音層31，隆柱30頂部開(kāi)口，用以塞置階梯圓座狀的塞座32；開(kāi)閉部40設(shè)置于蓋子10樞設(shè)的位置鄰側(cè)，其基座41一端焊連在研磨筒20底座25一側(cè)，基座41兩側(cè)各立設(shè)一主桿42，以使各主桿42上端與蓋子10一側(cè)樞設(shè)，基座41遠(yuǎn)離研磨筒20一端直立樞設(shè)二個(gè)并列的壓缸43，壓缸43的缸軸431末端垂直樞設(shè)一連桿44，連桿44末端焊連在蓋子10的頂面，蓋子10在相對(duì)兩連桿44之間斜向焊接一卡制桿45，卡制桿45伸入于一形的覆座46內(nèi)，覆座46自由端焊接于兩主桿42內(nèi)側(cè)，覆座46兩側(cè)貫穿設(shè)一銷孔461以供活動(dòng)銷47穿裝，覆座46的空間遠(yuǎn)大于卡制桿45的寬度；藉使壓缸43得以在升降動(dòng)作控制蓋子10的翻掀閉合的狀態(tài)；整體配置如
圖1、2所示。
權(quán)利要求1.一種低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，包括底座，該底座在頂部連結(jié)一振動(dòng)研磨筒，研磨筒頂部一側(cè)樞設(shè)一蓋子，其特征在于蓋子在內(nèi)面固設(shè)數(shù)支螺栓，設(shè)置螺栓的該內(nèi)面設(shè)有吸音層，吸音層對(duì)應(yīng)螺栓設(shè)置孔洞供螺栓穿伸并且貼置于蓋子內(nèi)面，螺栓端頭配合螺帽將吸音層壓緊于蓋子內(nèi)面，研磨筒，包含外筒與內(nèi)筒，內(nèi)、外筒之間保持一間隙裝設(shè)吸音層，吸音層與內(nèi)、外筒之間呈緊貼配合，研磨筒內(nèi)部中央的隆柱的內(nèi)壁面貼附有吸音層，一開(kāi)閉部，是設(shè)于蓋子樞設(shè)的位置鄰側(cè)，包括基座，基座一端固連在研磨筒底座一側(cè)，基座側(cè)邊立設(shè)有主桿，主桿上端與蓋子一側(cè)樞設(shè)，基座遠(yuǎn)離研磨筒一端直立樞設(shè)至少一個(gè)壓缸，壓缸的缸軸末端垂直樞設(shè)一連桿，連桿末端固連在蓋子的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該內(nèi)筒在頂緣徑向突伸一環(huán)面的承緣，該承緣擋靠在外筒的頂面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該隆柱頂部開(kāi)口，供塞置階梯圓座狀的塞座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該開(kāi)閉部中，蓋子在相對(duì)兩連桿之間斜向固接一卡制桿，卡制桿伸入于一形的覆座內(nèi)，覆座自由端固接于主桿內(nèi)側(cè)，覆座兩側(cè)貫穿設(shè)一銷孔，銷孔中穿設(shè)活動(dòng)銷，覆座的空間遠(yuǎn)大于卡制桿的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音振動(dòng)研磨機(jī)，其特征在于該基座遠(yuǎn)離研磨筒一端直立并列樞設(shè)兩個(gè)壓缸。
專利摘要一種低噪音振動(dòng)研磨機(jī),于底座頂部連結(jié)一振動(dòng)研磨筒,研磨筒頂部樞設(shè)蓋子,蓋子內(nèi)面固設(shè)有吸音層,研磨筒包含外筒與內(nèi)筒,內(nèi)外筒之間裝設(shè)吸音層,研磨筒內(nèi)部中央的隆柱的內(nèi)壁面貼附有吸音層,一開(kāi)閉部,包括基座,基座側(cè)邊立設(shè)有主桿,主桿上端與蓋子樞設(shè),基座遠(yuǎn)離研磨筒一端直立樞設(shè)壓缸,壓缸頂部樞設(shè)一連桿,連桿固連在蓋子的頂面。
文檔編號(hào)B24B37/34GK2365012SQ9920772
公開(kāi)日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月9日
發(fā)明者何麗玉 申請(qǐng)人:何麗玉