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氣動補償?shù)膾伖饽ヮ^的制作方法

文檔序號:3396341閱讀:493來源:國知局
專利名稱:氣動補償?shù)膾伖饽ヮ^的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及磨削、拋光的加工裝置,特別是一種可自動補償磨損的磨頭。
磨頭是磨削加工、拋光加工中最常用的裝置之一,它的動力源是電機,砂輪與主軸固連,主軸再通過聯(lián)軸器與電機軸連接,砂輪在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn),磨削、拋光工件的表面。但由于砂輪是易耗品,使用一假時間后會磨損,給加工精度和加工質(zhì)量都會帶來一定的影響,要么就更換新的砂輪,要么就調(diào)整磨頭的加工位置,使之能達到加工要求。但對于梯級磚圓弧面的磨削、拋光,由于磨頭工作時往復(fù)作圓弧軌跡運動,因磨損而重新調(diào)整磨頭位置是困難的,而且也不利于加工的一致性;而重新更換磨頭又過于浪費,生產(chǎn)成本增加,為此,有必要提出一種新穎的、可自動補償磨損的磨削拋光裝置。
本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種可自動補償砂輪的磨損,確保砂輪與工件的合理接觸、而又不影響加工質(zhì)量的拋光磨頭。
本實用新型的技術(shù)是這樣的氣動補償?shù)膾伖饽ヮ^,主要包括有電機、電機軸、砂轉(zhuǎn)、帶動砂輪轉(zhuǎn)動的主軸、聯(lián)接電機軸與主軸的聯(lián)軸裝置等,特別之處是與電機軸聯(lián)接的主軸可作軸向位移,且主軸上還裝有一軸承,軸承上套有軸承座,軸承座伸出有聯(lián)接桿,聯(lián)接桿另一端與氣缸的輸出固連。
這樣的結(jié)構(gòu)具有明顯的優(yōu)點當(dāng)砂輪磨損后,砂輪與工件之間存在間隙,但在氣缸的推動下,聯(lián)接件帶動軸承座以及主軸作軸向進給,由于主軸與電機軸軸向滑動聯(lián)接,因此可在不影響磨頭工作位置的情況下,補償砂輪磨損,從而大大提高了砂輪的使用效率;既避免了重新調(diào)節(jié)定位的麻煩,使磨頭能連續(xù)、不間斷地工作,又保證了工件的拋光質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施對本實用新型作進一步闡述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例的砂輪3通過夾盤11裝于主軸4的最前端,主軸4的中部由軸承承托,主軸4的后部插入花鍵9內(nèi),與花鍵9形成可軸向滑動的轉(zhuǎn)動配合。電機1裝于磨頭最后端,電機軸2通過軸套12、花鍵套10與花鍵9聯(lián)接,這樣,當(dāng)電機1啟動后,電機軸2通過花鍵9、花鍵套10帶動主軸4轉(zhuǎn)動。為使主軸4的軸向滑動得以控制,在主軸4中部軸承與后端花鍵9之間還裝有一軸承5,軸承5外套接軸承座6,軸承座6穿過機殼向外伸出有聯(lián)接桿7,聯(lián)接桿7的端部與氣缸8的輸出固連。工作時,電機1驅(qū)動主軸4高速旋轉(zhuǎn),以砂輪3磨削、拋光工件,氣缸8給予聯(lián)接桿7一定的壓力,聯(lián)接桿7通過軸承座6、軸承5作用于主軸4上,使砂輪3以一定的壓力與工件接觸。一旦砂輪3磨損而與工件產(chǎn)生間隙,氣缸8推動聯(lián)接桿7向前移動,從而帶動軸承座6、軸承5軸向位移,由于主軸4與花鍵9之間是滑動連接的,主軸4相對花鍵9作軸向進給,該進給量最大為20毫米,保證花鍵9仍能正常帶動主軸4高速旋轉(zhuǎn)。這樣主軸4的軸向進給補償了砂輪3的磨損,保證了工件的輪廓精度和表面粗糙度,而又無須對磨頭作重新的調(diào)整或定位。
綜上所述,本實用新型是一種新穎、實用、富創(chuàng)意的拋光磨削裝置。
權(quán)利要求1.氣動補償?shù)膾伖饽ヮ^,主要包括有電機(1)、電機軸(2)、砂輪(3)、帶動砂輪(3)轉(zhuǎn)動的主軸(4)、聯(lián)接電機軸(2)與主軸(4)的聯(lián)軸裝置等,其特征在于與電機軸(2)聯(lián)接的主軸(4)可作軸向位移,且主軸(4)上還裝有一軸承(5),軸承(5)上套有軸承座(6)、軸承座(6)伸出有聯(lián)接桿(7),聯(lián)接桿(7)另一端與氣缸(8)的輸出固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光磨頭,其特征是電機軸(2)與主軸(4)之間的聯(lián)軸裝置由花鍵(9)和鍵套(10)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動補償?shù)膾伖饽ヮ^,主要包括有電機、電機軸、主軸、砂輪、聯(lián)軸裝置等,主軸與電機軸采用可軸向滑動的轉(zhuǎn)動配合,且主軸上另外裝軸承、軸承座,軸承座上的聯(lián)接桿與氣缸的輸出固連,通過氣缸帶動聯(lián)接桿實現(xiàn)主軸的軸向進給,從而補償了砂輪因磨損而產(chǎn)生的與工件之間的間隙,保證了拋光、磨削的質(zhì)量而又無須對磨頭的位置作調(diào)整或重新定位。
文檔編號B24B47/00GK2282479SQ9720857
公開日1998年5月27日 申請日期1997年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月15日
發(fā)明者霍錦榮 申請人:佛山市石灣區(qū)江灣五金電器公司明華模具廠
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