專利名稱：鑄件,特別是鑄造管的垂直連續(xù)鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于熔化金屬的鑄造，特別是關(guān)于金屬件垂直連續(xù)鑄造，尤其是鑄鐵管的鑄造。雖然本發(fā)明適用于金屬件的各種類型的鑄造，但它尤其適用于鑄鐵薄管的鑄造。“薄管”這一術(shù)語適用于其厚度與直徑之比很小，小于10％的管，更確切地說不是弧立地考慮厚度本身很小。
更確切地說本發(fā)明關(guān)系到鑄鐵管的沿著一個(gè)垂直撥出軸的垂直連續(xù)鑄造機(jī)，此鑄造機(jī)包括一個(gè)沿著垂直撥出軸找正的拉撥模塊和一個(gè)供應(yīng)此拉撥模塊的鐵水供應(yīng)裝置，在此機(jī)器里至少一個(gè)密封墊被安放在供應(yīng)裝置的出口和拉撥模塊的入口之間。
為了保證在墊圈的高度上有一良好的密封，就必需在這些墊上平行于管的撥出軸作用某一定的夾緊力。這個(gè)力應(yīng)該與管的撥出力相反作用，以便壓縮那些密封墊并因此保證整體的密封。
當(dāng)鑄造機(jī)開始到運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，與液態(tài)金屬相接觸的各種材料根據(jù)材料的不同按各種比例膨脹。這種膨脹影響密封墊的夾緊以致那些墊圈可能被損壞和(或)對(duì)液態(tài)金屬的密封性可能喪失。
同樣種類的困難可能是由于墊圈的長時(shí)間蠕變?cè)斐傻?，同樣可能由于制造過程中管與拉撥模塊的粘附現(xiàn)象造成的。
本發(fā)明的目的是減輕這些不同的缺陷同時(shí)推薦一種鑄造機(jī)，在此機(jī)器中，既在開始進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)階段又在恒定高溫下運(yùn)行階段保證對(duì)液態(tài)金屬的密封。
為此，本發(fā)明是關(guān)于鑄件，特別是鑄鐵管的垂直連續(xù)鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的沿著一個(gè)垂直撥出軸的壓緊裝置，該澆鑄臺(tái)一方面包括一個(gè)沿垂直撥出軸找直的拉撥模塊，而另一方面包括一個(gè)供應(yīng)拉撥模塊的鐵水供應(yīng)裝置，至少一個(gè)密封墊安放在鐵水供應(yīng)裝置的出口和拉撥模塊之間，此壓緊裝置的特征在于它包括一些恒定壓緊設(shè)備，平行于垂直撥出軸，此力從拉撥模塊對(duì)著鐵水供應(yīng)裝置的出口以便夾緊那些密封墊。
根據(jù)本發(fā)明的鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置可以具有一個(gè)或好多個(gè)下列特點(diǎn)-那些壓緊設(shè)備包括一個(gè)沿著幾乎平行于垂直撥出軸的可移動(dòng)的拉撥模塊的支架，一個(gè)底盤，在此底盤上放著鐵水供應(yīng)裝置和至少兩個(gè)流體起重器均勻地分布地拉撥模塊的周圍，每個(gè)起重器同時(shí)連在上述支架和上述底盤上，并且每個(gè)起重器都通過一個(gè)流體的管道被連接在每個(gè)起重器的壓緊力的調(diào)節(jié)單元上。
-起重器的流體管道匯聚成一個(gè)公共流體管道，而這個(gè)公共管道被連接在壓緊力的調(diào)節(jié)單元上。
-那些流體起重器是一些液壓起重器。
-那些流體起重器是一些氣壓起重器。
-起重器的主體被完全放在限定那些感應(yīng)線圈的兩個(gè)水平平面之間的空間的外面。
本發(fā)明還關(guān)于鑄件，特別是鑄鐵管的沿垂直撥出軸(X-X)的垂直連續(xù)鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)，此澆鑄臺(tái)一方面包括一個(gè)沿垂直撥出軸(X-X)找直的拉撥模塊，而另一方面包括一個(gè)供應(yīng)此拉撥模塊的鐵水供應(yīng)裝置，至少一個(gè)密封墊被安放在鐵水供應(yīng)裝置出口和拉撥模塊之間，此澆鑄臺(tái)的特征在于它包括一個(gè)如同上面確定的壓緊裝置。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將在下面作為非限制性例子給出的描述中對(duì)照附圖更突出地表現(xiàn)出來，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的澆鑄臺(tái)的一個(gè)側(cè)視圖，伴有鐵水供應(yīng)裝置的入口高度上的第一局部剖切和這個(gè)裝置的出口高度上的第二局部剖切；圖2是沿著圖1的箭頭Ⅱ的澆鑄臺(tái)的頂視圖；圖3是沿著圖2的Ⅲ-Ⅲ線的橫剖面圖。
圖1上表示的是鑄件，特別是鑄管T的一個(gè)垂直上升連續(xù)澆鑄臺(tái)1。這個(gè)澆鑄臺(tái)包括一個(gè)鐵水供應(yīng)裝置3和一個(gè)拉撥模塊5，通過它的下部端點(diǎn)由這個(gè)供應(yīng)裝置3供料。管T是用一些未被表示出來的拉撥設(shè)備朝上面沿著垂直撥出軸X-X從拉撥模塊撥出來的。抽撥力的方向用一個(gè)箭頭F表示。
鐵水供應(yīng)裝置3放在一個(gè)底盤6上，并用一些垂直連桿7和一些水平橫梁8防止在底盤上側(cè)向和垂直移動(dòng)。它包括一個(gè)用耐火混凝土模塑而成的單個(gè)元件呈U形的虹吸管9。
這個(gè)虹吸管9包括一個(gè)供應(yīng)鐵水的管道10，此管道由熔化鐵水進(jìn)口的垂直下降部分10A，水平部分(在圖上看不見)和朝上的鐵水出口的垂直部分10B組成的。
特別是通過參考圖3，人們看到一個(gè)加熱底板11被插在拉撥模塊5和虹吸管9的出口之間。對(duì)熔化金屬的密封由兩個(gè)環(huán)形密封墊12A，和12B來保證，第一個(gè)密封墊12A放置在虹吸管9的出口和加熱底板11的下部面之間，而第二個(gè)密封墊12B放置在加熱底板11的上部面和拉撥模塊5的下部面之間。
另一方面，虹吸管9和加熱底板11被一個(gè)框架13包圍，在這個(gè)框架的厚度里浸埋著一些感應(yīng)線圈14。這些感應(yīng)線圈14由一個(gè)未被表示出來的外部電源供給電流，為了通過感應(yīng)加熱保持熔化的鐵水。
拉撥模塊5被固定安裝在呈盤狀的可拆卸的支架15里。這個(gè)拉撥模塊具有一個(gè)冷卻組件17，它用進(jìn)入管17A和流出管17B連接在一個(gè)冷卻流體的回路上。這個(gè)冷卻組件17在它的上部面上有一個(gè)直徑縮小的延長部分。它被接收到垂直軸Y-Y支架15的一個(gè)共軛槽15A里，并用軸向螺釘15B頭部固定在這個(gè)槽里(圖2)。
支架15相對(duì)于底盤6的相對(duì)位置是由兩個(gè)指向下面的柱18決定的，它們以相對(duì)于拉撥模塊5對(duì)角相對(duì)的方式被固定在支架15上的，如圖2指出的那樣。圖3指出每個(gè)柱18都被引導(dǎo)到一個(gè)配合的滾珠插座19里，這個(gè)插座被固定在底盤6上。
由于柱18與滾珠插座配合使用，支架15相對(duì)于底盤6的相對(duì)位置和因此拉撥模塊5相對(duì)于底盤6的相對(duì)位置都被精確地確定在一個(gè)垂直于垂直撥出軸X-X的平面里，而支架和底盤間的距離可以平行于軸X-X被調(diào)節(jié)。
為了鎖住支架15沿著軸X-X相對(duì)于底盤6的位置，兩個(gè)流體起重器21象例如一些液壓起重器或一些氣壓起重器，以對(duì)角相對(duì)的位置被固定在支架15上(圖2)，如同這在圖3上表示的那樣，每個(gè)起重器21都具有一個(gè)桿22，其自由端23被一個(gè)耳軸24固定在一個(gè)連接在底盤6上的支座25里。每個(gè)耳軸24都被一些銷(未被表示出來)保持在支座25里，以便支架15能夠很容易地被從底盤6上拆卸下來。起重器21的主體21A被一個(gè)環(huán)箍21B固定在盤15的上部面上，以便處于感應(yīng)線圈14所產(chǎn)生的感應(yīng)場(chǎng)的作用范圍之外。
如同人們?cè)趫D1上看到的那樣，每個(gè)流體起重器21都一個(gè)管道26,27連接在公共管道29上。這個(gè)公共管道29連著一個(gè)調(diào)節(jié)每個(gè)起重器的夾緊力的用簡(jiǎn)圖表示的液壓?jiǎn)卧?1。更方便地，這個(gè)液壓?jiǎn)卧餐瑯颖话惭b在底盤6上。
一旦支架15相對(duì)于底盤6的位置被那些起重器21鎖住，支架和底盤，以及拉撥模塊5和供應(yīng)裝置3就形成一個(gè)牢固的整體。這個(gè)牢固的整體安放在一個(gè)固定的底座40上。
為了擰緊那些密封墊12A和12B，人們借助于調(diào)節(jié)單元31調(diào)節(jié)起重器的一定的夾緊力，作用在那些密封墊12A和12B上的夾緊力對(duì)應(yīng)于那些起重器21為了在支架15的方向上拉那些支座25作用的夾緊力。由于使用由一個(gè)公共管道29連接在一個(gè)液壓?jiǎn)卧?1上的兩個(gè)起重器，作用的夾緊力對(duì)每個(gè)起重器是同樣的。另外，一旦調(diào)節(jié)好，這個(gè)夾緊力就是恒定不變的，盡管在加熱底板11的高度上發(fā)生膨脹現(xiàn)象，盡管墊圈的蠕變和管T與拉撥模塊的粘附現(xiàn)象，這是由于液壓的工作原理。
另一方面，用液壓起重器夾緊配合也起到一個(gè)“保險(xiǎn)絲”的作用，實(shí)際上，當(dāng)管T的撥出力變得大于那些起重器作用的力時(shí)，拉撥模塊的那些元件就傾向于在管T撥出方向上彼此分離。這導(dǎo)致墊圈的松開和液態(tài)金屬朝外面漏出，并且機(jī)器停止，而對(duì)管的生產(chǎn)設(shè)備沒有損害。
權(quán)利要求
1．鑄件，特別是鑄鐵管(T)的沿一個(gè)垂直撥出軸(X-X)垂直連續(xù)鑄造機(jī)的一個(gè)澆鑄臺(tái)的壓緊裝置，澆鑄臺(tái)一方面包括一個(gè)沿垂直撥出軸(X-X)找直的拉撥模塊(5)，而另一方面包括一個(gè)供應(yīng)拉撥模塊(5)的鐵水供應(yīng)裝置(3)，至少一個(gè)密封墊(12A；12B)被放置在鐵水供應(yīng)裝置(3)的出口和拉撥模塊(5)之間，壓緊裝置的特征在于它包括一些恒力夾緊設(shè)備(15,6,21)，它平行于垂直撥出軸(X-X)，從拉撥模塊(5)朝向鐵水供應(yīng)裝置(3)的出口施力以便夾緊那些密封墊(12A；12B)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置，其特征在于，那些壓緊設(shè)備包括一個(gè)可沿著一個(gè)幾乎平行于垂直撥出軸(X-X)移動(dòng)的拉撥模塊(5)的支架(15)，一個(gè)在其上安放著鐵水供應(yīng)裝置(3)的底盤(6)和至少兩個(gè)均勻地分布在拉撥模塊(5)的周圍的流體起重器(21)，每個(gè)起重器(21)同時(shí)連接在上述支架(15)上和上述底盤(6)上，而每個(gè)起重器(21)借助于一個(gè)流體管道(26,27)被連接在一個(gè)調(diào)節(jié)每個(gè)起重器的夾緊力調(diào)節(jié)單元(31)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置，其特征在于起重器(21)的那些流體管道(26,27)匯聚成一個(gè)公共的流體管道(29)，這個(gè)公共管道(29)連接在一個(gè)夾緊力的調(diào)節(jié)單元(31)上。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置，其特征在于那些流體起重器(21)是一些液壓起重器。
5．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置，其特征在于，那些流體起重器(21)是一些氣壓起重器。
6．根據(jù)權(quán)利要求1到5中的任何一項(xiàng)所述的鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置，其特征在于起重器(21)的那些主體全部被安放在限定那些感應(yīng)線圈(14)的那兩個(gè)水平平面之間所包括的空間的外邊。
7．鑄件的，特別是鑄鐵管(T)的沿著垂直撥出軸(X-X)垂直連續(xù)鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)，此澆鑄臺(tái)一方面包括一個(gè)沿垂直撥出軸(X-X)找直的拉撥模塊(5)，而另一方面包括一個(gè)供應(yīng)拉撥模塊(5)的鐵水供應(yīng)裝置(3)，至少一個(gè)密封墊(12A；12B)被安放在鐵水供應(yīng)裝置(3)的出口和拉撥模塊(5)之間，澆鑄臺(tái)的特征在于它包括一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1到6中任何一項(xiàng)的壓緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)系到鑄件,特別是鑄鐵管(T)沿著垂直撥出軸(x－x)垂直連續(xù)鑄造機(jī)的澆鑄臺(tái)的壓緊裝置,此裝置包括一個(gè)沿著垂直撥出軸(x－x)找直的拉撥模塊(5)和一個(gè)鐵水供應(yīng)裝置(3)。兩個(gè)密封墊(12A,12B)被安放在鐵水供應(yīng)裝置(3)的出口和拉撥模塊(5)的入口之間。該裝置包括一些恒力夾緊設(shè)備(6,15,21)平行于垂直撥出軸(x－x),從拉撥模塊(5)朝向供應(yīng)裝置(3)的出口施力以便夾緊那些密封墊(12A,12B)。
文檔編號(hào)B22D11/00GK1225599SQ9719647
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1997年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月17日
發(fā)明者D·古拉爾丹, F·阿爾努, Y·莫徹爾 申請(qǐng)人:蓬塔穆松公司