專利名稱：半硬質(zhì)冷軋板成分優(yōu)化和壓縮比匹配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷軋板領(lǐng)域，特別是半硬質(zhì)冷軋板生產(chǎn)新工藝，主要是成分優(yōu)化和壓縮比相匹配的方法。
所謂半硬質(zhì)冷軋板是冷軋后不經(jīng)退火處理的硬化狀態(tài)的冷軋薄板。這種板具有冷軋板的表面特征，同時(shí)具有較高的硬度和較高的強(qiáng)度。由于不經(jīng)退火處理和平整工序，所以成本低，價(jià)格便宜，能滿足要求，有較高的強(qiáng)度和硬度，而對(duì)深沖或拉伸變形性能要求不高的那些產(chǎn)品。
生產(chǎn)半硬質(zhì)冷軋板，對(duì)原料的化學(xué)成分和壓縮比有較嚴(yán)格的要求，否則是生產(chǎn)不出合格的半硬質(zhì)冷軋板。半硬質(zhì)冷軋板應(yīng)用面寬，生產(chǎn)難度大，與其原來生產(chǎn)工藝不合適有關(guān)。
本發(fā)明的目的是提供一種冷軋壓縮比與其成分系數(shù)CMN優(yōu)化的最佳匹配，以獲得性能優(yōu)良的半硬質(zhì)冷軋板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可用來制作冷彎件和平面件的冷軋板，這種產(chǎn)品由于有較高的硬度而比較退火狀態(tài)的冷軋板耐磨，從而提高其使用壽命。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種強(qiáng)度比退火冷軋板更高的半硬質(zhì)冷軋板，因此可以減薄制制品用料厚度，減輕制成品重量。
按照本發(fā)明的新工藝，根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的性能要求，首先對(duì)原料的化學(xué)成分(C，Mn，Si，P，S等)進(jìn)行成分系數(shù)CMN優(yōu)化(CMN≤0.20%)，再選擇合適的壓縮比(10～17%)與成分系數(shù)相匹配，一個(gè)道次軋制生產(chǎn)出性能優(yōu)良的半硬質(zhì)冷軋板。
具體實(shí)施例方式
1、成分系數(shù)優(yōu)化(1)對(duì)于Q195～215BF鋼板來說，CMN＝C+1/5Mn≤0.20%;
(2)對(duì)于對(duì)于08Al鋼板，CMN＝C+1/5Mn≤0.18%。
2、壓縮比(1)成品厚度為3.0mm時(shí)，選擇原料板厚度為3.5mm，冷軋壓縮比為14.3%。
(2)成品厚度為2.5mm時(shí)，選取原料板厚度為3.0mm，冷軋壓縮比為16.7%。
(3)成品厚度為2.0mm時(shí)選取厚料板厚度為2.3mm，冷軋壓縮比為13%。
利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的半硬質(zhì)冷軋板，表面特性好，尺寸精度高，硬度和強(qiáng)度都高于經(jīng)熱處理的冷軋板。由于不經(jīng)熱處理和平整工序，可節(jié)省大量能源，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期一半，因此產(chǎn)品價(jià)格便宜。
本產(chǎn)品可用于生產(chǎn)汽車貨箱縱橫梁、加強(qiáng)筋、儀表柜、保險(xiǎn)柜、機(jī)床磨擦片、鋼木家具、自行車零部件等不做拉伸和沖壓部件。
權(quán)利要求
1.一種半硬質(zhì)冷軋板的生產(chǎn)新工藝，其特征在于首先對(duì)原料的化學(xué)成分進(jìn)行系數(shù)CMN優(yōu)化(CMN≤0.20%)，再選擇合適的壓縮比(10～17%)與成分系數(shù)CMN相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的新工藝，其特征在于所說的成分系數(shù)CMN優(yōu)化，對(duì)于Q195～215BF鋼板來說，CMN＝C+1/5Mn≤0.20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的新工藝，其特征在與所說的成分系數(shù)CMN優(yōu)化，對(duì)于08Al鋼板來說，CMN＝C+1/5Mn≤0.18%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的新工藝，其特征在于當(dāng)成品厚度為3.0mm時(shí)，選擇原料板厚度為3.5mm，即所說的壓縮比為14.3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的新工藝，其特征在于，當(dāng)成品厚度為2.5mm時(shí)，選取原料板厚度為3.0mm，即所說的壓縮比為16.7%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的新工藝，其特征在于當(dāng)成品厚度為2.0mm時(shí)選取厚料板厚度為2.3mm，即所說的壓縮比為13%。
全文摘要
半硬質(zhì)冷軋板具有表面特性好、尺寸精度高，強(qiáng)度和硬度高于經(jīng)熱處理的冷軋板，適用于不做拉伸和沖壓成型的零部件。按照本發(fā)明的生產(chǎn)半硬質(zhì)冷軋板的工藝是，首先優(yōu)化原料的化學(xué)成分系數(shù)CMN，使CMN≤0.20％，然后選擇合適的壓縮比(10～17％)相匹配，即能軋制出優(yōu)良的半硬質(zhì)冷軋鋼板。利用這種工藝生產(chǎn)冷軋板，不經(jīng)熱處理和平整工序，可以節(jié)省大量能源，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)可以降低用這種鋼板生產(chǎn)的制成品的重量。
文檔編號(hào)C21D7/10GK1093754SQ9310401
公開日1994年10月19日 申請(qǐng)日期1993年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月7日
發(fā)明者趙榮國(guó), 王麗華, 顧克強(qiáng), 蘇德蘭, 徐恒志, 潘潤(rùn)寶 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司冷軋薄板廠