專利名稱:一種多元成分硬面焊合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬材料，特別是涉及一種多元成分硬面焊合金。
背景技術(shù)：
隨著金屬材料研發(fā)的進(jìn)步，金屬材料具備高強(qiáng)度、高韌性、高加工性、價(jià)格便宜等特性，因此金屬材料的應(yīng)用廣泛，不論是機(jī)械制造、模具加工、營(yíng)建業(yè)、造船工業(yè)、汽車工業(yè)等，其使用量都非常龐大，因此造成全球性的金屬材料的需求量持續(xù)增加，成為用料最多且運(yùn)用最廣的結(jié)構(gòu)材料。但由于目前的金屬材料表面的潔凈度增加、粗糙度降低，因此金屬材料之間的接合需要更佳的焊接效率。
大部分的機(jī)件設(shè)備發(fā)生失效模式并不是起因于斷裂損壞，而是導(dǎo)因于個(gè)別零件間接和磨損所產(chǎn)生的結(jié)果，因此如何有效克服組件之間因?yàn)橄嗷ツズ乃a(chǎn)生的問(wèn)題，是一個(gè)很重要的課題。此外就目前的工作環(huán)境而言，許多機(jī)器組件如壓鑄機(jī)、鍛造機(jī)具、銅線壓延設(shè)備、擠型設(shè)備冷軋機(jī)等，都需要在高溫的環(huán)境之中作業(yè)操作，因此其必須面對(duì)更嚴(yán)苛的高溫磨耗考驗(yàn)；而在高溫的環(huán)境下金屬材料的硬度明顯下降，抗拉強(qiáng)度變差與軟化情況嚴(yán)重，因此其選用硬面焊的焊覆材料更顯重要。
目前解決金屬材料在高溫環(huán)境下的缺點(diǎn)，增加其表面抗磨耗物理性質(zhì)，硬面技術(shù)處理是有效率的方法之一，一般而言利用焊接、熱噴焊等類似制作工序加工，可以有效地降低磨耗、銹蝕等其它原因所造成的損失。
硬面技術(shù)處理是根據(jù)材料的應(yīng)用，促進(jìn)了硬面技術(shù)的發(fā)展和完善，硬面焊材料按其性質(zhì)可分為鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、陶瓷材料、自熔合金、碳化鎢材料、特殊合金材料、復(fù)合材料等；依照硬面焊材料的產(chǎn)品的形式可分為合金絲、合金粉末及復(fù)合粉末、陶瓷粉末、金屬陶瓷粉末、納米粉末、帶材、棒材、裸焊條、電焊條、管狀焊條、管狀絲、軟線等。
例如美國(guó)專利US4728493，此專利配方的原子及其百分比為鉻(Cr)45-60％、鎳(Ni)25-44％、鉬(Mo)6.5-12％、鈳(Cb)2.0-4.5％、碳(C)1.5-2.8％、硫(S)0.4-1.2％，其屬于以鉻基合金為主要成分，適用于易遭水氣環(huán)境侵蝕下的環(huán)境之中，因此可用于鉆油平臺(tái)的硬面建材，其硬面性質(zhì)的構(gòu)成要件是依靠其配方中添加的碳元素與重金屬元素，利用產(chǎn)生碳化物析出增加硬面強(qiáng)度，而其防銹蝕的主要機(jī)制是依靠鉻元素的大量添加。
此外，為了接觸面硬度的需求，也有專利廣泛采用鐵基合金為配方主要成分，例如美國(guó)專利US5431136及US4810464。其中US5431136強(qiáng)調(diào)可以在不使用鋁元素和硼元素的情形之下，適合于鉆油平臺(tái)的鉆油頭的硬面焊，其配方成分除了鐵之外，其它原子及其百分比分別為碳(C)1.3-2％、鉻(Cr)19-23％、鉬(Mo)8-11％、鎳(Ni)17-21％、錳(Mn)6-13％、硅(Si)＜0.5％、氧(O)＜0.06％，也同樣是依靠碳化物析出增加硬面強(qiáng)度。而US4810464則是強(qiáng)調(diào)可以不使用鈷元素的情況下達(dá)到相同硬度的鐵基合金成分配方，其成分配方除了鐵之外，其它原子及其百分比分別為硼(B)3-5％、鎳(Ni)27-43％、硅(Si)0.1-5％、碳(C)0.2-1.5％、錳(Mn)0.1-2％以及大約10％的鉻(Cr)，其利用硼化物與碳化物析出增加硬面強(qiáng)度，但是其硬面焊焊條制造過(guò)程中必需在真空中利用等離子處理其合金配方粉末，因此其焊條量產(chǎn)制作工序復(fù)雜難以有效大量應(yīng)用。
美國(guó)專利US6793878屬于以鈷基合金為主要成分，具備高溫穩(wěn)定耐磨以及抗氧化特性。而美國(guó)專利US4331741則屬于以鎳基合金為主要成分，具備高溫穩(wěn)定耐磨特性，其配方成分除了鎳之外，其它原子及其百分比分別為鉻(Cr)27-30％、鉬(Mo)7-9.5％、鎢(W)4-6％、錳(Mn)0.75-1.3％、鈦(Ti)0.05-0.5％、鈳(Cb)0.2-0.75％、碳(C)1.2-1.8％、硅(Si)1-1.75％、鐵(Fe)＜5％，其利用碳化物析出與碳化鎢的形成增加硬面強(qiáng)度，但是其焊條制造過(guò)程中，需配合使用特定大小的合金配方粉末，且需在真空中利用等離子處理法操作，因此其焊條制造方便性低大量商業(yè)使用有其困難性。
又如中國(guó)臺(tái)灣專利TW567230揭露高亂度多元合金材料使用的概念，但是其并未針對(duì)硬面焊用途作其權(quán)利范圍的保障。
硬面焊材料的組成成分可充分克服其所處的惡劣環(huán)境，也即其組成成分通常都是針對(duì)特定環(huán)境而加以調(diào)配，期望能夠達(dá)到防止銹蝕、氧化等特定作用。
因此，硬面焊的焊覆材料若是選擇不當(dāng)會(huì)造成焊覆品質(zhì)不佳、焊覆層與基材結(jié)合性不良等缺點(diǎn)，因此焊覆材料的選擇有其重要性。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種多元成分硬面焊合金，以解決先前技術(shù)所揭露的焊覆品質(zhì)不佳、焊覆層與基材結(jié)合性不良的問(wèn)題。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種多元成分硬面焊合金，運(yùn)用多元成分的概念調(diào)配硬面焊材料成分配方，可具有在各種環(huán)境下最大泛用性的功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；以及錳元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，還包括鋁元素，其原子百分比為合金總組成的e％，2％≤e％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，還包括鈷元素，其原子百分比為合金總組成的f％，17％≤f％≤21％，而a％+b％+c％+d％+f％≤100％。
本發(fā)明還提供一種多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；以及鉬元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，包括鋁元素，其原子百分比為合金總組成的e％，2％≤e％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，還包括鈷元素，其原子百分比為合金總組成的f％，17％≤f％≤21％，而a％+b％+c％+d％+f％≤100％。
本發(fā)明還提供一種多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；
錳元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；以及鉬元素，其原子百分比為合金總組成的e％，5％≤e％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，還包括鋁元素，其原子百分比為合金總組成的f％，2％≤f％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％+f％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金，其特點(diǎn)在于，還包括鈷元素，其原子百分比為合金總組成的g％，17％≤g％≤21％，而a％+b％+c％+d％+e％+g％≤100％。
本發(fā)明的功效，在于以多元成分的概念，合金中每一元素原子百分比小于35％，運(yùn)用多元成分的概念調(diào)配硬面焊合金材料成分配方，達(dá)到各種環(huán)境下最大泛用性的功能，作為焊覆材料的基本配方成分，此焊覆材料具備較低的操作溫度與較佳的物理強(qiáng)度抗性、耐酸堿性、抗氧化性、接口填塞性等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
圖1為本發(fā)明的多元成分硬面焊合金的較佳實(shí)施例配方硬度數(shù)據(jù)；以及圖2為本發(fā)明的多元成分硬面焊合金不包含鈷元素的較佳實(shí)施例配方硬度數(shù)據(jù)。
具體實(shí)施方式本發(fā)明提出一種多元成分硬面焊合金，包括有鐵、鎳、鉻、錳或鉬，其中錳元素及鉬元素?fù)褚皇褂?，而鐵元素的原子百分比為合金總組成的a％(5％≤a％≤35％)，鎳元素的原子百分比為合金總組成的b％(5％≤b％≤35％)，鉻元素的原子百分比為合金總組成的c％(5％≤c％≤35％)，以及錳或鉬元素的原子百分比為合金總組成的d％(5％≤d％≤35％)，而a％+b％+c％+d％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金包含添加鋁元素，其所添加的原子百分比為合金總組成的e％，2％≤e％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％≤100％；還可根據(jù)需要添加鈷元素，其所添加的原子百分比為合金總組成的f％，17％≤f％≤21％，而a％+b％+c％+d％+f％≤100％；此外，本發(fā)明的多元成分硬面焊合金不包含例如硼或碳等特定元素。
本發(fā)明還提出一種多元成分硬面焊合金，包括有鐵、鎳、鉻、錳及鉬，其中鐵元素的原子百分比為合金總組成的a％(5％≤a％≤35％)，鎳元素的原子百分比為合金總組成的b％(5％≤b％≤35％)，鉻元素的原子百分比為合金總組成的c％(5％≤c％≤35％)，錳元素的原子百分比為合金總組成的d％(5％≤d％≤35％)，以及鉬元素的原子百分比為合金總組成的e％(5％≤e％≤35％)，而a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
上述多元成分硬面焊合金包含添加鋁元素，其所添加的原子百分比為合金總組成的f％，2％≤f％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％+f％≤100％；還可根據(jù)需要添加鈷元素，其所添加的原子百分比為合金總組成的g％，17％≤g％≤21％，而a％+b％+c％+d％+e％+g％≤100％；此外，本發(fā)明的多元成分硬面焊合金不包含例如硼或碳等等特定元素。
本發(fā)明的多元成分硬面焊合金可以被應(yīng)用在硬面焊技術(shù)，利用各種不同的熱源和方法，將所需性能或功能的材料以粉狀或是焊條形式加熱至熔融、熔化或合金化狀態(tài)，沉積到工件表面形成良好結(jié)合涂層的工藝方法，其顯著的特征表現(xiàn)在(1)涂層材料，包括幾乎所有的金屬(合金)和非金屬(陶瓷、金屬陶瓷)以及各種復(fù)合材料。
(2)涂層制備，有火焰法、電弧法、氣體保護(hù)法、等離子法、激光法等工藝方法，可在廠房?jī)?nèi)加工或在現(xiàn)場(chǎng)維修施工，靈活方便。
(3)基體材料，如超合金(或可焊性差)的基體材料可用低合金或碳鋼替代，減少貴重金屬消耗和改善硬面技術(shù)性能。
(4)熱噴涂、噴焊和堆焊復(fù)合或聯(lián)合使用，可達(dá)到更完美的技術(shù)效果。
(5)工件可多次修復(fù)、修補(bǔ)重用，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明的多元成分硬面焊合金可以被運(yùn)用于一般硬面焊的標(biāo)準(zhǔn)工法操作，但是其預(yù)熱溫度達(dá)到200度即可開(kāi)始操作，無(wú)需像現(xiàn)有的硬面焊合金一樣的預(yù)熱溫度需達(dá)到400度以上，以下詳細(xì)地列出各實(shí)驗(yàn)例及其試驗(yàn)值，以便說(shuō)明本發(fā)明的功效，但本發(fā)明的專利范圍則非由這些實(shí)驗(yàn)例所完全代表。
實(shí)驗(yàn)例1的配方成分原子及其重量百分比為鐵(Fe)28-29％、錳(Mn)18-19％、鎳(Ni)30-31％、鉻(Cr)17-18％、鋁(Al)4-5％，將試片表面以本發(fā)明的多元成分硬面焊合金做一至四層的硬面焊處理之后，再測(cè)量其表面硬度并做比較，以證明其達(dá)到的硬面效果，從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)觀察其經(jīng)過(guò)硬面焊第一層后硬度提高為31HRC(Rockwell hardness，洛氏硬度)，經(jīng)過(guò)硬面焊第二層后硬度提高為32HRC，經(jīng)過(guò)硬面焊第三層后硬度提高為42HRC，經(jīng)過(guò)硬面焊第四層后硬度維持42HRC。在同樣的概念中，也可以進(jìn)一步將本發(fā)明的多元成分硬面焊合金的配方做些許范圍的修改之后也可以達(dá)到類似的硬面處理效果。
圖1為本發(fā)明的多元成分硬面焊合金的較佳實(shí)施例配方硬度數(shù)據(jù)，如圖1所示，將本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1的重量百分比范圍區(qū)間改變?yōu)槿鐚?shí)驗(yàn)例1A-1D的范圍鐵(Fe)14-29％、錳(Mn)18-32％、鎳(Ni)16-31％、鉻(Cr)14-31％、鋁(Al)2-8％，其硬面的硬度介于40-51HRC，具備不同大氣環(huán)境中使用的泛用性。
同樣地，可以進(jìn)一步將多元成分硬面焊合金的配方做些許范圍的修改，做這些修改之后仍可以達(dá)到類似的硬面處理效果，例如本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)例2，其重量百分比為Fe(24-26％)、Co(17-18％)、Ni(16-18％)、Cr(14-16％)、Mo(13-15％)、Al(8-9％)，又如本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例3其重量百分比為Fe(17-20％)、Co(18-21％)、Ni(18-20％)、Cr(17-18％)、Al(4-5％)、Mn(18-19％)，又如本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例4其重量百分比為Fe(23-26％)、Co(19-21％)、Ni(19-21％)、Cr(15-17％)、Al(5-6％)、Mo(10-12％)，都達(dá)到有效提高硬面性質(zhì)到40HRC以上的目地。
最后在本發(fā)明概念中，實(shí)驗(yàn)例5A-5G以本發(fā)明的多元成分硬面焊合金，在針對(duì)不包含鈷元素的情況下使用硬面焊技術(shù)，圖2為本發(fā)明的多元成分硬面焊合金不包含鈷元素的較佳實(shí)施例配方硬度數(shù)據(jù)，如圖2所示，實(shí)驗(yàn)例5A-5G的原子及其重量百分比為Al(6-12％)、Cr(12-22％)、Mn(13-23％)、Fe(9-29％)、Ni(8-30％)、Mo(13-30％)，其硬面的硬度介于45-65HRC，也同樣具備不同環(huán)境中使用的泛用性。總和以上種種實(shí)驗(yàn)例證明多元成分硬面焊合金的配方，具備提高硬面效能的可行性，可以同時(shí)在不同環(huán)境中展現(xiàn)其最大泛用性。
本發(fā)明使用多元成分的概念調(diào)配硬面焊材料成分配方，其合金配方成分的焊條制造過(guò)程可直接在大氣環(huán)境中熔煉制造，其硬面強(qiáng)度強(qiáng)化的原理機(jī)制是遵循多元成分元素高亂度排列的原理，與一般硬面焊合金成分配方依賴碳化物或是硼化物析出的原理不同，也因?yàn)闊o(wú)碳化物或是硼化物，所以也不會(huì)有因?yàn)樘蓟锘蚴桥鸹锏拇嬖诙褂裁婧覆牧陷^脆的問(wèn)題。
此外，由于本發(fā)明的多元成分符合熱力學(xué)第二定理的高亂度高穩(wěn)定性原理，因此具有例如抗氧化與抗腐蝕的特性，因此將可以達(dá)到在各種環(huán)境下最大可使用性與泛用性的功能，進(jìn)一步可以成為硬面焊材料成分配方的整體解決方案。
為了制造具有各種環(huán)境下最大泛用性的硬面焊合金配方，本發(fā)明提供一種多元成分所組合而成的硬面焊合金，其逃脫了傳統(tǒng)的具備一個(gè)主元素成分硬面焊合金配方設(shè)計(jì)架構(gòu)，多元成分硬面焊合金配方所包含的每一種主要元素分別占合金總組成的原子百分比35％以下，從而同時(shí)在不同環(huán)境中展現(xiàn)其最大泛用性。此外本發(fā)明所提供的硬面焊合金配方成分的操作溫度與傳統(tǒng)配方相比，具備更低操作溫度的特性，一般說(shuō)來(lái)傳統(tǒng)配方的硬面焊合金預(yù)熱溫度需達(dá)到400℃以上，本發(fā)明的預(yù)熱溫度只要200℃即可進(jìn)行焊覆的操作，具備使用方便與操作簡(jiǎn)易的進(jìn)步性。
本發(fā)明的個(gè)別成分合金以鐵、鎳、鉻、鉬和錳作為使用元素，其中每一種元素分別占合金總組成的原子百分比35％以下，并且經(jīng)過(guò)實(shí)際的測(cè)試證明，多元成分硬面焊合金配方在不同環(huán)境中具有優(yōu)異的硬面性質(zhì)。本發(fā)明的多元成分合金提供了硬面焊合金設(shè)計(jì)上更大的自由度，同時(shí)其成分比例可以針對(duì)所需的各種不同性質(zhì)來(lái)加以微調(diào)整和改變。而本發(fā)明即根據(jù)多元成分的設(shè)計(jì)理念，找出適于應(yīng)用在不同環(huán)境中的多元成分硬面焊合金的成分組合。
本發(fā)明的多元成分硬面焊合金以多元成分的概念，合金中每一元素原子百分比小于35％，運(yùn)用多元成分的概念調(diào)配硬面焊合金材料成分配方，達(dá)到各種環(huán)境下最大泛用性的功能，作為焊覆材料的基本配方成分，此焊覆材料具備較低的操作溫度與較佳的物理強(qiáng)度抗性、耐酸堿性、抗氧化性、接口填塞性等優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求
的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種多元成分硬面焊合金，其特征在于，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；以及錳元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％≤100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的多元成分硬面焊合金，其特征在于，還包括鋁元素，其原子百分比為合金總組成的e％，2％≤e％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的多元成分硬面焊合金，其特征在于，還包括鈷元素，其原子百分比為合金總組成的f％，17％≤f％≤21％，而a％+b％+c％+d％+f％≤100％。
4.一種多元成分硬面焊合金，其特征在于，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；以及鉬元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％≤100％。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的多元成分硬面焊合金，其特征在于，包括鋁元素，其原子百分比為合金總組成的e％，2％≤e％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的多元成分硬面焊合金，其特征在于，還包括鈷元素，其原子百分比為合金總組成的f％，17％≤f％≤21％，而a％+b％+c％+d％+f％≤100％。
7.一種多元成分硬面焊合金，其特征在于，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；錳元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；以及鉬元素，其原子百分比為合金總組成的e％，5％≤e％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％+e％≤100％。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的多元成分硬面焊合金，其特征在于，還包括鋁元素，其原子百分比為合金總組成的f％，2％≤f％≤12％，而a％+b％+c％+d％+e％+f％≤100％。
9.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的多元成分硬面焊合金，其特征在于，還包括鈷元素，其原子百分比為合金總組成的g％，17％≤g％≤21％，而a％+b％+c％+d％+e％+g％≤100％。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種多元成分硬面焊合金，包括有鐵元素，其原子百分比為合金總組成的a％，5％≤a％≤35％；鎳元素，其原子百分比為合金總組成的b％，5％≤b％≤35％；鉻元素，其原子百分比為合金總組成的c％，5％≤c％≤35％；以及錳元素，其原子百分比為合金總組成的d％，5％≤d％≤35％；其中，a％+b％+c％+d％≤100％。本發(fā)明以多元成分的概念，合金中每一元素原子百分比小于35％，運(yùn)用多元成分的概念調(diào)配硬面焊合金材料成分配方，達(dá)到各種環(huán)境下最大泛用性的功能，作為焊覆材料的基本配方成分，此焊覆材料具備較低的操作溫度與較佳的物理強(qiáng)度抗性、耐酸堿性、抗氧化性、接口填塞性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K35/22GK1990891SQ200510132978
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月31日
發(fā)明者杜經(jīng)邦, 陳立基, 王偉仁, 陳泓政, 賴竣暉, 陳興華, 葉均蔚 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan