專利名稱：高效節(jié)能規(guī)流式風口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設計涉及一種適用于煉鐵高爐和磷肥高爐的新型風口。
目前高爐使用的風口有空腔式和串流式兩種(以下統(tǒng)稱常規(guī)風口)，其冷卻腔為一整體或簡單的冷卻水道。當冷卻水從進水口進入腔內(nèi)后，形成紊流，在高溫的作用下，很容易在高溫區(qū)產(chǎn)生蒸汽隔離區(qū)，使風口的局部溫度逐漸升高，造成局部燒穿，故風口使用壽命很短，一般在10－50天之內(nèi)；目前在冶金行業(yè)推廣高爐噴吹煤粉新技術(shù)，高壓煤粉氣流必須通過風口中間吹入爐內(nèi)，常規(guī)風口材質(zhì)為錫青銅金，硬度較低，磨損快，更加縮短了使用壽命。由于更換風口頻繁，不但加大了配件消耗費用，而且休風次數(shù)增加，影響高爐正常運行，損失巨大；又因常規(guī)風口強度低，抗熱性差，只能在冷卻水溫度較低的情況下工作，一般水溫控制在30－45℃以下，這樣造成了通過風口的高溫氣流熱量損失，浪費能源。
本實用新型的目的是提供一種新型風口，有效地克服上述缺點，以達到冷卻效率高、耐煤粉沖刷、壽命長、提高冷卻水溫、減少熱量損失，降低煉鐵成本。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的高效節(jié)能規(guī)流式風口本體內(nèi)設有特殊的循環(huán)冷卻水道，保證了冷卻水首先冷卻高溫區(qū)，然后冷卻低溫區(qū)，使整個風口受熱均勻。為了提高風口強度，選用銅合金和鋼鐵復合材料制造，把水壓試驗由常規(guī)風口的5－6 P提高到8－10 P，從而可將冷卻水溫度提高到80℃－90℃，以減少熱量損失；選用特殊工藝，在風口的內(nèi)外表面鍍制合金保護層，提高了抗氧化和耐磨損性能，為噴次煤粉提供有利條件。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為空腔式常規(guī)風口示意圖。
圖2為高效節(jié)能規(guī)流式風口示意圖圖2中，循環(huán)水道(2)、(3)、(4)、(5)逐一相通，冷卻水由進水口(1)進入垂直的循環(huán)水道(2)，繞高溫區(qū)循環(huán)水道(3)迂回一周后經(jīng)循環(huán)水道(4)流入上端循環(huán)水道(5)內(nèi)，由出水口(6)流出。循環(huán)水道各部橫斷面大、小基本一致，水道壁平滑流暢無死角，冷卻水在一定壓力下，在循環(huán)水道內(nèi)有規(guī)律的流動，所以不會產(chǎn)生蒸汽隔離現(xiàn)象，提高了冷卻效率，延長了使用壽命。
本實用新型設計合理，冷卻效率高，節(jié)能明顯，壽命是常規(guī)風口的二至三倍，推廣后具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能規(guī)流式風口，其特征是風口本體內(nèi)設有循環(huán)冷卻水道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是循環(huán)水道(2)、(3)、(4)、(5)逐一相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是風口采用銅合金和鋼鐵復合材料制造，在風口的內(nèi)外表面鍍制合金保護層。
專利摘要本實用新型提供了一種高效節(jié)能規(guī)流式風口。它適用于煉鐵高爐和磷肥高爐。其結(jié)構(gòu)是風口上端面設有進水口(1)、出水口(6)，本體內(nèi)設有循環(huán)冷卻水道(2)、(3)、(4)、(5)。材料選用銅合金或鋼板制成，內(nèi)外表面鍍制合金保護層。高效節(jié)能規(guī)流式風口，強度高、冷卻性能好，耐磨、節(jié)能、使用壽命是常規(guī)式風口的二至三倍。
文檔編號C21B7/00GK2108726SQ9120930
公開日1992年7月1日 申請日期1991年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月31日
發(fā)明者王優(yōu)民 申請人:王優(yōu)民