一種自垂式百葉窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及戶外型電氣設(shè)備通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自垂式百葉窗。
【背景技術(shù)】
[0002]自垂式百葉窗是戶外型電氣設(shè)備中常采用的通風(fēng)方式，由于電氣設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)不定，因此自垂式百葉窗的葉片一直處于擾流轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。為了防止百葉窗的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大，常在百葉窗的外側(cè)加一擋板，來(lái)限制葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，該方法雖然可以解決百葉窗葉片擾動(dòng)的問(wèn)題，但是仍存在葉片與擋板之間的碰撞聲，而且長(zhǎng)時(shí)間的碰撞會(huì)損壞葉片。
[0003]目前現(xiàn)有自垂式百葉窗一般都是通過(guò)自攻螺絲或鉚釘固定，這種設(shè)計(jì)方式一般存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):
[0004](I)使用過(guò)程中由于進(jìn)出風(fēng)量波動(dòng)不均，百葉窗的葉片在風(fēng)量的作用下來(lái)回?cái)[動(dòng)，與百葉窗的邊框產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)發(fā)出很大的噪音。
[0005](2)現(xiàn)有的百葉窗均無(wú)葉片的限位設(shè)計(jì)，在風(fēng)壓較大時(shí)，上下相鄰百葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相互之間常會(huì)發(fā)生碰撞，存在葉片之間相互卡死，無(wú)法自垂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0006](3)常采用外側(cè)加擋板，限位控制百葉轉(zhuǎn)動(dòng)角度，此方式葉片易碰撞擋板，產(chǎn)生較大噪音，且損壞葉片，不方便更換，維護(hù)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自垂式百葉窗，限位邊框與葉片上的限位肋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效限位，同時(shí)有效的減小了葉片擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，保證了系統(tǒng)在工作時(shí)安靜穩(wěn)定。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種自垂式百葉窗，包括L形限位邊框1、葉片裝置2、軸套3和旋轉(zhuǎn)軸4，所述L形限位邊框I側(cè)面開(kāi)有軸套固定孔11，L形限位邊框I側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位防塵肋12，所述軸套3卡入軸套固定孔11中，葉片裝置2與軸套固定孔11對(duì)齊，旋轉(zhuǎn)軸4從L形限位邊框I側(cè)面外側(cè)插入軸套固定孔11中，并通過(guò)軸套3插入葉片裝置2的旋轉(zhuǎn)軸固定孔22中；
[0010]所述軸套3呈螺栓狀，軸套3大端設(shè)有軸套止轉(zhuǎn)面32，該軸套止轉(zhuǎn)面32為一平面，與定位防塵肋12的垂直面相吻合，有效確保軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)；軸套3小端兩側(cè)對(duì)稱分布有軸套卡扣31，該軸套卡扣31牢固卡住軸套固定孔11的邊沿；
[0011]所述旋轉(zhuǎn)軸4呈螺栓狀，其小端上有一平面，該平面為旋轉(zhuǎn)軸止轉(zhuǎn)面41，與葉片裝置2的旋轉(zhuǎn)軸固定孔22的底部水平面相配合，起到使旋轉(zhuǎn)軸4與葉片2定位的作用，防止葉片裝置2與旋轉(zhuǎn)軸4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少噪音源；
[0012]所述葉片裝置2由葉片23和葉片旋轉(zhuǎn)軸22和葉片限位肋21組成，所述葉片23位于葉片裝置2的下方，葉片旋轉(zhuǎn)軸22和葉片限位肋21位于葉片裝置2的上方，所述葉片旋轉(zhuǎn)軸22為非圓形結(jié)構(gòu)，上部為圓形，底部為“一”字型結(jié)構(gòu)，該“一”字型結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)軸止轉(zhuǎn)面41相匹配，達(dá)到對(duì)葉片旋轉(zhuǎn)軸22與旋轉(zhuǎn)軸4的定位，確保二者之間不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述葉片限位肋21位于葉片旋轉(zhuǎn)軸22的側(cè)面，與葉片23具有預(yù)設(shè)的夾角，在風(fēng)量較大時(shí)，葉片旋轉(zhuǎn)角度較大時(shí)，該葉片限位肋21轉(zhuǎn)動(dòng)到與邊框防塵限位肋12相貼合時(shí)，葉片的最大旋轉(zhuǎn)角度就被限位了，所以葉片限位肋21就起到了對(duì)葉片旋轉(zhuǎn)角度的限位作用。
[0013]所述軸套3采用塑膠材料制成，可有效的降低百葉擺動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦噪音。
[0014]所述旋轉(zhuǎn)軸4采用塑膠材料制成，可有效的降低百葉擺動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦噪音。
[0015]所述塑膠材料為耐磨擦尼龍。
[0016]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)限位邊框內(nèi)側(cè)的定位防塵肋，既可為轉(zhuǎn)軸環(huán)止轉(zhuǎn)定位，也可為百葉旋轉(zhuǎn)角度限位，同時(shí)加強(qiáng)百葉側(cè)邊間隙防塵效果。
[0018](2)該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，裝配維護(hù)簡(jiǎn)潔方便。
[0019](3)噪音低，該裝置中采用了耐磨擦尼龍做轉(zhuǎn)軸及軸套，工作時(shí)有效降低了轉(zhuǎn)軸與軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為降噪限位百葉窗的整體裝配圖。
[0021]圖2為邊框結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖3為軸套結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖4為轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖5為葉片結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖6為百葉窗工作時(shí)最大打開(kāi)狀態(tài)示意圖。
[0026]圖7為百葉窗工作時(shí)關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例:
[0029]圖1是自垂式百葉窗的整體裝配圖，主要由L形限位邊框1，葉片裝置2，軸套3，旋轉(zhuǎn)軸4四部分組成。在百葉窗進(jìn)行安裝時(shí)，所述軸套3先卡入L形限位邊框I的軸套固定孔11中，然后將葉片裝置2與L形限位邊框I的軸套固定孔11對(duì)齊，再?gòu)腖形限位邊框I的外側(cè)插入旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4通過(guò)軸套3插入葉片的轉(zhuǎn)軸固定孔22。
[0030]圖2為邊框I的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，L形限位邊框I的界面為L(zhǎng)形，在邊框內(nèi)側(cè)設(shè)有定位防塵肋12，定位防塵肋12主要用于防塵，同時(shí)在風(fēng)量較大時(shí)，與葉片裝置2上的葉片限位肋21同時(shí)對(duì)葉片起限位作用。邊框的側(cè)面開(kāi)有軸套固定孔11，用于固定百葉窗的旋轉(zhuǎn)軸4。
[0031]圖3為軸套3的結(jié)構(gòu)圖，其中軸套3為塑膠件，成螺栓狀，軸套大端設(shè)有軸套止轉(zhuǎn)面32，該面為一平面，在安裝軸套時(shí)，該止轉(zhuǎn)面與L形限位邊框I的定位防塵肋12的垂直面相吻合，有效確保軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套3的小端兩側(cè)對(duì)稱分布軸套卡扣31，當(dāng)軸套3安裝在L形限位邊框I的軸套固定孔11上時(shí)，該軸套卡扣31將牢固卡住軸套固定孔11的邊沿。軸套3采用塑膠材料制成，可有效的降低百葉擺動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦噪音。
[0032]圖4為旋轉(zhuǎn)軸4的結(jié)構(gòu)圖，旋轉(zhuǎn)軸4為塑膠材料件，整體為螺栓狀，其螺栓的小端上有一平面設(shè)計(jì)，該平面為旋轉(zhuǎn)軸止轉(zhuǎn)面41，與葉片裝置2的葉片旋轉(zhuǎn)軸22的底部水平設(shè)計(jì)相配合，可起到使旋轉(zhuǎn)軸4與葉片裝置2定位的作用，防止葉片裝置2與旋轉(zhuǎn)軸4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少噪音源。
[0033]圖5為葉片裝置2的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，葉片裝置2由葉片23和葉片旋轉(zhuǎn)軸22和葉片限位肋21組成。所述葉片23位于葉片裝置的下方，葉片旋轉(zhuǎn)軸22和葉片限位肋21位于葉片裝置的上方。所述葉片旋轉(zhuǎn)軸22為非圓形結(jié)構(gòu)，起旋轉(zhuǎn)軸的上部為圓形，底部為“一”字型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是將葉片旋轉(zhuǎn)軸22與旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)軸止轉(zhuǎn)面41相匹配，達(dá)到對(duì)葉片旋轉(zhuǎn)軸22與旋轉(zhuǎn)軸4的定位，確保二者之間不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述葉片限位肋21位于葉片旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)面，與葉片23具有一定的夾角，在風(fēng)量較大時(shí)，葉片旋轉(zhuǎn)角度較大時(shí)，該葉片限位肋21轉(zhuǎn)動(dòng)到與邊框防塵限位肋12相貼合時(shí)，葉片的最大旋轉(zhuǎn)角度就被限位了，所以葉片限位肋21就起到了對(duì)葉片旋轉(zhuǎn)角度的限位作用。
[0034]圖6和圖7為百葉窗工作示意圖。如圖所示，葉片2通過(guò)軸套3，轉(zhuǎn)軸4與邊框I配合，旋轉(zhuǎn)到最大角度時(shí)，葉片限位肋21與邊框防塵限位肋12貼合，起到限位作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自垂式百葉窗，其特征在于:包括L形限位邊框(I)、葉片裝置(2)、軸套(3)和旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述L形限位邊框(I)側(cè)面開(kāi)有軸套固定孔(11)，L形限位邊框(I)側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位防塵肋(12)，所述軸套(3)卡入軸套固定孔(11)中，葉片裝置(2)與軸套固定孔(11)對(duì)齊，旋轉(zhuǎn)軸(4)從L形限位邊框(I)側(cè)面外側(cè)插入軸套固定孔(11)中，并通過(guò)軸套(3)插入葉片裝置(2)的旋轉(zhuǎn)軸固定孔(22)中； 所述軸套(3)呈螺栓狀，軸套(3)大端設(shè)有軸套止轉(zhuǎn)面(32)，該軸套止轉(zhuǎn)面(32)為一平面，與定位防塵肋(12)的垂直面相吻合，有效確保軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)；軸套(3)小端兩側(cè)對(duì)稱分布有軸套卡扣(31)，該軸套卡扣(31)牢固卡住軸套固定孔(11)的邊沿； 所述旋轉(zhuǎn)軸(4)呈螺栓狀，其小端上有一平面，該平面為旋轉(zhuǎn)軸止轉(zhuǎn)面(41)，與葉片裝置(2)的旋轉(zhuǎn)軸固定孔(22)的底部水平面相配合； 所述葉片裝置(2)由葉片(23)和葉片旋轉(zhuǎn)軸(22)和葉片限位肋(21)組成，所述葉片(23)位于葉片裝置(2)的下方，葉片旋轉(zhuǎn)軸(22)和葉片限位肋(21)位于葉片裝置(2)的上方，所述葉片旋轉(zhuǎn)軸(22)為非圓形結(jié)構(gòu)，上部為圓形，底部為“一”字型結(jié)構(gòu)，該“一”字型結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸(4)的旋轉(zhuǎn)軸止轉(zhuǎn)面(41)相匹配；所述葉片限位肋(21)位于葉片旋轉(zhuǎn)軸(22)的側(cè)面，與葉片(23)具有預(yù)設(shè)的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自垂式百葉窗，其特征在于:所述軸套(3)采用塑膠材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自垂式百葉窗，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(4)采用塑膠材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自垂式百葉窗，其特征在于:所述塑膠材料為耐磨擦尼龍。
【專利摘要】一種自垂式百葉窗，包括L形限位邊框、葉片裝置、軸套和旋轉(zhuǎn)軸，所述L形限位邊框側(cè)面開(kāi)有軸套固定孔，L形限位邊框側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位防塵肋，所述軸套卡入軸套固定孔中，葉片裝置與軸套固定孔對(duì)齊，旋轉(zhuǎn)軸從L形限位邊框側(cè)面外側(cè)插入軸套固定孔中，并通過(guò)軸套插入葉片裝置的旋轉(zhuǎn)軸固定孔中；限位邊框與葉片上的限位肋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效限位，有效的減小了葉片擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，保證了系統(tǒng)在工作時(shí)安靜穩(wěn)定。
【IPC分類】E06B7-084
【公開(kāi)號(hào)】CN204571748
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520192995
【發(fā)明人】常有龍, 曹倫, 楊雄鵬
【申請(qǐng)人】特變電工西安電氣科技有限公司, 特變電工新疆新能源股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日