專利名稱：調(diào)整連鑄機(jī)注口位置的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬連續(xù)鑄造的領(lǐng)域。更具體地是涉及把金屬液注入連鑄機(jī)中和精確地調(diào)整在連鑄機(jī)進(jìn)口的金屬液的注口的位置。
雙帶連續(xù)鑄造機(jī)在工藝中是公知的。這些連鑄機(jī)具有一對運(yùn)動(dòng)方向稍微向下傾斜的柔軟的金屬傳動(dòng)帶。其中一條鑄造帶限定了一個(gè)長的鑄模室或鑄模腔的上表面，另一條帶限定了鑄模腔的下表面，該鑄模腔具有一導(dǎo)出鑄造產(chǎn)品的出口。鑄模腔的側(cè)面由隨鑄造帶一起運(yùn)動(dòng)的側(cè)壁所限定。鑄造帶通常由滾軸傳動(dòng)，而滾軸從“內(nèi)側(cè)”框架往外懸臂伸出。這使外側(cè)相對地敝開，可很方便地按要求移出和替換鑄造帶。在美國專利3036348;3041686;3167830;3848658公開了這種連續(xù)鑄造機(jī)的實(shí)例。
金屬液從安裝在一個(gè)車體上的中間包通過送液管、和注口組件注入連續(xù)鑄造機(jī)的進(jìn)口。注口是陶瓷材料制成的。注口和由上下鑄造帶以及側(cè)壁形成的鑄模腔的進(jìn)口端之間要求有精確的允許間隙。通常，中間包和送液管及注口組件在退回位置預(yù)熱，然后在開始澆注前把它們與連鑄機(jī)配合起來。
1985年10月1日公開的Figge等人的美國專利4544018公開了一種把中間包與送液管內(nèi)連起來同時(shí)調(diào)整注口位置的設(shè)備。但是，如Figge專利那類的送液裝置的一個(gè)問題是難以控制把注口和鑄造機(jī)進(jìn)口之間的許多元件的位置對準(zhǔn)。這問題是由于控制點(diǎn)遠(yuǎn)離注口引起的。這一問題也造成不能保證鑄造產(chǎn)品的重復(fù)性的缺點(diǎn)，由于熱膨脹收縮和金屬的傳遞也造成了難以控制元件間的間距。
因此，本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種在注口組件的連鑄機(jī)進(jìn)口之間的定位和導(dǎo)向設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的是直接對照連鑄機(jī)的支架定位注口組件，而不是如現(xiàn)有技術(shù)中從一個(gè)較遠(yuǎn)的位置來定位。
通過下面的說明及權(quán)利要求書可以更清楚了解本發(fā)明的其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的用兩對配合的導(dǎo)向元件，一對凸形和一對凹形導(dǎo)向元件來實(shí)現(xiàn)。一對導(dǎo)向元件與連鑄機(jī)支架連成一體，另一對裝在注口組件上。其中至少一對導(dǎo)向元件可用液壓缸和偏心輪機(jī)構(gòu)來進(jìn)行垂直和水平的遠(yuǎn)距離調(diào)整。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，附圖中

圖1是一個(gè)示出了中間包，送液管和噴嘴組件，和連鑄機(jī)進(jìn)口端之間的關(guān)系的簡化的側(cè)視圖;
圖2是本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例的透視圖，示出了設(shè)置在鑄造機(jī)進(jìn)口端的噴嘴組件，如圖示該組件對著鑄造機(jī)的內(nèi)側(cè);
圖3是圖2所示裝置的左側(cè)視圖(“內(nèi)側(cè)”)，一些部分以剖視形式示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu);
圖4是圖2所示裝置的右側(cè)視圖(“外側(cè)”);
圖5是圖2所示裝置的正視圖，一些部分以剖視形式示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu);
圖6是沿圖3中6-6線截取的放大剖面圖;
圖7是沿圖3中7-7線截取的放大剖視圖。
在圖1中用簡圖示出了中間包10，和與其相連的用來控制注口14在連鑄機(jī)16的進(jìn)口中的位置的送液管和注口組件12，連續(xù)機(jī)16具有限定模腔12的上鑄造帶18和下鑄造帶20。
中間包10可在導(dǎo)軌24上空氣軸承22上水平移動(dòng)。送液管和注口組件12鉸接并支撐在可調(diào)支架25上，以便可調(diào)整注口14向前向下傾斜以相應(yīng)于連鑄機(jī)16向下流的傾斜的鑄造方向(如箭頭23所示)。
本發(fā)明的基本元件示于圖2。圖2中左側(cè)是連鑄機(jī)的“內(nèi)側(cè)”，右側(cè)是連鑄機(jī)的“外側(cè)”。一個(gè)內(nèi)側(cè)板延伸部分26用螺栓固定到連鑄機(jī)框架的內(nèi)側(cè)(未示出)。另一個(gè)大體上相似的但是具對稱形狀的外側(cè)板延伸部分28用螺栓固定到連鑄機(jī)的外側(cè)。內(nèi)外側(cè)板延伸部分26和28都有一個(gè)半圓形的缺口30，以放入下鑄造帶20和它的相應(yīng)的進(jìn)口滾軸31。從內(nèi)外側(cè)板延伸部分的頭部往上延伸著一個(gè)后軸承座32。一個(gè)前軸承座34固定在內(nèi)外側(cè)板延伸部分26和28的前側(cè)與后軸承座32對直。
如圖3所示，偏心軸36具有后端38和前端40，它們安裝成能在分別座在前后軸承座32和34內(nèi)的套筒軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)。后端40穿過并穿出后軸承座34，并和一個(gè)大體上是水平的曲柄臂相嚙合。(為說明清楚起見)在圖3中所示的曲柄臂42已從它在圖2中的實(shí)際位置往下轉(zhuǎn)動(dòng))。偏心軸36的前端40上擰著一個(gè)螺帽44，將曲柄臂42固定住。通過接頭把曲柄臂42與側(cè)面調(diào)整液壓缸50的活塞桿48用樞軸連接起來。液壓缸50的下端通過接頭54和銷56與內(nèi)側(cè)壁延伸部分26的支架52用樞軸連接起來。
再參見圖3，可知偏心軸36包括在軸向彼此隔開的尺寸擴(kuò)大的圓柱形的偏心部分58a和58b，它們分別靠近后軸承座32和前軸承座34。下面將要說明這些偏心部分58可用于調(diào)整，它們安裝在從動(dòng)筒62內(nèi)的套筒軸承60內(nèi)(圖6)，該從動(dòng)筒62在后軸承座32和前軸承座34之間延伸。
圓柱形的導(dǎo)向銷66通過徑向凸出的肋64(圖5、6、7)固定到從動(dòng)筒62上，導(dǎo)向銷66向從動(dòng)筒62平行延伸，在導(dǎo)向銷66的前端有一個(gè)錐形的圓頭67，和后端有螺紋部分68(圖3)。連鑄機(jī)的固定的止動(dòng)部分，包括一個(gè)圓錐螺帽70，一個(gè)墊片71和一個(gè)六角螺帽72，安裝在螺紋部分68上(圖3)。
由圖7可見，在從動(dòng)筒62的另一側(cè)往下延伸出一根帶向下角度的弧形臂74，臂74上設(shè)有一槽76(圖7)。一個(gè)軸承座78(圖2，3和5)固定在內(nèi)側(cè)板延伸部分26，并向外延伸貼近弧形臂74。可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直調(diào)整軸80(圖7)穿過在軸承座78中的套筒軸承，并終止在槽76中的偏心輪82上。軸80的另一端與曲柄84的一端相嚙合(圖2、3和5)。曲柄84的另一端同垂直調(diào)整液壓缸88的活塞桿86用樞軸相連。該垂直調(diào)整液壓缸88的下端通過接頭92和銷94與支架90相連接(圖2，3和5)，支架90設(shè)在內(nèi)側(cè)板延伸部分26上。
在外側(cè)板延伸部分28上有許多和內(nèi)側(cè)板延伸部分26上相同的元件。這些相同的元件標(biāo)以同樣的標(biāo)號，但是在外側(cè)板延伸部分上的元件標(biāo)以撇號“′”。外側(cè)板延伸部分上設(shè)有支架90′和軸承座78′。通過曲柄84′把垂直液壓缸88′連到弧形臂74′上。依次，弧形臂74′又連到帶有導(dǎo)向銷66′的從動(dòng)筒62′上。這些元件與內(nèi)側(cè)板延伸部分26上的元件有著相同的但是是對稱的結(jié)構(gòu)形狀。主要的差別如圖4所示，從動(dòng)筒62′僅僅安裝用來在整體短軸96a，96b上后軸承座32和前軸承座34的套筒軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說，由于用連鑄機(jī)的內(nèi)側(cè)的側(cè)向調(diào)整偏心輪58a和58b(圖3)進(jìn)行全部側(cè)向調(diào)整，因而在從動(dòng)筒62′內(nèi)就不用偏心輪。
上面所述的元件通過固定在連鑄機(jī)框架的側(cè)壁延伸部分同連鑄機(jī)連成整體。送液管和注口組件12具有下面的特征。注口夾具包括一個(gè)上夾具元件98(圖2和5)，上夾具元件98包括一個(gè)向前(出口)延伸的夾爪100，該夾爪和陶瓷注口14上的鋼的上夾板102相貼合。在圖2中金屬液的注口14以點(diǎn)劃線表示，以與注口的是住及導(dǎo)向裝置區(qū)分開來。類似箱形的下夾具元件104(圖5)包括彼此隔開的側(cè)板106a、106b，它們限定了夾持注口14的注口開口108。下夾爪(未示出)與上夾爪100相對，與注口14的下夾板110相貼合，并為下夾具元件104支撐著。
下夾具元件104用穿過上夾具元件98的柱桿112a、112b(圖5)裝在上夾具元件98上。柱桿112a、112b的上端直徑較細(xì)并有螺紋。柱桿112a、112b分別用墊片116和螺帽114固定起來，并且螺旋彈簧118把夾緊力所確定的彈力加到注口14上，可消除注口熱膨脹的影響。
左側(cè)板120a和右側(cè)板120b裝在上夾具元件98上。上短軸122a、122b和下短軸124a、124b穿過每一塊側(cè)板120a、120b。帶凸緣的上導(dǎo)向滾輪126和下導(dǎo)向滾輪128分別裝在左側(cè)板120a的短軸122a、124a上。如圖5所示，進(jìn)口側(cè)這對帶凸緣的滾輪與導(dǎo)向銷66相接合。如圖2、圖3所示，在圖5所示這對滾輪的后面出口端也設(shè)有一對類似的帶凸緣的滾輪。出口端的滾輪對中，帶凸緣的上滾輪127示于圖2、3中。在右側(cè)(外側(cè))板120b上也裝有同樣的出口端和出口端兩對滾輪裝置，但是由于僅通過內(nèi)側(cè)的帶凸緣的滾輪來進(jìn)行全部側(cè)向調(diào)整傳動(dòng)，因而在外側(cè)的滾輪對中上滾輪130和下滾輪132是圓柱形的，而不是帶凸緣的。在左側(cè)(內(nèi)側(cè))板和右側(cè)(外側(cè))板120a，120b上還分別裝有注口止動(dòng)塊134a、134b(圖2、3和4)，如圖3所示，這些止動(dòng)塊的形狀為方形塊，其中心有一個(gè)截頭圓錐孔或漏斗形嘴136，由圖3可見，該截頭圓錐孔朝向出口端。
下面說明本發(fā)明裝置的操作。
中間包10，帶著送液管和注口組件往連鑄機(jī)方向移動(dòng)。首先注口止動(dòng)塊134的孔，然后在注口組件兩側(cè)的滾輪對與導(dǎo)向銷66、66′相咬合。例如，在注口達(dá)到最終位置前約16英吋可發(fā)生咬合。在發(fā)生咬合后，中間包小車的移動(dòng)減慢，注口64進(jìn)入夾在側(cè)壁之間和上下鑄造帶之間的鑄模腔中。一直到注口止動(dòng)塊134a、134b與錐形止動(dòng)塊70提供的靜止的連鑄機(jī)的止動(dòng)塊相接合，中間包小車的移動(dòng)就停止。在導(dǎo)向銷在垂直方向(上下)和水平方向(側(cè)向)調(diào)整以把注口14定位在要求的位置上時(shí)，中間包小車?yán)^續(xù)施加著對著連鑄機(jī)方向的力。錐形止位塊70是倒圓角的，以提供線接觸和避免錐形卡楔。
內(nèi)側(cè)導(dǎo)向銷66和外側(cè)導(dǎo)向銷也以同樣方式進(jìn)行垂直調(diào)整。起動(dòng)垂直調(diào)整液壓缸88(用于垂直調(diào)整“V”)，它就沿要求的方向旋轉(zhuǎn)曲柄84。這樣，曲柄84又使垂直調(diào)整軸80轉(zhuǎn)動(dòng)(圖7)。由圖7可知，調(diào)整軸80的轉(zhuǎn)動(dòng)可使偏心輪82在弧形壁74的槽76中上下轉(zhuǎn)動(dòng)(如箭頭140所示)。偏心輪80的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)140引起從動(dòng)筒36繞其中心軸“B”旋轉(zhuǎn)，升起或降下(箭頭142所示)導(dǎo)向銷66進(jìn)行要求的垂直位置。
導(dǎo)向銷66，66′的水平(側(cè)向)調(diào)整僅僅在連鑄機(jī)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行。具體參見圖3和圖6，起動(dòng)液壓缸50(用于水平調(diào)整“H”)將引起與偏心軸36相楔合的曲柄臂42轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心軸36繞軸“A”旋轉(zhuǎn)(圖6)，軸“A”與把軸頸分別裝在固定的后前軸承座32和34上的前端40和后端38同心。當(dāng)軸36繞其軸“A”旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起偏心部分58a、58b在套筒軸承60中左右滾動(dòng)(箭頭138所示)。依次，側(cè)向運(yùn)動(dòng)138又使從動(dòng)筒62及它所連著的導(dǎo)向銷66往左右移動(dòng)。
參見圖5，內(nèi)側(cè)導(dǎo)向銷66與一對帶凸緣的滾輪126，128相咬合，也與在背后或后端的另一滾輪對126，128相咬合。因而，兩對帶凸緣的滾輪對沿導(dǎo)向銷66的水平方向(側(cè)向)運(yùn)動(dòng)在側(cè)向帶動(dòng)整個(gè)注口組件水平(側(cè)向)運(yùn)動(dòng)。在外側(cè)，導(dǎo)向銷66′與圓柱形(無凸緣的)滾輪對130、132相咬合。相應(yīng)地，這些無凸緣的滾輪對可沿著導(dǎo)向銷66′水平(側(cè)向)滑動(dòng)。這些帶凸緣和無凸緣的滾輪與導(dǎo)向銷66和66′的配合作用導(dǎo)致注口組件的兩側(cè)水平(側(cè)向)位移相等。
由圖可見，導(dǎo)向銷66和66′都沿順流方向23(圖1)往下傾斜，該方向?qū)嶋H上跟雙帶連續(xù)鑄造機(jī)16的鑄造機(jī)往下傾斜的方向一致，例如與水平面夾6°的角。因而，當(dāng)說明導(dǎo)向銷66和66′進(jìn)行垂直調(diào)整時(shí)，用“垂直”或“往上”，“往下”調(diào)整導(dǎo)向銷等字句的意思是相對鑄造機(jī)的鑄模腔21中的傾斜面23上下運(yùn)動(dòng)。這些上下調(diào)整可包括弧形運(yùn)動(dòng)，這些弧形運(yùn)動(dòng)的主分量是在基本垂直于鑄造機(jī)的鑄模腔21中的傾斜面23方向的。
術(shù)語“水平的”“水平地”，“側(cè)向的”或“側(cè)向”調(diào)整導(dǎo)向銷66，66′用來說明沿垂直于順流方向23并朝向或離開連鑄機(jī)16的內(nèi)側(cè)的方向的調(diào)整。
現(xiàn)在，對于本專業(yè)普通技術(shù)人員可清楚地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。不離開本發(fā)明的精神及范圍，可以作出本發(fā)明實(shí)施例的很多變化及改型。因而前面的說明僅僅是為說明解釋的目的而不是作為本發(fā)明的限定。本發(fā)明僅僅由下面的權(quán)利要求書限定，和為所請求保護(hù)的元件等同物所限定。
權(quán)利要求
1.調(diào)整連續(xù)鑄造時(shí)注口位置的方法，該注口用來把中間包的金屬液供到雙帶連續(xù)鑄造機(jī)的進(jìn)口端中，該連鑄機(jī)具有上下鑄造帶及一對彼此分開的移動(dòng)式的側(cè)壁，注口位置的調(diào)整使精確地形成注口和每根鑄造帶之間的垂直間隙和注口和每塊側(cè)壁之間水平間隙，其特征在于設(shè)置一對彼此分隔開的凹形導(dǎo)向元件；設(shè)置一對可與所述凹形導(dǎo)向元件對準(zhǔn)的凸形導(dǎo)向元件；把一對所述的導(dǎo)向元件裝到所述的注口上；把裝在所述的連鑄機(jī)上的所述的導(dǎo)向元件對中每一件導(dǎo)向元件垂直調(diào)整到相對于所述的進(jìn)口所要求的位置；把裝在所述連鑄機(jī)上所述的導(dǎo)向元件對中至少一件導(dǎo)向元件水平調(diào)整到相對于所述的進(jìn)口所要求的位置，向所述的連鑄機(jī)送進(jìn)所述的注口以使所述的凸形和凹形導(dǎo)向元件咬合，因而所述的凸形和凹形導(dǎo)向元件使注口和鑄造帶及側(cè)壁之間的垂直和水平間隙符合要求的間隙范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于其中每個(gè)所述的凸形元件由有一根中心軸的大體上為圓柱形的銷組成，并且所述的垂直調(diào)整定位階段包括繞離開且平行于該導(dǎo)向元件的中心軸的一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)所述的凸形導(dǎo)向元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于所述的水平定位階段包括把至少一個(gè)所述的凸形導(dǎo)向元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行移到與它原來的位置相平行的一個(gè)調(diào)整好的位置。
4.調(diào)整連續(xù)鑄造時(shí)注口位置的裝置，該注口用來把中間包的金屬液供到雙帶連續(xù)鑄造機(jī)的進(jìn)口端中，該連鑄機(jī)具有上下鑄造帶及一對彼此分開的移動(dòng)式的側(cè)壁，注口位置的調(diào)整使精確地形成注口和每根鑄造帶之間的垂直間隙和注口和每塊側(cè)壁之間的水平間隙，其特征在于包括設(shè)置在注口或鑄造機(jī)上的至少一個(gè)凹形導(dǎo)向元件;設(shè)置在鑄造機(jī)或注口上的并與所述的凹形導(dǎo)向元件可對準(zhǔn)的至少一個(gè)凸形導(dǎo)向元件;用于把裝在所述連鑄機(jī)上的每一個(gè)導(dǎo)向元件垂直調(diào)整到相對于所述的進(jìn)口所要求的位置的裝置;和用于把裝在所述連鑄機(jī)上的至少一個(gè)導(dǎo)向元件水平調(diào)整到對于所述的進(jìn)口所要求的位置的裝置;因而，在把所述的注口向所述的連鑄機(jī)送進(jìn)時(shí)，所述的凹形導(dǎo)向元件和凸形元件將彼此咬合，使注口與鑄造帶和側(cè)壁之間的垂直和水平間隙符合要求的間隙范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于每個(gè)所述的凸形導(dǎo)向元件由一根導(dǎo)向銷組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于所述的凹形元件中至少一個(gè)由用來可讓導(dǎo)向銷插入其中間的一對相對著的滾輪組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于所述的裝置包括彼此隔開的第一和第二凹形導(dǎo)向元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于所述的裝置包括彼此隔開的第一和第二凸形導(dǎo)向元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于所述的第一和第二凸形導(dǎo)向元件分別與第一和第二凹形導(dǎo)向元件相咬合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其特征在于所述的第一和第二凸形導(dǎo)向元件設(shè)置在所述的連鑄機(jī)的進(jìn)口端的相對的兩側(cè)，而所述的第一和第二凹形元件設(shè)置在所述的注口上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置，其特征在于所述的第一和第二導(dǎo)向元件由導(dǎo)向銷組成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置，其特征在于至少一個(gè)所述的凹形導(dǎo)向元件由用來可讓一個(gè)導(dǎo)向銷插入中間的一對相對的滾輪組成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其特征在于與一個(gè)可水平調(diào)整定位的導(dǎo)向銷咬合的滾輪中至少有一個(gè)是帶凸緣的，以使?jié)L輪可水平移動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的裝置，其特征在于每個(gè)所述的第一和第二導(dǎo)向銷的垂直調(diào)整裝置包括安裝著用來繞其縱向轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)從動(dòng)筒;把所述的導(dǎo)向銷固定到所述的從動(dòng)筒上并平行且與所述的轉(zhuǎn)軸隔開的裝置;和使所述的從動(dòng)筒繞它的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以垂直調(diào)整定位所述的導(dǎo)向銷的裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括一根弧形臂，其一端固定在所述的從動(dòng)筒，該臂徑向延伸，并在鄰近它的另一端限定一個(gè)槽;一根垂直調(diào)整銷，大體上與從動(dòng)筒平行，且它的安裝使它可繞它的縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng);設(shè)置在所述的槽中的所述的調(diào)整銷上所帶的一個(gè)偏心輪;一根曲柄，具有與所述的垂直調(diào)整銷連接的第一端和還有第二端;用來轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄、調(diào)整銷和偏心輪以使所述的弧形臂位移和使所述的從動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的連接到所述的曲柄第二端的裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于連接到曲柄第二端的裝置包括一個(gè)液壓缸和活塞。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于所述的水平調(diào)整定位裝置包括水平移動(dòng)所述的從動(dòng)筒的轉(zhuǎn)軸的裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，其特征在于所述的水平位移裝置包括一個(gè)可繞縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)并穿過所述的從動(dòng)筒的長偏心軸;一個(gè)在所述的偏心軸上的圓形偏心部分，帶有一根中心軸與所述的從動(dòng)筒的轉(zhuǎn)軸相重合，且偏離偏心軸的縱向軸;安裝所述的從動(dòng)筒的軸承裝置，用來使它繞所述的偏心部分和中心軸轉(zhuǎn)動(dòng);和使所述的偏心軸繞其縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)并因而使所述的從動(dòng)筒的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生水平位移的裝置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的裝置，其特征在于所述的偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括一根曲柄，具有與所述的偏心軸連結(jié)的第一端和另一個(gè)第二端，連到所述的曲柄臂的第二端的液壓缸和活塞。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的裝置，其特征在于所述的第一和第二導(dǎo)向銷設(shè)置在所述的鑄造帶和側(cè)壁的相對側(cè);所述的水平定位裝置僅僅與所述的第一導(dǎo)向銷相連;所述的一個(gè)凹形的導(dǎo)向元件的帶凸緣的滾輪與所述的第一導(dǎo)向銷咬合，和另外的凹形導(dǎo)向元件的滾輪大體上是圓柱形的以使在操作水平定位裝置時(shí)可在第二導(dǎo)向銷表面上滑動(dòng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求18的裝置，其特征在于所述的第一和第二導(dǎo)向銷設(shè)置在所述的鑄造帶和側(cè)壁的相對側(cè);所述的蕉ㄎ蛔爸媒黿鲇胨齙牡諞壞枷螄嗔 所述的一個(gè)凹形的導(dǎo)向元件的帶凸緣的滾輪與所述的第一導(dǎo)向銷咬合，另外的凹形導(dǎo)向元件的滾輪大體上是圓柱形的以使操作水平定位裝置時(shí)可在第二導(dǎo)向銷表面上滑動(dòng)。
全文摘要
精確調(diào)整把金屬液注入連續(xù)機(jī)的中間包的注口和送液管的位置的方法和設(shè)備，用來維持注口與鑄造帶和側(cè)壁之間的間隙。一對導(dǎo)向銷安裝在連鑄機(jī)的側(cè)板延伸部分，而與之配合的滾輪對安裝在注口組件上，把注口往連鑄機(jī)送進(jìn)以使液輪對與導(dǎo)向銷相咬合。兩個(gè)導(dǎo)向銷可通過偏心輪由液壓缸在垂直方向調(diào)整注口運(yùn)動(dòng)。在連鑄機(jī)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向銷也同樣的可水平調(diào)整。與內(nèi)側(cè)導(dǎo)向銷相配合的注口滾輪對是帶凸緣的，因而注口可隨內(nèi)側(cè)導(dǎo)向銷水平移動(dòng)。
文檔編號B22D11/06GK1037471SQ8910307
公開日1989年11月29日 申請日期1989年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月5日
發(fā)明者羅伯特·J·卡米查拉, 查爾拉斯·D·達(dá)凱斯, 羅納德·渥得若 申請人:哈澤里特形材鑄造公司, Usx工程師顧問公司