本技術(shù)涉及釹鐵硼磁環(huán)加工,具體為一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置。
背景技術(shù):
1、隨著高性能永磁電機的快速發(fā)展,對多極磁環(huán)的要求也越來越高,其中,由于釹鐵硼各向異性磁體具有優(yōu)于釹鐵硼各向同性磁體的磁性能,受到行業(yè)的廣泛關(guān)注。
2、現(xiàn)有的釹鐵硼磁環(huán)制作中,從加料到成品的取出需要多臺裝置聯(lián)動,需先在一臺機器上將原物料壓制成熱胚,再在第二臺設(shè)備上將其加工成成品。這樣的工序需要多名工人來操作以及多次手動成型,導(dǎo)致人工成本高、生產(chǎn)效率低;其次,分多次手動成型,造成產(chǎn)品質(zhì)量的不可控,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
3、如中國專利cn115138845b中所公開提出的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,通過原料被加工成釹鐵硼磁環(huán)之后,降溫系統(tǒng)通過管道向外環(huán)及內(nèi)環(huán)中灌輸降溫用冷卻液,冷卻液對釹鐵硼磁環(huán)進行緩慢降溫,在此過程中,磁簧中依舊通入電流,外渦板及內(nèi)渦板繼續(xù)產(chǎn)生熱量,通過熱量對冷卻液進行加熱,防止外環(huán)及內(nèi)環(huán)降溫過快而造成釹鐵硼磁環(huán)質(zhì)量受損。在對冷卻液進行加熱的同時,螺桿轉(zhuǎn)動,撥盤通過輪齒對撥片進行撥動,使外環(huán)及內(nèi)環(huán)震動,通過震動對釹鐵硼磁環(huán)進行應(yīng)力消除和脫模,使釹鐵硼磁環(huán)與外環(huán)和內(nèi)環(huán)分離。
4、但是現(xiàn)有技術(shù)中所使用的本體震動的方式對成型之后的磁環(huán)進行應(yīng)力消除的方式,可以達到對本體表面的應(yīng)力進行消除,但是對于本體內(nèi)部的應(yīng)力,不能進行快速全面的進行應(yīng)力消除。
5、為此我們亟需一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中所使用的本體震動的方式對成型之后的磁環(huán)進行應(yīng)力消除的方式,可以達到對本體表面的應(yīng)力進行消除,但是對于本體內(nèi)部的應(yīng)力,不能進行快速全面的進行應(yīng)力消除的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,包括支撐腿,所述支撐腿頂部安裝有成型結(jié)構(gòu),所述成型結(jié)構(gòu)右側(cè)中部安裝有進料結(jié)構(gòu),所述成型結(jié)構(gòu)左側(cè)中部安裝有應(yīng)力消除結(jié)構(gòu);
3、所述應(yīng)力消除結(jié)構(gòu)包括安裝出料單元及消除單元;
4、所述消除單元包括異步電機,所述異步電機輸出端安裝有傳動件,所述傳動件外表面連接有齒環(huán),所述齒環(huán)內(nèi)部安裝有消除筒,所述消除筒外表面靠近左右兩端安裝有軸承,所述消除筒外表面頂部安裝有超聲波發(fā)生器。
5、優(yōu)選的,所述安裝出料單元包括安裝板,所述安裝板頂部設(shè)置有放置臺,所述放置臺左側(cè)設(shè)置有出料蓋。
6、優(yōu)選的,所述安裝板頂面與異步電機底部可拆卸連接,所述安裝板正面及背面與支撐腿外表面固定連接,所述出料蓋通過鉸接件鉸接于消除筒左側(cè),所述放置臺設(shè)置于消除筒中部。放置臺右側(cè)與熱壓箱左側(cè)固定連接,且放置臺頂面中部開設(shè)凸形滑槽與熱壓箱左右兩側(cè)開設(shè)凸形滑槽處于同一水平線。
7、優(yōu)選的,所述成型結(jié)構(gòu)包括工作臺,所述工作臺頂面靠近右側(cè)安裝有熱壓箱,所述熱壓箱頂面中部安裝有液壓缸,所述液壓缸輸出端安裝有上模具,所述上模具底部設(shè)置有阻尼桿,所述阻尼桿頂端安裝有安裝座,所述安裝座頂面安裝有下模具。
8、優(yōu)選的,所述工作臺底面與支撐腿頂端固定連接,所述熱壓箱左右兩側(cè)中部開設(shè)有通孔,所述阻尼桿底端與工作臺頂面固定連接,所述下模具底面中部與安裝座頂面中部開設(shè)凸形滑槽內(nèi)壁滑動連接,所述熱壓箱左側(cè)中部與消除筒右端固定連接。熱壓箱背面設(shè)置有連接口可以與抽真空設(shè)備進行連接,保證設(shè)備的真空熱壓。
9、優(yōu)選的,所述進料結(jié)構(gòu)包括進料箱,所述進料箱右側(cè)安裝有進料蓋,所述進料蓋右側(cè)中部安裝有電動推桿,所述電動推桿輸出端安裝有推動塊。
10、優(yōu)選的,所述進料箱左側(cè)與進料蓋鉸接,所述推動塊左側(cè)與下模具右側(cè)中部抵接,所述進料箱左側(cè)與熱壓箱右側(cè)中部固定連接。進料蓋在關(guān)閉狀態(tài)時可以保證密封。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
12、1.該附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,通過應(yīng)力消除結(jié)構(gòu)的設(shè)置,利用異步電機帶動傳動件及齒環(huán)進行傳動,從而可以使消除筒進行角度上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),從而使超聲波發(fā)生器能夠?qū)Τ尚椭蟮拇怒h(huán)進行多角度的應(yīng)力消除?,且超聲波的應(yīng)力消除方式可以更好的對磁環(huán)內(nèi)部的應(yīng)力進行消除。
13、2.該附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,通過成型結(jié)構(gòu)及進料結(jié)構(gòu)的設(shè)置,利用阻尼桿的設(shè)置,可以使熱壓成型時避免下壓力度過大,或下壓的量過度,從而導(dǎo)致模具或產(chǎn)品的損壞,同時利用下模具與安裝座的可拆卸,利用電動推桿及推動塊對下模具進行推動,從而便于對成型之后的產(chǎn)品進行下料。
1.一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,包括支撐腿(1)?,其特征在于:所述支撐腿(1)頂部安裝有成型結(jié)構(gòu),所述成型結(jié)構(gòu)右側(cè)中部安裝有進料結(jié)構(gòu),所述成型結(jié)構(gòu)左側(cè)中部安裝有應(yīng)力消除結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,其特征在于:所述安裝出料單元包括安裝板(201),所述安裝板(201)頂部設(shè)置有放置臺(209),所述放置臺(209)左側(cè)設(shè)置有出料蓋(208)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,其特征在于:所述安裝板(201)頂面與異步電機(202)底部可拆卸連接,所述安裝板(201)正面及背面與支撐腿(1)外表面固定連接,所述出料蓋(208)通過鉸接件鉸接于消除筒(205)左側(cè),所述放置臺(209)設(shè)置于消除筒(205)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,其特征在于:所述成型結(jié)構(gòu)包括工作臺(101),所述工作臺(101)頂面靠近右側(cè)安裝有熱壓箱(102),所述熱壓箱(102)頂面中部安裝有液壓缸(103),所述液壓缸(103)輸出端安裝有上模具(104),所述上模具(104)底部設(shè)置有阻尼桿(105),所述阻尼桿(105)頂端安裝有安裝座(106),所述安裝座(106)頂面安裝有下模具(107)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,其特征在于:所述工作臺(101)底面與支撐腿(1)頂端固定連接,所述熱壓箱(102)左右兩側(cè)中部開設(shè)有通孔,所述阻尼桿(105)底端與工作臺(101)頂面固定連接,所述下模具(107)底面中部與安裝座(106)頂面中部開設(shè)凸形滑槽內(nèi)壁滑動連接,所述熱壓箱(102)左側(cè)中部與消除筒(205)右端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,其特征在于:所述進料結(jié)構(gòu)包括進料箱(301),所述進料箱(301)右側(cè)安裝有進料蓋(302),所述進料蓋(302)右側(cè)中部安裝有電動推桿(303),所述電動推桿(303)輸出端安裝有推動塊(304)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種附帶應(yīng)力消除功能的釹鐵硼磁環(huán)真空熱壓裝置,其特征在于:所述進料箱(301)左側(cè)與進料蓋(302)鉸接,所述推動塊(304)左側(cè)與下模具(107)右側(cè)中部抵接,所述進料箱(301)左側(cè)與熱壓箱(102)右側(cè)中部固定連接。