本技術(shù)涉及鎢絲繩生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及鎢絲繩繩頭磨尖工裝。

背景技術(shù)：

1、鎢絲繩的繩頭在截?cái)嗪鬄槠矫娼Y(jié)構(gòu)，并且由于在截?cái)噙^(guò)程中承受剪切力的作用而使繩頭的邊緣會(huì)產(chǎn)生毛刺。同時(shí)，由于鎢絲繩的繩頭在截?cái)嗪筮€要安裝球頭，球頭的中心是一個(gè)尺寸與鎢絲繩直徑相同的通孔；此時(shí)由于鎢絲繩的繩頭在截?cái)鄷r(shí)的剪切力作用，而使繩頭并不規(guī)整，并且為平面切口，所以很難直接插入到球頭之中（例如：cn117463918a公開(kāi)的鎢絲繩熱端球頭鉚接方法、以及cn117463919a公開(kāi)的鎢絲繩冷端球頭鉚接方法，均有球頭結(jié)構(gòu)）。

2、在將鎢絲繩的繩頭插入到球頭之前，需要將鎢絲繩的繩頭打磨形成傾斜錐狀結(jié)構(gòu)，這樣就容易插入到球頭之中。目前對(duì)鎢絲繩的繩頭磨尖采用常規(guī)的打磨工具，采用手持鎢絲繩打磨的方式，由于鎢絲繩受力不均，容易在打磨過(guò)程中導(dǎo)致鎢絲繩的繩股散落開(kāi)，所以無(wú)法針對(duì)鎢絲繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用要求進(jìn)行特殊化處理，所以通常磨尖的過(guò)程較慢，并且磨尖效果也不能保證整齊劃一，并且極容易導(dǎo)致鎢絲繩的繩頭散落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供鎢絲繩繩頭磨尖工裝，解決現(xiàn)有鎢絲繩繩頭采用人工磨尖效率低且質(zhì)量不均、并且容易導(dǎo)致鎢絲繩的繩頭散落的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了鎢絲繩繩頭磨尖工裝，用于對(duì)截?cái)嗪蟮逆u絲繩繩頭進(jìn)行磨尖處理，包括：工裝固定底板、梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)和鎢絲繩繩頭送料裝置，其中，工裝固定底板固定在磨尖操作平臺(tái)上，梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)固定安裝在工裝固定底板上，鎢絲繩繩頭送料裝置安裝在工裝固定底板上；所述鎢絲繩繩頭送料裝置包括送料支撐塊和鎢絲繩柱筒，其中送料支撐塊安裝在所述工裝固定底板上，所述鎢絲繩柱筒水平連接在所述送料支撐塊上，并且所述鎢絲繩柱筒具有水平布置的通孔，該通孔允許鎢絲繩穿過(guò)，通孔出口一端的鎢絲繩柱筒設(shè)置為傾斜切面，并且該傾斜切面靠近所述梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)中梯形的砂磨輪。

3、鎢絲繩繩頭送料裝置的底部通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在所述工裝固定底板上。

4、所述鎢絲繩繩頭送料裝置的送料支撐塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述工裝固定底板連接，并且所述鎢絲繩柱筒的通孔出口位于所述轉(zhuǎn)軸的正上方。

5、所述鎢絲繩柱筒的通孔入口具有擴(kuò)口形狀。

6、所述送料支撐塊上設(shè)有柱筒安裝孔，柱筒安裝孔為水平布置，使所述鎢絲繩柱筒能夠以水平方向穿過(guò)，以使所述鎢絲繩柱筒的安裝位置可調(diào)。

7、所述送料支撐塊的側(cè)壁上設(shè)有螺釘固定孔，通過(guò)螺釘將所述鎢絲繩柱筒固定在柱筒安裝孔中。

8、所述梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)包括支撐底座、電機(jī)固定立板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和梯形的砂磨輪，其中，所述支撐底座固定安裝在所述工裝固定底板上；所述電機(jī)固定立板為l形結(jié)構(gòu)，電機(jī)固定立板固定安裝在支撐底座上，并在側(cè)面形成豎直的立板結(jié)構(gòu)，在該立板結(jié)構(gòu)上設(shè)有允許電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在電機(jī)固定立板上，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)所述軸孔；所述梯形的砂磨輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上。

9、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)套和蓋板，所述梯形的砂磨輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)套上，并通過(guò)蓋板鎖緊連接。

10、所述驅(qū)動(dòng)套的前端設(shè)有圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，梯形的磨砂輪安裝在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)上，并且圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的高度小于梯形的磨砂輪的厚度，從而使蓋板能夠壓在梯形的磨砂輪表面。

11、所述驅(qū)動(dòng)套的后端設(shè)為套筒結(jié)構(gòu)，并從側(cè)面利用螺釘將其固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上。

12、本實(shí)用新型提供的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，通過(guò)鎢絲繩繩頭送料裝置的傾斜切面和梯形的砂磨輪配合，從而形成了自然的傾角結(jié)構(gòu)，使鎢絲繩經(jīng)過(guò)通孔之后打磨也不會(huì)出現(xiàn)繩頭散落的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.鎢絲繩繩頭磨尖工裝，用于對(duì)截?cái)嗪蟮逆u絲繩繩頭進(jìn)行磨尖處理，其特征在于，包括：工裝固定底板、梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)和鎢絲繩繩頭送料裝置，其中，工裝固定底板固定在磨尖操作平臺(tái)上，梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)固定安裝在工裝固定底板上，鎢絲繩繩頭送料裝置安裝在工裝固定底板上；所述鎢絲繩繩頭送料裝置包括送料支撐塊和鎢絲繩柱筒，其中送料支撐塊安裝在所述工裝固定底板上，所述鎢絲繩柱筒水平連接在所述送料支撐塊上，并且所述鎢絲繩柱筒具有水平布置的通孔，該通孔允許鎢絲繩穿過(guò)，通孔出口一端的鎢絲繩柱筒設(shè)置為傾斜切面，并且該傾斜切面靠近所述梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)中梯形的砂磨輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎢絲繩繩頭磨尖工裝，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
鎢絲繩繩頭磨尖工裝，用于對(duì)截?cái)嗪蟮逆u絲繩繩頭進(jìn)行磨尖處理，包括：工裝固定底板、梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)和鎢絲繩繩頭送料裝置，其中，工裝固定底板固定在磨尖操作平臺(tái)上；所述鎢絲繩繩頭送料裝置包括送料支撐塊和鎢絲繩柱筒，其中送料支撐塊安裝在所述工裝固定底板上，所述鎢絲繩柱筒水平連接在所述送料支撐塊上，并且所述鎢絲繩柱筒具有水平布置的通孔，該通孔允許鎢絲繩穿過(guò)，通孔出口一端的鎢絲繩柱筒設(shè)置為傾斜切面，并且該傾斜切面靠近所述梯形砂磨輪機(jī)構(gòu)中梯形的砂磨輪。本技術(shù)通過(guò)鎢絲繩繩頭送料裝置的傾斜切面和梯形的砂磨輪配合，從而形成了自然的傾角結(jié)構(gòu)，使鎢絲繩經(jīng)過(guò)通孔之后打磨也不會(huì)出現(xiàn)繩頭散落的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉尊玲,王一烽,劉尊玄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫上京精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2025/1/9