該技術(shù)屬于閥門(mén)生產(chǎn)，特別是涉及一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門(mén)在生產(chǎn)的過(guò)程中需要保證其閥體內(nèi)部的表面光潔度，這對(duì)于閥門(mén)的泄漏十分重要，從而需要使用拋光裝置將閥體內(nèi)孔進(jìn)行拋光。

2、現(xiàn)有的閥體內(nèi)孔拋光通常只能在單個(gè)進(jìn)行拋光，需要工作人員將閥體固定，隨后等待設(shè)備將閥體拋光，拋光完成后再將閥體取出，隨后再放置需要拋光的閥體，這種方式會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間，拋光效率低下，且拋光完成后閥體會(huì)存在一定的熱量，不易工作人員直接取出，因此我們提出了一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、該實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件，具體是通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)則拋光后的閥體會(huì)離開(kāi)拋光裝置下方，則未拋光的閥體會(huì)移動(dòng)到拋光裝置下方，隨后再通過(guò)拋光裝置下降對(duì)閥體進(jìn)行拋光，如此往復(fù)即可將多個(gè)閥體依次拋光，提高工作效率，且拋光后的閥體會(huì)在移動(dòng)過(guò)程中被冷卻，方便工作人員取出，解決了現(xiàn)有閥體拋光裝置需要工作人員將閥體固定，隨后等待設(shè)備將閥體拋光，拋光完成后再將閥體取出，隨后再放置需要拋光的閥體，這種方式會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間，拋光效率低下的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，該實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、該實(shí)用新型為一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有z軸立柱，所述z軸立柱正面設(shè)置有拋光裝置，所述拋光裝置下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)放置孔，若干個(gè)所述放置孔為環(huán)形陣列設(shè)置，若干個(gè)所述放置孔內(nèi)部所包含結(jié)構(gòu)相同；

4、所述放置孔內(nèi)部設(shè)置有閥體，所述放置孔內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有三個(gè)限位槽，所述限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊外側(cè)設(shè)置有齒輪環(huán)二，所述滑塊靠近閥體的一側(cè)固定連接有夾塊，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件，具體是通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)則拋光后的閥體會(huì)離開(kāi)拋光裝置下方，則未拋光的閥體會(huì)移動(dòng)到拋光裝置下方，隨后再通過(guò)拋光裝置下降對(duì)閥體進(jìn)行拋光，如此往復(fù)即可將多個(gè)閥體依次拋光，提高工作效率，且拋光后的閥體會(huì)在移動(dòng)過(guò)程中被冷卻，方便工作人員取出。

5、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部中心處固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部固定連接有齒輪環(huán)一，所述轉(zhuǎn)軸貫穿工作臺(tái)且延伸至外部，所述轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作臺(tái)頂部開(kāi)設(shè)有排屑槽，拋光產(chǎn)生的碎屑則通過(guò)排屑槽排出，進(jìn)入收集盒內(nèi)收集，便于工作人員將碎屑清理。

6、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有收集盒，所述工作臺(tái)底部固定連接有支撐架，所述支撐架底部固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二頂部輸出端固定連接有齒輪二，所述齒輪二與齒輪環(huán)一嚙合連接，電機(jī)二啟動(dòng)帶動(dòng)齒輪二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)七十二度，則拋光后的閥體會(huì)離開(kāi)拋光裝置下方，則未拋光的閥體會(huì)移動(dòng)到拋光裝置下方，隨后再通過(guò)拋光裝置下降對(duì)閥體進(jìn)行拋光。

7、進(jìn)一步地，所述滑塊頂部和底部均固定連接有限位塊，所述限位塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述穩(wěn)定桿左側(cè)和右側(cè)均與限位槽內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)頂部固定連接有若干個(gè)電機(jī)一，若干個(gè)所述電機(jī)一為環(huán)形陣列設(shè)置，若干個(gè)所述電機(jī)一底部輸出端均固定連接有齒輪一，所述齒輪一與齒輪環(huán)二嚙合連接，電機(jī)一會(huì)帶動(dòng)齒輪環(huán)二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則齒輪一帶動(dòng)齒輪環(huán)二逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推塊則遠(yuǎn)離滑塊，則閥體被解除固定即可將閥體取出，便于重新放置需要拋光的閥體。

8、進(jìn)一步地，所述齒輪環(huán)二頂部和底部均固定連接有限位環(huán)，所述限位槽頂部和底部均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)壁與限位環(huán)外表面接觸，所述齒輪環(huán)二內(nèi)壁固定連接有三個(gè)推塊，三個(gè)所述推塊以閥體為中心環(huán)形陣列設(shè)置，通過(guò)設(shè)置推塊，具體是啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，則齒輪一帶動(dòng)齒輪環(huán)二逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推塊會(huì)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推塊與滑塊接觸后，會(huì)將滑塊推動(dòng)，滑塊則帶動(dòng)夾塊一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)夾塊與閥體接觸后，會(huì)將閥體夾持固定，能夠快速將閥體夾持固定，操作方便。

9、進(jìn)一步地，所述夾塊靠近閥體的一側(cè)與閥體外表面接觸，所述滑塊靠近推塊的一側(cè)為斜面設(shè)置，所述滑塊外表面與推塊外表面接觸，所述彈簧靠近限位塊的一側(cè)與限位塊表面固定連接，所述彈簧遠(yuǎn)離限位塊的一側(cè)與限位槽內(nèi)壁固定連接，當(dāng)推塊與滑塊接觸后，會(huì)將滑塊推動(dòng)，則滑塊帶動(dòng)限位塊在穩(wěn)定桿上滑動(dòng)，且將彈簧拉伸，滑塊則帶動(dòng)夾塊一起運(yùn)動(dòng)便于對(duì)閥體夾持。

10、該實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件，具體是電機(jī)二啟動(dòng)帶動(dòng)齒輪二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)七十二度，則拋光后的閥體會(huì)離開(kāi)拋光裝置下方，則未拋光的閥體會(huì)移動(dòng)到拋光裝置下方，隨后再通過(guò)拋光裝置下降對(duì)閥體進(jìn)行拋光，如此往復(fù)即可將多個(gè)閥體依次拋光，提高工作效率，且拋光后的閥體會(huì)在移動(dòng)過(guò)程中被冷卻，方便工作人員取出。

12、2、該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置推塊，具體是啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，則齒輪一帶動(dòng)齒輪環(huán)二逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推塊會(huì)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推塊與滑塊接觸后，會(huì)將滑塊推動(dòng)，滑塊則帶動(dòng)夾塊一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)夾塊與閥體接觸后，會(huì)將閥體夾持固定，能夠快速將閥體夾持固定，操作方便。

13、當(dāng)然，實(shí)施該實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)頂部固定連接有z軸立柱(11)，所述z軸立柱(11)正面設(shè)置有拋光裝置(111)，其特征在于：所述拋光裝置(111)下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件(12)，所述旋轉(zhuǎn)組件(12)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(121)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(121)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)放置孔，若干個(gè)所述放置孔為環(huán)形陣列設(shè)置，若干個(gè)所述放置孔內(nèi)部所包含結(jié)構(gòu)相同；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(121)底部中心處固定連接有轉(zhuǎn)軸(211)，所述轉(zhuǎn)軸(211)底部固定連接有齒輪環(huán)一(212)，所述轉(zhuǎn)軸(211)貫穿工作臺(tái)(1)且延伸至外部，所述轉(zhuǎn)軸(211)與工作臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作臺(tái)(1)頂部開(kāi)設(shè)有排屑槽(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)底部設(shè)置有收集盒(15)，所述工作臺(tái)(1)底部固定連接有支撐架(16)，所述支撐架(16)底部固定連接有電機(jī)二(161)，所述電機(jī)二(161)頂部輸出端固定連接有齒輪二(162)，所述齒輪二(162)與齒輪環(huán)一(212)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述滑塊(122)頂部和底部均固定連接有限位塊(222)，所述限位塊(222)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有穩(wěn)定桿(223)，所述穩(wěn)定桿(223)外側(cè)套設(shè)有彈簧(224)，所述穩(wěn)定桿(223)左側(cè)和右側(cè)均與限位槽內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述齒輪環(huán)二(123)頂部和底部均固定連接有限位環(huán)(231)，所述限位槽頂部和底部均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)壁與限位環(huán)(231)外表面接觸，所述齒輪環(huán)二(123)內(nèi)壁固定連接有三個(gè)推塊(232)，三個(gè)所述推塊(232)以閥體(13)為中心環(huán)形陣列設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(121)頂部固定連接有若干個(gè)電機(jī)一(124)，若干個(gè)所述電機(jī)一(124)為環(huán)形陣列設(shè)置，若干個(gè)所述電機(jī)一(124)底部輸出端均固定連接有齒輪一(241)，所述齒輪一(241)與齒輪環(huán)二(123)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述夾塊(221)靠近閥體(13)的一側(cè)與閥體(13)外表面接觸，所述滑塊(122)靠近推塊(232)的一側(cè)為斜面設(shè)置，所述滑塊(122)外表面與推塊(232)外表面接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，其特征在于，所述彈簧(224)靠近限位塊(222)的一側(cè)與限位塊(222)表面固定連接，所述彈簧(224)遠(yuǎn)離限位塊(222)的一側(cè)與限位槽內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
該技術(shù)公開(kāi)了一種閥門(mén)生產(chǎn)的閥體內(nèi)孔拋光裝置，涉及閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有Z軸立柱，所述Z軸立柱正面設(shè)置有拋光裝置，所述拋光裝置下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)放置孔，若干個(gè)所述放置孔為環(huán)形陣列設(shè)置，若干個(gè)所述放置孔內(nèi)部所包含結(jié)構(gòu)相同。該技術(shù)通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件，具體是電機(jī)二啟動(dòng)帶動(dòng)齒輪二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)七十二度，則拋光后的閥體會(huì)離開(kāi)拋光裝置下方，則未拋光的閥體會(huì)移動(dòng)到拋光裝置下方，隨后再通過(guò)拋光裝置下降對(duì)閥體進(jìn)行拋光，如此往復(fù)即可將多個(gè)閥體依次拋光，提高工作效率，且拋光后的閥體會(huì)在移動(dòng)過(guò)程中被冷卻，方便工作人員取出。

技術(shù)研發(fā)人員：胡明釧,陳思華,余列煥,余華杰,余建航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：文成森瑞鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9