本技術涉及玻璃精磨設備，特別是一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置。

背景技術：

1、光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡；然后經(jīng)長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內應力，冷卻后的玻璃塊，經(jīng)過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格，玻璃塊在加工成光學鏡頭的過程中，需要進行精磨處理。

2、現(xiàn)有的打磨裝置是通過底部高速轉動的磨盤對頂部玻璃塊打磨，打磨過程中需不斷地加水，因此水花會向外飛濺，通常是具有透明蓋板進行防護，但是密閉的蓋板打開和關閉十分不便，且打開后的蓋板較為占用空間。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。

2、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，解決背景技術中所提到的問題，提供一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置。

3、本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，包括主體，所述主體頂部的一側開設有操作槽，所述操作槽底部的一側開設有凹槽，所述主體靠近凹槽的一側開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有擋板，所述擋板頂部的一側開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽的內部滑動連接有拉板，所述拉板的一側固定連接有插板，所述操作槽靠近滑槽的內壁開設有插槽，所述插板插接于插槽的內部；

4、所述凹槽的四角處均固定連接有托板，所述托板的頂部搭接有框架，所述框架的內部固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的內部開設有圓槽，所述凹槽的底部固定連接有集水斗，所述集水斗的底端開設有排水口，所述排水口的一端管道連接有排水管。

5、優(yōu)選的，所述凹槽的底部設置有打磨機，所述操作槽的一側設置有夾具，所述主體靠近夾具的一側固定連接有水管支管，所述水管支管的輸出端設置有噴頭，所述主體的頂部固定連接有水管主管，所述水管支管與水管主管管道連接。

6、通過采用上述技術方案，夾具可將玻璃塊進行加持，打磨機對玻璃塊進行打磨，水管支管的噴頭可對打磨中的玻璃塊進行噴水處理。

7、優(yōu)選的，所述調節(jié)槽為矩形槽，所述調節(jié)槽的左右兩側均開設有指槽，所述指槽為半圓形槽，所述指槽的深度小于調節(jié)槽的深度。

8、通過采用上述技術方案，指槽的設置可便于工作人員控制調節(jié)槽內的拉板。

9、優(yōu)選的，所述拉板和插板均為矩形板，所述拉板和插板的連接角度為九十度，所述拉板的長度是調節(jié)槽的長度的二分之一，所述拉板的頂面與擋板的頂面相平行。

10、通過采用上述技術方案，與擋板的頂面相平行的拉板不影響擋板進入滑槽。

11、優(yōu)選的，所述擋板頂部的中心處開設有拉手槽，所述擋板底部一側的中心處固定連接有限位塊，所述滑槽的內部開設有限位槽，所述限位槽的頂端為封閉狀態(tài)。

12、通過采用上述技術方案，拉手槽的設置可便于將擋板向外拉出，限位塊的設置可避免將擋板向外完全拉出。

13、優(yōu)選的，所述圓槽的位置與打磨機的位置相對應，所述托板為l形板，所述框架的尺寸與凹槽的尺寸相適配。

14、通過采用上述技術方案，托板可將帶有濾網(wǎng)的框架穩(wěn)定的放置在其頂部。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

16、1、該光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，通過設置擋板，滑槽的內部滑動連接有擋板，擋板頂部的一側開設有調節(jié)槽，調節(jié)槽的內部滑動連接有拉板，拉板的一側固定連接有插板，使用時，手持拉手槽可將擋板從滑槽內向外拉出，限位塊可限定擋板向外拉出的長度，然后將拉板向外推動，直至插板插入插槽的內部即可完成擋板的位置限定，拉出的擋板可阻擋向外飛濺的液體，另外擋板無法將操作槽完全遮擋，暴露的操作槽可便于觀察玻璃塊的打磨狀態(tài)，使用完畢后可將擋板復位至滑槽的內部，減小擋板占用的空間；

17、2、該光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，通過設置濾網(wǎng)，托板的頂部搭接有框架，框架的內部固定連接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的設置可防止破裂或未安裝好的玻璃塊掉落至凹槽內，有效避免玻璃塊堵塞排水管的情況發(fā)生，凹槽的底部固定連接有集水斗，集水斗可將頂部掉落的液體進行匯集，通過排水口進入排水管，達到便于排水的目的，有效避免凹槽底部積水的情況發(fā)生。

技術特征：

1.一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，其特征在于：包括主體（1），所述主體（1）頂部的一側開設有操作槽（2），所述操作槽（2）底部的一側開設有凹槽（3），所述主體（1）靠近凹槽（3）的一側開設有滑槽（4），所述滑槽（4）的內部滑動連接有擋板（5），所述擋板（5）頂部的一側開設有調節(jié)槽（6），所述調節(jié)槽（6）的內部滑動連接有拉板（7），所述拉板（7）的一側固定連接有插板（8），所述操作槽（2）靠近滑槽（4）的內壁開設有插槽（9），所述插板（8）插接于插槽（9）的內部；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，其特征在于：所述凹槽（3）的底部設置有打磨機（17），所述操作槽（2）的一側設置有夾具（18），所述主體（1）靠近夾具（18）的一側固定連接有水管支管（19），所述水管支管（19）的輸出端設置有噴頭，所述主體（1）的頂部固定連接有水管主管（20），所述水管支管（19）與水管主管（20）管道連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，其特征在于：所述調節(jié)槽（6）為矩形槽，所述調節(jié)槽（6）的左右兩側均開設有指槽（21），所述指槽（21）為半圓形槽，所述指槽（21）的深度小于調節(jié)槽（6）的深度。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，其特征在于：所述拉板（7）和插板（8）均為矩形板，所述拉板（7）和插板（8）的連接角度為九十度，所述拉板（7）的長度是調節(jié)槽（6）的長度的二分之一，所述拉板（7）的頂面與擋板（5）的頂面相平行。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，其特征在于：所述擋板（5）頂部的中心處開設有拉手槽（22），所述擋板（5）底部一側的中心處固定連接有限位塊（23），所述滑槽（4）的內部開設有限位槽，所述限位槽的頂端為封閉狀態(tài)。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，其特征在于：所述圓槽（13）的位置與打磨機（17）的位置相對應，所述托板（10）為l形板，所述框架（11）的尺寸與凹槽（3）的尺寸相適配。

技術總結
本技術涉及玻璃精磨設備技術領域，具體為一種光學鏡頭加工用玻璃精磨裝置，包括主體，所述主體頂部的一側開設有操作槽，所述操作槽底部的一側開設有凹槽，所述主體靠近凹槽的一側開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有擋板，所述擋板頂部的一側開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽的內部滑動連接有拉板。本技術的優(yōu)點在于：手持拉手槽可將擋板從滑槽內向外拉出，限位塊可限定擋板向外拉出的長度，然后將拉板向外推動，直至插板插入插槽的內部即可完成擋板的位置限定，拉出的擋板可阻擋向外飛濺的液體，另外擋板無法將操作槽完全遮擋，暴露的操作槽可便于觀察玻璃塊的打磨狀態(tài)，使用完畢后可將擋板復位至滑槽的內部，減小擋板占用的空間。

技術研發(fā)人員：鞠衛(wèi)國
受保護的技術使用者：成都鑫晨光學電子儀器有限責任公司
技術研發(fā)日：20240522
技術公布日：2025/1/9