本技術(shù)涉及機(jī)械，具體為一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升，在不銹鋼無縫管加工成型后，為了提高不銹鋼無縫管的生產(chǎn)加工質(zhì)量，保證不銹鋼無縫管的使用性能，需要對(duì)不銹鋼無縫管進(jìn)行打磨，從而將不銹鋼無縫管內(nèi)部的毛刺和鐵銹去除；

2、然而現(xiàn)有的用于不銹鋼無縫管的打磨設(shè)備其大多是用于對(duì)不銹鋼無縫管的外管壁進(jìn)行打磨的，其無法延伸至不銹鋼無縫管的內(nèi)部對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行打磨，即使部分打磨設(shè)備能夠?qū)ζ鋬?nèi)壁進(jìn)行打磨，但是由于其打磨板能夠延伸的打磨半徑有限且無法進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致其無法對(duì)不同內(nèi)徑尺寸的不銹鋼無縫管的內(nèi)部進(jìn)行打磨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，包括轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外管壁上等間距開設(shè)有若干個(gè)行程槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管遠(yuǎn)離支撐板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有雙向絲桿，所述雙向絲桿延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部的兩端的桿壁上均螺紋套接有行程板，所述行程板活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)部，且所述行程板的外壁上對(duì)應(yīng)行程槽的位置等間距固定連接有若干個(gè)相適配的第一鉸接架，所述第一鉸接架的另一端活動(dòng)穿過行程槽且通過銷軸鉸接有支撐桿，所述支撐桿的另一端鉸接有第二鉸接架，所述第二鉸接架的另一端連接有打磨板。

3、優(yōu)選的，所述支撐板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管一側(cè)的板壁上通過固定機(jī)架固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端活動(dòng)穿過支撐板且與轉(zhuǎn)動(dòng)管固定連接。

4、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)通過plc控制器與外接電源電性連接。

5、優(yōu)選的，所述雙向絲桿延伸出轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端固定連接有撥動(dòng)塊。

6、優(yōu)選的，所述撥動(dòng)塊外圓側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有撥動(dòng)槽。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過支撐板能夠?qū)λ欧姍C(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)行支撐，伺服電機(jī)則能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)其外側(cè)的打磨板對(duì)不銹鋼無縫管的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，并且在針對(duì)不同內(nèi)徑的不銹鋼無縫管進(jìn)行打磨時(shí)，其能夠通過雙向絲桿帶動(dòng)行程板在轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而通過兩端鉸接的支撐桿帶動(dòng)打磨板朝外延伸而調(diào)整其打磨半徑，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑑?nèi)徑尺寸的管體進(jìn)行內(nèi)部打磨。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)的外管壁上等間距開設(shè)有若干個(gè)行程槽(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)遠(yuǎn)離支撐板(2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有雙向絲桿(5)，所述雙向絲桿(5)延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)內(nèi)部的兩端的桿壁上均螺紋套接有行程板(8)，所述行程板(8)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)的內(nèi)部，且所述行程板(8)的外壁上對(duì)應(yīng)行程槽(4)的位置等間距固定連接有若干個(gè)相適配的第一鉸接架(9)，所述第一鉸接架(9)的另一端活動(dòng)穿過行程槽(4)且通過銷軸鉸接有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的另一端鉸接有第二鉸接架(11)，所述第二鉸接架(11)的另一端連接有打磨板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(2)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)一側(cè)的板壁上通過固定機(jī)架固定連接有伺服電機(jī)(3)，所述伺服電機(jī)(3)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端活動(dòng)穿過支撐板(2)且與轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，其特征在于：所述伺服電機(jī)(3)通過plc控制器與外接電源電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，其特征在于：所述雙向絲桿(5)延伸出轉(zhuǎn)動(dòng)管(1)的一端固定連接有撥動(dòng)塊(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，其特征在于：所述撥動(dòng)塊(6)外圓側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有撥動(dòng)槽(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種不銹鋼無縫管內(nèi)部打磨設(shè)備，包括轉(zhuǎn)動(dòng)管，轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，轉(zhuǎn)動(dòng)管的外管壁上等間距開設(shè)有若干個(gè)行程槽，轉(zhuǎn)動(dòng)管遠(yuǎn)離支撐板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有雙向絲桿，雙向絲桿延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部的兩端的桿壁上均螺紋套接有行程板，行程板活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)部，且行程板的外壁上對(duì)應(yīng)行程槽的位置等間距固定連接有若干個(gè)相適配的第一鉸接架，第一鉸接架的另一端活動(dòng)穿過行程槽且通過銷軸鉸接有支撐桿，支撐桿的另一端鉸接有第二鉸接架，通過雙向絲桿帶動(dòng)行程板在轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而通過兩端鉸接的支撐桿帶動(dòng)打磨板朝外延伸而調(diào)整其打磨半徑，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑑?nèi)徑尺寸的管體進(jìn)行內(nèi)部打磨。

技術(shù)研發(fā)人員：李三俊,蘇楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇星環(huán)潔凈應(yīng)用材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9