本技術(shù)屬于噴砂機，特別是涉及干濕兩用噴砂機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“干濕兩用便攜式環(huán)保噴砂機”，其申請?zhí)枮椤癱n201620956414.6”，該專利主要集料箱，其內(nèi)部設有集砂斗，其外部設有空壓機、液體管路，其底部通過支架與機架固定；噴管，其設有分別與所述集砂斗、空壓機、液體管路連接的支路；噴頭，其與所述噴管的三個支路連接，本實用新型通過空壓機和液體管路共同作為動力源，將集砂斗中的砂體向外噴出。

2、但是上述噴砂機，缺少攪拌組件，不能直接對水和干砂進行充分攪拌，將空壓機和液體管路共同作為動力源，在即將噴砂時才將水和干砂混合可能會因為某一個管路流速不穩(wěn)定，導致需要處理物體的表面的噴砂效果不均勻，降低了噴砂的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供干濕兩用噴砂機，通過設置有攪拌組件，可以對水和干砂進行充分攪拌，提升了噴砂效果，解決缺少攪拌組件，不能直接對水和干砂進行充分攪拌，將空壓機和液體管路共同作為動力源，在即將噴砂時才將水和干砂混合可能會因為某一個管路流速不穩(wěn)定，導致需要處理物體的表面的噴砂效果不均勻，降低了噴砂的效果的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為干濕兩用噴砂機，包括底板和混合儲藏漏斗，其特征在于：所述混合儲藏漏斗上設置有噴砂機構(gòu)，所述噴砂機構(gòu)包括攪拌組件、儲藏組件和噴砂組件；

4、所述攪拌組件包括貫穿于混合儲藏漏斗的攪拌軸，所述攪拌軸和混合儲藏漏斗內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸外壁固定連接有攪拌葉片，所述混合儲藏漏斗內(nèi)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)軸密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸密封圈內(nèi)壁和攪拌軸外壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸內(nèi)壁固定連接有第二密封圈。

5、進一步地，所述儲藏組件包括固定連接在底板頂面上的儲藏桶支撐架，所述儲藏桶支撐架遠離底板的一端固定連接有儲藏桶，所述儲藏桶內(nèi)壁固定連接有干砂儲藏漏斗，所述干砂儲藏漏斗內(nèi)壁開設有兩個圓柱槽口，兩個所述圓柱槽口的內(nèi)壁均固定連接有彈簧，兩個所述彈簧上遠離圓柱槽口內(nèi)壁的一端均固定連接有插銷，所述插銷和圓柱槽口滑動連接，所述儲藏桶外壁連通設置有干砂進料口，所述儲藏桶外壁連通設置有混合進料口。

6、進一步地，所述噴砂組件包括貫穿于儲藏桶頂部外壁的出砂管，所述出砂管和儲藏桶滑動連接，所述出砂管外壁和插銷滑動連接，所述出砂管頂端連通設置有噴砂軟管，所述干砂進料口內(nèi)壁固定連接有第一密封圈，所述出砂管貫穿于第一密封圈，所述第一密封圈和出砂管滑動連接，所述出砂管開設有兩個槽口，所述槽口和插銷相適配。

7、進一步地，所述底板上設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)；

8、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在儲藏桶頂面的調(diào)節(jié)支撐板，所述調(diào)節(jié)支撐板上固定連接有第一調(diào)節(jié)軸，所述出砂管外壁固定連接有固定塊，所述固定塊滑槽內(nèi)設置有第二調(diào)節(jié)軸，所述第二調(diào)節(jié)軸和固定塊滑槽滑動連接，所述第二調(diào)節(jié)軸外壁固定連接有調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄和第一調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動連接。

9、進一步地，所述底板上設置有驅(qū)動機構(gòu)；

10、所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定連接在底板頂面上的電機固定板，所述電機固定板頂面固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有第一齒輪，所述攪拌軸底端固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。

11、進一步地，所述底板頂面固定連接有支撐架，所述支撐架頂端固定連接有扶手，所述底板底面固定連接有匚型固定板，所述匚型固定板上固定連接有輪軸，所述匚型固定板內(nèi)部設置有輪子，所述輪軸貫穿于輪子，所述輪軸和輪子轉(zhuǎn)動連接。

12、進一步地，所述底板頂面固定連接有壓縮機固定板，所述壓縮機固定板頂面固定連接有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機出氣口固定連接有軟管，所述軟管底端固定連接有出氣口，所述出氣口貫穿于第二密封圈，所述出氣口外壁和第二密封圈內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

13、進一步地，所述底板頂面固定連接有收集桶，所述收集桶頂面鉸接有桶蓋，所述收集桶外壁固定連接有收集軟管。

14、本實用新型具有以下有益效果：

15、1、通過設置有攪拌組件，在水和干砂進入混合儲藏漏斗后，攪拌軸和其上的攪拌葉片在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，充分攪拌水和干砂，使其混合更加充分，提升噴砂的效果。

16、2、通過設置有儲藏組件，儲藏組件內(nèi)分別設置有干砂儲藏漏斗和混合儲藏漏斗，干砂通過干砂進料口進入干砂儲藏漏斗中，水和干砂會通過混合進料口進入混合儲藏漏斗中，當需要噴干砂時，只需噴出干砂儲藏漏斗中的干砂即可，當需要噴濕砂時，也可快速噴出儲藏在混合儲藏漏斗中的濕砂。

17、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.干濕兩用噴砂機，包括底板(1)和混合儲藏漏斗(403)，其特征在于：所述混合儲藏漏斗(403)上設置有噴砂機構(gòu)(4)，所述噴砂機構(gòu)(4)包括攪拌組件、儲藏組件和噴砂組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述儲藏組件包括固定連接在底板(1)頂面上的儲藏桶支撐架(408)，所述儲藏桶支撐架(408)遠離底板(1)的一端固定連接有儲藏桶(401)，所述儲藏桶(401)內(nèi)壁固定連接有干砂儲藏漏斗(402)，所述干砂儲藏漏斗(402)內(nèi)壁開設有兩個圓柱槽口(409)，兩個所述圓柱槽口(409)的內(nèi)壁均固定連接有彈簧(406)，兩個所述彈簧(406)上遠離圓柱槽口(409)內(nèi)壁的一端均固定連接有插銷(407)，所述插銷(407)和圓柱槽口(409)滑動連接，所述儲藏桶(401)外壁連通設置有干砂進料口(404)，所述儲藏桶(401)外壁連通設置有混合進料口(405)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述噴砂組件包括貫穿于儲藏桶(401)頂部外壁的出砂管(411)，所述出砂管(411)和儲藏桶(401)滑動連接，所述出砂管(411)外壁和插銷(407)滑動連接，所述出砂管(411)頂端連通設置有噴砂軟管(412)，所述干砂進料口(404)內(nèi)壁固定連接有第一密封圈(413)，所述出砂管(411)貫穿于第一密封圈(413)，所述第一密封圈(413)和出砂管(411)滑動連接，所述出砂管(411)開設有兩個槽口(414)，所述槽口(414)和插銷(407)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述底板(1)上設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述底板(1)上設置有驅(qū)動機構(gòu)(2)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述底板(1)頂面固定連接有支撐架(101)，所述支撐架(101)頂端固定連接有扶手(102)，所述底板(1)底面固定連接有匚型固定板(103)，所述匚型固定板(103)上固定連接有輪軸(104)，所述匚型固定板(103)內(nèi)部設置有輪子(105)，所述輪軸(104)貫穿于輪子(105)，所述輪軸(104)和輪子(105)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述底板(1)頂面固定連接有壓縮機固定板(301)，所述壓縮機固定板(301)頂面固定連接有空氣壓縮機(302)，所述空氣壓縮機(302)出氣口固定連接有軟管(303)，所述軟管(303)底端固定連接有出氣口(304)，所述出氣口(304)貫穿于第二密封圈(214)，所述出氣口(304)外壁和第二密封圈(214)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干濕兩用噴砂機，其特征在于，所述底板(1)頂面固定連接有收集桶(502)，所述收集桶(502)頂面鉸接有桶蓋(501)，所述收集桶(502)外壁固定連接有收集軟管(503)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了干濕兩用噴砂機，涉及噴砂機技術(shù)領域。本技術(shù)包括底板和混合儲藏漏斗，所述混合儲藏漏斗上設置有噴砂機構(gòu)，所述噴砂機構(gòu)包括攪拌組件、儲藏組件和噴砂組件；所述攪拌組件包括貫穿于混合儲藏漏斗的攪拌軸，所述攪拌軸和混合儲藏漏斗內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸外壁固定連接有攪拌葉片，所述混合儲藏漏斗內(nèi)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)軸密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸密封圈內(nèi)壁和攪拌軸外壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸內(nèi)壁固定連接有第二密封圈，本技術(shù)通過設置有攪拌組件，在水和干砂進入混合儲藏漏斗后，攪拌軸和其上的攪拌葉片在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，充分攪拌水和干砂，使其混合更加充分，提升噴砂的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：任志軍,任囿伊,張彥鵬,任宇宣,喬宣儒
受保護的技術(shù)使用者：北京金久卓爾機械設備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9