本技術(shù)涉及鑄造，具體為一種用于鑄造的冷卻成型裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造件在工業(yè)領(lǐng)域非常常見，耐磨鋼球就是其中的一種，耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細(xì)，以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬(wàn)噸，其中中國(guó)鋼球消耗量在300-500萬(wàn)噸，是鋼球消耗大國(guó)。

2、現(xiàn)有耐磨鋼球的冷卻成型裝置在對(duì)大量剛出爐的耐磨鋼球進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻產(chǎn)生的水霧會(huì)在空中凝結(jié)成水珠落下，若是落入其他裝置的內(nèi)部，可能會(huì)造成一些電路的短路現(xiàn)象，不利于使用，因此需要對(duì)用于鑄造的冷卻成型裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止其出現(xiàn)防水霧效果差的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鑄造的冷卻成型裝置，具備便于使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有耐磨鋼球的冷卻成型裝置在對(duì)大量剛出爐的耐磨鋼球進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻產(chǎn)生的水霧會(huì)在空中凝結(jié)成水珠落下，若是落入其他裝置的內(nèi)部，可能會(huì)造成一些電路的短路現(xiàn)象，不利于使用的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鑄造的冷卻成型裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板的表面開設(shè)有通口，所述冷卻箱的底部固定連接有水箱，所述水箱內(nèi)壁的底部固定連接有制冷組件，所述水箱的內(nèi)部固定連接有水泵，所述水泵的出水口與冷卻箱的進(jìn)水口連通，所述冷卻箱的出水口連通有閥門，且閥門的出水口通過(guò)管道延伸至水箱的內(nèi)部，所述冷卻箱的正面和背面均固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿，且螺紋桿的右側(cè)固定連接有從動(dòng)輪，所述冷卻箱的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接，且螺紋桿的表面螺紋連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的表面固定連接有罩子，所述罩子與冷卻箱活動(dòng)連接，所述罩子的頂部固定連接有半導(dǎo)體制冷片，所述罩子的頂部通過(guò)支架固定連接有風(fēng)扇。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述半導(dǎo)體制冷片的底部固定連接有鈹銅導(dǎo)熱桿。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)部的前側(cè)和后側(cè)均活動(dòng)連接有攪拌桿，所述冷卻箱右側(cè)的正面和背面均固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與攪拌桿固定連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述罩子的左側(cè)固定連接有風(fēng)倉(cāng)，所述風(fēng)倉(cāng)的頂部連通有吸氣泵。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的表面均固定連接有防護(hù)罩。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部固定連接有軸承，且軸承與螺紋桿固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型采用操作者將耐磨鋼球放在隔板的上方，然后操作者啟動(dòng)第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)罩子向左側(cè)移動(dòng)，使得罩子蓋在冷卻箱的上方，然后操作者啟動(dòng)水泵，將水箱內(nèi)的低溫水輸送至冷卻箱內(nèi)，進(jìn)而對(duì)耐磨鋼球進(jìn)行冷卻，水與耐磨鋼球接觸時(shí)，部分水氣化，然后操作者啟動(dòng)半導(dǎo)體制冷片和風(fēng)扇，使得半導(dǎo)體制冷片的底部制冷，水蒸氣遇冷液化，然后再次滴落至冷卻箱內(nèi)，該裝置具備便于使用的優(yōu)點(diǎn)。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)鈹銅導(dǎo)熱桿的設(shè)置，可以增大水蒸氣與半導(dǎo)體制冷片的接觸面積，使得水蒸氣遇到低溫的半導(dǎo)體制冷片液化從水珠，然后滴落至冷卻箱內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于鑄造的冷卻成型裝置，包括冷卻箱（1），其特征在于：所述冷卻箱（1）的內(nèi)部固定連接有隔板（2），所述隔板（2）的表面開設(shè)有通口，所述冷卻箱（1）的底部固定連接有水箱（3），所述水箱（3）內(nèi)壁的底部固定連接有制冷組件（4），所述水箱（3）的內(nèi)部固定連接有水泵（5），所述水泵（5）的出水口與冷卻箱（1）的進(jìn)水口連通，所述冷卻箱（1）的出水口連通有閥門，且閥門的出水口通過(guò)管道延伸至水箱（3）的內(nèi)部，所述冷卻箱（1）的正面和背面均固定連接有驅(qū)動(dòng)箱（6），所述驅(qū)動(dòng)箱（6）的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿，且螺紋桿的右側(cè)固定連接有從動(dòng)輪（9），所述冷卻箱（1）的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）的輸出端固定連接有主動(dòng)輪（11），所述主動(dòng)輪（11）與從動(dòng)輪（9）之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接，且螺紋桿的表面螺紋連接有活動(dòng)架（7），所述活動(dòng)架（7）的表面固定連接有罩子（8），所述罩子（8）與冷卻箱（1）活動(dòng)連接，所述罩子（8）的頂部固定連接有半導(dǎo)體制冷片（14），所述罩子（8）的頂部通過(guò)支架固定連接有風(fēng)扇（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造的冷卻成型裝置，其特征在于：所述半導(dǎo)體制冷片（14）的底部固定連接有鈹銅導(dǎo)熱桿（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造的冷卻成型裝置，其特征在于：所述冷卻箱（1）內(nèi)部的前側(cè)和后側(cè)均活動(dòng)連接有攪拌桿（13），所述冷卻箱（1）右側(cè)的正面和背面均固定連接有第二電機(jī)（12），所述第二電機(jī)（12）的輸出端與攪拌桿（13）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造的冷卻成型裝置，其特征在于：所述罩子（8）的左側(cè)固定連接有風(fēng)倉(cāng)（17），所述風(fēng)倉(cāng)（17）的頂部連通有吸氣泵（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鑄造的冷卻成型裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)（10）和第二電機(jī)（12）的表面均固定連接有防護(hù)罩。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造的冷卻成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)箱（6）的內(nèi)部固定連接有軸承，且軸承與螺紋桿固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鑄造的冷卻成型裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板的表面開設(shè)有通口，所述冷卻箱的底部固定連接有水箱，所述水箱內(nèi)壁的底部固定連接有制冷組件，所述水箱的內(nèi)部固定連接有水泵。本技術(shù)采用操作者將耐磨鋼球放在隔板的上方，然后操作者啟動(dòng)第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)罩子向左側(cè)移動(dòng)，使得罩子蓋在冷卻箱的上方，然后操作者啟動(dòng)水泵，將水箱內(nèi)的低溫水輸送至冷卻箱內(nèi)，進(jìn)而對(duì)耐磨鋼球進(jìn)行冷卻，水與耐磨鋼球接觸時(shí)，部分水氣化，然后操作者啟動(dòng)半導(dǎo)體制冷片和風(fēng)扇，使得半導(dǎo)體制冷片的底部制冷，水蒸氣遇冷液化，然后再次滴落至冷卻箱內(nèi)，該裝置具備便于使用的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李云龍,李云鳳,龍師鵬,張磊,代俊,代立興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：玉溪錦福智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9