本技術(shù)涉及瓷磚加工磨邊的，具體為一種瓷磚加工磨邊裝置。

背景技術(shù)：

1、瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過(guò)程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，建筑或裝飾材料，稱(chēng)之為瓷磚，其原材料多由粘土、石英砂，經(jīng)過(guò)高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度，瓷磚切割后需要將毛邊用工具磨平，防止藏灰影響美觀等。

2、常見(jiàn)的瓷磚加工磨邊裝置在使用時(shí)，通常是人們手持進(jìn)行磨邊，打磨不夠精準(zhǔn)，同時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)需要對(duì)大批量的瓷磚進(jìn)行加工磨邊時(shí)，人工手動(dòng)磨邊效率較低，很難跟上使用所需，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出一種瓷磚加工磨邊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種瓷磚加工磨邊裝置，具備自動(dòng)打磨、旋轉(zhuǎn)、定位等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可將待打磨的瓷磚放置在承載圓盤(pán)上，承載圓盤(pán)的上端有防滑墊可加強(qiáng)摩擦力，防止滑脫，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶動(dòng)承載圓盤(pán)及其上方的瓷磚一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)瓷磚的多個(gè)邊進(jìn)行調(diào)整打磨，在一定程度上可加強(qiáng)工作效率，通過(guò)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)待打磨瓷磚調(diào)整好需要打磨的邊時(shí)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)定位圓盤(pán)向下壓合需要打磨的瓷磚，使其穩(wěn)定不晃動(dòng)，定位圓盤(pán)的下端有硅膠保護(hù)墊可對(duì)瓷磚起到保護(hù)的作用，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種瓷磚加工磨邊裝置，包括磨邊裝置主體，所述磨邊裝置主體上端的一側(cè)固定連接有控制架，所述磨邊裝置主體上端的中部定位安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述控制架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有螺紋桿，所述控制架的上端固定連接有控制電機(jī)，所述螺紋桿的外壁活動(dòng)連接有打磨器，所述打磨器的一側(cè)固定連接有打磨圓盤(pán)，所述磨邊裝置主體上端的一側(cè)固定連接有定位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述控制架的下端與磨邊裝置主體上端的一側(cè)固定連接，所述控制電機(jī)的下端與控制架的上端通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述螺紋桿的上端貫穿控制架的內(nèi)側(cè)且與控制電機(jī)進(jìn)行連接，所述打磨器的一側(cè)通過(guò)螺紋套設(shè)在螺紋桿的外壁，所述打磨圓盤(pán)的一端與打磨器的另一側(cè)固定連接。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有內(nèi)活動(dòng)孔、穩(wěn)定底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接桿、承載圓盤(pán)與防滑墊，所述內(nèi)活動(dòng)孔開(kāi)設(shè)于磨邊裝置主體上端的中部，所述穩(wěn)定底座位于內(nèi)活動(dòng)孔內(nèi)側(cè)的底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于穩(wěn)定底座的上端，所述連接桿位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端，所述承載圓盤(pán)位于連接桿的上端，所述防滑墊位于承載圓盤(pán)的表面。

5、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定底座的下端與內(nèi)活動(dòng)孔內(nèi)側(cè)的底部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端與穩(wěn)定底座的上端通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述連接桿的下端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端活動(dòng)連接，所述連接桿的上端與承載圓盤(pán)下端的中部固定連接，所述防滑墊的一側(cè)與承載圓盤(pán)的表面通過(guò)強(qiáng)力膠貼合定位。

6、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括有l(wèi)型支撐架、氣缸、活塞桿、定位圓盤(pán)與硅膠保護(hù)墊，所述l型支撐架位于磨邊裝置主體上端的一側(cè)，所述氣缸位于l型支撐架的上端，所述活塞桿位于氣缸的內(nèi)壁，所述定位圓盤(pán)位于活塞桿的下端，所述硅膠保護(hù)墊位于定位圓盤(pán)的下端。

7、優(yōu)選的，所述氣缸的下端與l型支撐架的上端通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述活塞桿的外壁與氣缸的內(nèi)壁活動(dòng)連接且貫穿l型支撐架的上端，所述定位圓盤(pán)的上端與活塞桿的下端固定連接，所述硅膠保護(hù)墊的一側(cè)與定位圓盤(pán)的下端通過(guò)強(qiáng)力膠貼合定位。

8、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種瓷磚加工磨邊裝置，具備以下有益效果：

9、1、該一種瓷磚加工磨邊裝置，通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可將待打磨的瓷磚放置在承載圓盤(pán)上，承載圓盤(pán)的上端有防滑墊可加強(qiáng)摩擦力，防止滑脫，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶動(dòng)承載圓盤(pán)及其上方的瓷磚一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)瓷磚的多個(gè)邊進(jìn)行調(diào)整打磨，在一定程度上可加強(qiáng)工作效率。

10、2、該一種瓷磚加工磨邊裝置，通過(guò)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)待打磨瓷磚調(diào)整好需要打磨的邊時(shí)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)定位圓盤(pán)向下壓合需要打磨的瓷磚，使其穩(wěn)定不晃動(dòng)，定位圓盤(pán)的下端有硅膠保護(hù)墊可對(duì)瓷磚起到保護(hù)的作用。

技術(shù)特征：

1.一種瓷磚加工磨邊裝置，包括磨邊裝置主體(1)，其特征在于：所述磨邊裝置主體(1)上端的一側(cè)固定連接有控制架(2)，所述磨邊裝置主體(1)上端的中部定位安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，所述控制架(2)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有螺紋桿(4)，所述控制架(2)的上端固定連接有控制電機(jī)(5)，所述螺紋桿(4)的外壁活動(dòng)連接有打磨器(6)，所述打磨器(6)的一側(cè)固定連接有打磨圓盤(pán)(7)，所述磨邊裝置主體(1)上端的一側(cè)固定連接有定位機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚加工磨邊裝置，其特征在于：所述控制架(2)的下端與磨邊裝置主體(1)上端的一側(cè)固定連接，所述控制電機(jī)(5)的下端與控制架(2)的上端通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述螺紋桿(4)的上端貫穿控制架(2)的內(nèi)側(cè)且與控制電機(jī)(5)進(jìn)行連接，所述打磨器(6)的一側(cè)通過(guò)螺紋套設(shè)在螺紋桿(4)的外壁，所述打磨圓盤(pán)(7)的一端與打磨器(6)的另一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓷磚加工磨邊裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括有內(nèi)活動(dòng)孔(301)、穩(wěn)定底座(302)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(303)、連接桿(304)、承載圓盤(pán)(305)與防滑墊(306)，所述內(nèi)活動(dòng)孔(301)開(kāi)設(shè)于磨邊裝置主體(1)上端的中部，所述穩(wěn)定底座(302)位于內(nèi)活動(dòng)孔(301)內(nèi)側(cè)的底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(303)位于穩(wěn)定底座(302)的上端，所述連接桿(304)位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(303)的上端，所述承載圓盤(pán)(305)位于連接桿(304)的上端，所述防滑墊(306)位于承載圓盤(pán)(305)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚加工磨邊裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定底座(302)的下端與內(nèi)活動(dòng)孔(301)內(nèi)側(cè)的底部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(303)的下端與穩(wěn)定底座(302)的上端通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述連接桿(304)的下端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(303)的上端活動(dòng)連接，所述連接桿(304)的上端與承載圓盤(pán)(305)下端的中部固定連接，所述防滑墊(306)的一側(cè)與承載圓盤(pán)(305)的表面通過(guò)強(qiáng)力膠貼合定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷磚加工磨邊裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(8)包括有l(wèi)型支撐架(801)、氣缸(802)、活塞桿(803)、定位圓盤(pán)(804)與硅膠保護(hù)墊(805)，所述l型支撐架(801)位于磨邊裝置主體(1)上端的一側(cè)，所述氣缸(802)位于l型支撐架(801)的上端，所述活塞桿(803)位于氣缸(802)的內(nèi)壁，所述定位圓盤(pán)(804)位于活塞桿(803)的下端，所述硅膠保護(hù)墊(805)位于定位圓盤(pán)(804)的下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓷磚加工磨邊裝置，其特征在于：所述氣缸(802)的下端與l型支撐架(801)的上端通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述活塞桿(803)的外壁與氣缸(802)的內(nèi)壁活動(dòng)連接且貫穿l型支撐架(801)的上端，所述定位圓盤(pán)(804)的上端與活塞桿(803)的下端固定連接，所述硅膠保護(hù)墊(805)的一側(cè)與定位圓盤(pán)(804)的下端通過(guò)強(qiáng)力膠貼合定位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種瓷磚加工磨邊裝置，包括磨邊裝置主體，所述磨邊裝置主體上端的一側(cè)固定連接有控制架，所述磨邊裝置主體上端的中部定位安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述控制架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有螺紋桿，所述控制架的上端固定連接有控制電機(jī)，所述螺紋桿的外壁活動(dòng)連接有打磨器，所述打磨器的一側(cè)固定連接有打磨圓盤(pán)。本技術(shù)所述的一種瓷磚加工磨邊裝置，通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可對(duì)瓷磚的多個(gè)邊進(jìn)行調(diào)整打磨，在一定程度上可加強(qiáng)工作效率，當(dāng)瓷磚調(diào)整好需要打磨的邊時(shí)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)定位圓盤(pán)向下壓合需要打磨的瓷磚，使其穩(wěn)定不晃動(dòng)，定位圓盤(pán)的下端有硅膠保護(hù)墊可對(duì)瓷磚起到保護(hù)的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：羅景橋,石黃華,黃康進(jìn),邱銀仲,程月萍,岳愛(ài)麗,檀秀麗,黃小飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恩平市景業(yè)陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/9