本發(fā)明涉及鋁錠冷卻裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁錠成型冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁塊融化成熔融狀態(tài)后澆入成型容器內(nèi)冷卻后能夠鑄成鋁錠，而成型的鋁錠依舊具有較大的熱量，在鋁錠與容器脫離后需要對(duì)鋁錠進(jìn)行冷卻，以便于鋁錠快速散熱進(jìn)行后續(xù)的工作，而現(xiàn)有的散熱方式多通過將鋁錠投入到冷卻液內(nèi)進(jìn)行冷卻而實(shí)現(xiàn)；

2、現(xiàn)有公告號(hào)cn217858700u公開的專利一種鋁錠生產(chǎn)線的鋁錠成型冷卻裝置，通過設(shè)置水箱與噴管，便于對(duì)單個(gè)鋁錠進(jìn)行預(yù)冷卻，使鋁錠可以經(jīng)過兩次冷卻，提高了鋁錠的冷卻效果，使鋁錠可以更好地成型，提高鋁錠的成型質(zhì)量；通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管和吹風(fēng)管，便于對(duì)鋁錠上的水滴進(jìn)行處理，使每塊鋁錠從冷卻池出來后表面的水珠被快速吹干凈，保證鋁錠的干燥，方便進(jìn)行下一道工序；

3、該專利提供的傳送鋁錠的方式在鋁錠體積較小，重量較輕時(shí)則容易導(dǎo)致輸送過程中鋁錠與傳送組件之間發(fā)生滑動(dòng)，使得鋁錠不能夠順暢地從冷卻槽內(nèi)傳送出去的情況發(fā)生，從而導(dǎo)致傳送效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)循環(huán)輸送鋁錠進(jìn)行冷卻工作，保證輸送冷卻效率的鋁錠成型冷卻裝置。

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種鋁錠成型冷卻裝置，包括冷卻槽，所述冷卻槽的內(nèi)壁固定有送料板，所述送料板上安裝有用于進(jìn)行鋁錠的輸送工作的輸送組件，所述輸送組件上等間距固定有用于夾持鋁錠的夾持組件，所述冷卻槽上固定有用于驅(qū)動(dòng)夾持組件工作的驅(qū)動(dòng)組件。

4、優(yōu)選的，所述輸送組件包括通過軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送料板上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪之間傳動(dòng)連接有鏈條，所述送料板靠近鏈條的一端固定有環(huán)形輸送軌道，所述環(huán)形輸送軌道的外壁等間距滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的與鏈條連接，所述移動(dòng)塊上固定有承載鋁錠的載板，所述載板的一側(cè)形成有容納鋁錠的凹槽，所述夾持組件安裝于凹槽內(nèi)側(cè)，所述送料板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定在一側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離鏈輪一端的蝸輪，所述送料板靠近蝸輪的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述送料板靠近蝸桿的一側(cè)固定有第一電機(jī)，所述蝸桿的端部與第一電機(jī)的輸出端固定。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件包括滑動(dòng)安裝在凹槽內(nèi)壁的夾持條，所述夾持條的中部固定有螺紋套筒，所述凹槽的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿與螺紋套筒螺紋連接，所述螺桿遠(yuǎn)離螺紋套筒的一端貫穿載板延伸至載板的外側(cè)固定有旋鈕，所述旋鈕背離螺桿的一側(cè)開設(shè)有十字槽。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定在冷卻槽外壁上的支撐件，所述支撐件的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)條，所述移動(dòng)條上通過滑孔對(duì)稱滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，兩個(gè)所述活動(dòng)桿的一端固定有推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊靠近鏈條一端的一側(cè)呈傾斜狀設(shè)置，所述推動(dòng)塊遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有解鎖桿，所述解鎖桿靠近十字槽的一端呈十字設(shè)置，所述推動(dòng)塊靠近解鎖桿的一端固定有第二電機(jī)，所述解鎖桿靠近第二電機(jī)的一端與第二電機(jī)的輸出端固定，所述活動(dòng)桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與移動(dòng)條的外壁擠壓接觸，所述彈簧的另一端與推動(dòng)塊的外壁擠壓接觸，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離推動(dòng)塊的一端固定有限位圈，所述限位圈與移動(dòng)塊的外壁擠壓接觸，所述支撐件的外壁上固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸出端與移動(dòng)條的外壁固定。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)條的底部固定有梯形滑軌，所述支撐件的頂部開設(shè)有梯形滑槽，所述梯形滑軌與梯形滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離鏈輪的一端延伸至冷卻槽的側(cè)壁上并通過軸承與冷卻槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述冷卻槽的上端固定有頂罩，所述頂罩上等間距固定有若干個(gè)一體式風(fēng)扇。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

12、1、本發(fā)明通過設(shè)置輸送組件能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)不間斷地進(jìn)行鋁錠的輸送和冷卻工作，且通過夾持組件使得鋁錠被穩(wěn)定地夾持在輸送組件上進(jìn)行輸送，而不會(huì)與輸送組件之間發(fā)生位移，使得鋁錠能夠穩(wěn)定的進(jìn)出冷卻槽，保證了輸送冷卻鋁錠的效率；

13、2、本發(fā)明提供的夾持組件能夠完成多種不同鋁錠的夾持固定工作，從而能夠使得整個(gè)裝置能夠輸送冷卻多種不同規(guī)格的鋁錠，裝置的適應(yīng)性得到提升；

14、3、本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件完成多個(gè)夾持組件的驅(qū)動(dòng)工作，使得夾持組件不需要單獨(dú)配置動(dòng)力源，極大地減少了動(dòng)力設(shè)備的投入，進(jìn)而降低了整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)制造和運(yùn)行維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻槽(1)，所述冷卻槽(1)的內(nèi)壁固定有送料板(2)，所述送料板(2)上安裝有用于進(jìn)行鋁錠的輸送工作的輸送組件(3)，所述輸送組件(3)上等間距固定有用于夾持鋁錠的夾持組件(4)，所述冷卻槽(1)上固定有用于驅(qū)動(dòng)夾持組件(4)工作的驅(qū)動(dòng)組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述輸送組件(3)包括通過軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送料板(2)上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)的一端固定有鏈輪(32)，兩個(gè)所述鏈輪(32)之間傳動(dòng)連接有鏈條(33)，所述送料板(2)靠近鏈條(33)的一端固定有環(huán)形輸送軌道(34)，所述環(huán)形輸送軌道(34)的外壁等間距滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊(35)，所述移動(dòng)塊(35)的與鏈條(33)連接，所述移動(dòng)塊(35)上固定有承載鋁錠的載板(36)，所述載板(36)的一側(cè)形成有容納鋁錠的凹槽(37)，所述夾持組件(4)安裝于凹槽(37)內(nèi)側(cè)，所述送料板(2)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件(38)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(38)包括固定在一側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)遠(yuǎn)離鏈輪(32)一端的蝸輪(381)，所述送料板(2)靠近蝸輪(381)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(382)，所述蝸桿(382)與蝸輪(381)嚙合連接，所述送料板(2)靠近蝸桿(382)的一側(cè)固定有第一電機(jī)(383)，所述蝸桿(382)的端部與第一電機(jī)(383)的輸出端固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述夾持組件(4)包括滑動(dòng)安裝在凹槽(37)內(nèi)壁的夾持條(41)，所述夾持條(41)的中部固定有螺紋套筒(42)，所述凹槽(37)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(43)，所述螺桿(43)與螺紋套筒(42)螺紋連接，所述螺桿(43)遠(yuǎn)離螺紋套筒(42)的一端貫穿載板(36)延伸至載板(36)的外側(cè)固定有旋鈕(44)，所述旋鈕(44)背離螺桿(43)的一側(cè)開設(shè)有十字槽(45)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(5)包括固定在冷卻槽(1)外壁上的支撐件(51)，所述支撐件(51)的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)條(52)，所述移動(dòng)條(52)上通過滑孔對(duì)稱滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿(53)，兩個(gè)所述活動(dòng)桿(53)的一端固定有推動(dòng)塊(54)，所述推動(dòng)塊(54)靠近鏈條(33)一端的一側(cè)呈傾斜狀設(shè)置，所述推動(dòng)塊(54)遠(yuǎn)離活動(dòng)桿(53)的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有解鎖桿(55)，所述解鎖桿(55)靠近十字槽(45)的一端呈十字設(shè)置，所述推動(dòng)塊(54)靠近解鎖桿(55)的一端固定有第二電機(jī)(56)，所述解鎖桿(55)靠近第二電機(jī)(56)的一端與第二電機(jī)(56)的輸出端固定，所述活動(dòng)桿(53)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(57)，所述彈簧(57)的一端與移動(dòng)條(52)的外壁擠壓接觸，所述彈簧(57)的另一端與推動(dòng)塊(54)的外壁擠壓接觸，所述活動(dòng)桿(53)遠(yuǎn)離推動(dòng)塊(54)的一端固定有限位圈(58)，所述限位圈(58)與移動(dòng)塊(35)的外壁擠壓接觸，所述支撐件(51)的外壁上固定有電動(dòng)推桿(59)，所述電動(dòng)推桿(59)的伸出端與移動(dòng)條(52)的外壁固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述移動(dòng)條(52)的底部固定有梯形滑軌(6)，所述支撐件(51)的頂部開設(shè)有梯形滑槽(7)，所述梯形滑軌(6)與梯形滑槽(7)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)遠(yuǎn)離鏈輪(32)的一端延伸至冷卻槽(1)的側(cè)壁上并通過軸承與冷卻槽(1)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠成型冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻槽(1)的上端固定有頂罩(8)，所述頂罩(8)上等間距固定有若干個(gè)一體式風(fēng)扇(9)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁錠成型冷卻裝置，涉及鋁錠冷卻裝置領(lǐng)域，該種鋁錠成型冷卻裝置通過設(shè)置輸送組件能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)不間斷地進(jìn)行鋁錠的輸送和冷卻工作，且通過夾持組件使得鋁錠被穩(wěn)定的夾持在輸送組件上進(jìn)行輸送，而不會(huì)與輸送組件之間發(fā)生位移，使得鋁錠能夠穩(wěn)定地進(jìn)出冷卻槽，保證了輸送冷卻鋁錠的效率；提供的夾持組件能夠完成多種不同鋁錠的夾持固定工作，從而能夠使得整個(gè)裝置能夠輸送冷卻多種不同規(guī)格的鋁錠，裝置的適應(yīng)性得到提升；通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件完成多個(gè)夾持組件的驅(qū)動(dòng)工作，使得夾持組件不需要單獨(dú)配置動(dòng)力源，極大地減少了動(dòng)力設(shè)備的投入，進(jìn)而降低了整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)制造和運(yùn)行維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：曹永敢,朱其信,凡玲玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽永敢科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9