本技術(shù)涉及板材打磨領(lǐng)域,具體是一種工程板材打磨裝置。
背景技術(shù):
1、授權(quán)公告號為:cn217019696u的實(shí)用新型公開了一種建筑工程裝修用板材打磨裝置,包括具有進(jìn)料口和出料口的箱體以及位于箱體下方的支撐臺,支撐臺的頂表面設(shè)有移動傳送帶,移動傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有夾持滾筒機(jī)構(gòu),移動傳送帶與兩個(gè)夾持滾筒機(jī)構(gòu)之間形成用于豎直放置待打磨的板材的容納空間,容納空間的上方設(shè)有打磨機(jī)構(gòu),箱體設(shè)有電動升降桿,打磨機(jī)構(gòu)包括安裝塊、打磨電機(jī)和打磨盤,打磨盤與打磨電機(jī)的輸出軸連接,打磨電機(jī)設(shè)置在安裝塊的下方,安裝塊的頂表面與電動升降桿的活動端連接,安裝塊的下方設(shè)置有罩設(shè)在打磨盤外周的吸塵罩,吸塵罩連接有吸塵裝置。該實(shí)用新型能夠高效持續(xù)地打磨多個(gè)板材,且對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理,保障工人身體健康。
2、上述實(shí)用新型專利可容納空間中的可放置板材過少,這樣需要人工進(jìn)行多次的加料和疊放,不僅效率低下且不利于提升打磨工作的效率,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種工程板材打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工程板材打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工程板材打磨裝置,包括安裝架,所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有安裝盒和連接塊,所述安裝盒內(nèi)固定嵌裝有雙軸電機(jī),且雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均固定套設(shè)有第一傳動輪,所述連接塊的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動連接有安裝軸,所述安裝軸的兩端均固定連接有第二傳動輪,且一側(cè)的第二傳動輪和第一傳動輪上傳動套設(shè)有同一個(gè)傳動鏈,多個(gè)所述傳動鏈相對的表面均固定連接有升降塊,多個(gè)所述升降塊相對的一側(cè)固定連接有同一個(gè)放置板,所述安裝架的頂部固定連接有連接架,所述連接架上設(shè)置有用于打磨板材的打磨組件。
3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述打磨組件包括固定嵌裝在連接架頂部的液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接有u形連接板,所述u形連接板的一側(cè)固定嵌裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有驅(qū)動螺桿,且驅(qū)動螺桿的一端和u形連接板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動螺桿的外壁上螺紋套設(shè)有移動塊,所述移動塊的底部固定連接有打磨板。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述移動塊的頂部和u形連接板的頂部內(nèi)壁滑動連接,所述打磨板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有車輪。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述放置板的頂部橫向排布設(shè)置有多個(gè)支撐凸起,且放置板位于安裝架內(nèi)。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝盒位于連接塊的正上方,所述升降塊為l形。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝架的底部內(nèi)壁固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部和放置板的底部相貼合。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一傳動輪和第二傳動輪的數(shù)量均為四個(gè),所述放置板位于連接架的正下方。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、板材可堆積至露出安裝架頂部開口處上方,此時(shí)位于最頂部的板材會卡在安裝架的開口處,然后可啟動液壓缸帶動u形連接板下降,此時(shí)的u形連接板下降后會帶動打磨板貼在最頂部的板材表面,然后可啟動驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)后可帶動移動塊往復(fù)移動,移動塊往復(fù)移動后可帶動打磨板往復(fù)移動在最頂部板材表面進(jìn)行打磨,并且打磨板往復(fù)移動時(shí)可使貼在安裝架頂部的多個(gè)車輪往復(fù)行走輔助打磨板移動,打磨完成后啟動兩個(gè)雙軸電機(jī)帶動兩個(gè)第一傳動輪轉(zhuǎn)動,兩個(gè)第一傳動輪轉(zhuǎn)動后可帶動兩個(gè)傳動鏈同時(shí)轉(zhuǎn)動,兩個(gè)傳動鏈轉(zhuǎn)動后可帶動兩個(gè)第二傳動輪同時(shí)轉(zhuǎn)動,兩個(gè)第二傳動輪同時(shí)轉(zhuǎn)動也會帶動安裝軸同時(shí)轉(zhuǎn)動,而此時(shí)的傳動鏈會因?yàn)檗D(zhuǎn)動而帶動多個(gè)升降塊上升,接著多個(gè)升降塊會帶動放置板升起,放置板升起后會帶動多個(gè)疊放的板材上升,此時(shí)位于最頂部的板材會脫離安裝架的開口處,然后推動該板材移出安裝架的頂部進(jìn)行卸貨,此時(shí)可啟動雙軸電機(jī)帶動多個(gè)疊放的板材繼續(xù)上升,此時(shí)位于最頂部板材下方的板材會卡在安裝架的開口內(nèi),然后可重復(fù)上述操作繼續(xù)對該板材進(jìn)行打磨以及卸貨。
11、本實(shí)用新型使用簡單,放置板可通過多個(gè)升降塊下降至安裝架內(nèi)預(yù)留更大空間,從而疊放更多的板材,啟動驅(qū)動電機(jī)可帶動打磨板對疊放板材中最頂部的板材進(jìn)行打磨,并且放置板上升后可使板材上升方便卸貨。
1.一種工程板材打磨裝置,包括安裝架(1),其特征在于:所述安裝架(1)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有安裝盒(18)和連接塊(11),所述安裝盒(18)內(nèi)固定嵌裝有雙軸電機(jī)(19),且雙軸電機(jī)(19)的兩個(gè)輸出軸上均固定套設(shè)有第一傳動輪(10),所述連接塊(11)的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動連接有安裝軸(20),所述安裝軸(20)的兩端均固定連接有第二傳動輪(14),且一側(cè)的第二傳動輪(14)和第一傳動輪(10)上傳動套設(shè)有同一個(gè)傳動鏈(12),多個(gè)所述傳動鏈(12)相對的表面均固定連接有升降塊(13),多個(gè)所述升降塊(13)相對的一側(cè)固定連接有同一個(gè)放置板(16),所述安裝架(1)的頂部固定連接有連接架(4),所述連接架(4)上設(shè)置有用于打磨板材的打磨組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程板材打磨裝置,其特征在于:所述打磨組件包括固定嵌裝在連接架(4)頂部的液壓缸(5),所述液壓缸(5)的輸出端固定連接有u形連接板(3),所述u形連接板(3)的一側(cè)固定嵌裝有驅(qū)動電機(jī)(9),所述驅(qū)動電機(jī)(9)的輸出軸上固定套設(shè)有驅(qū)動螺桿(8),且驅(qū)動螺桿(8)的一端和u形連接板(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動螺桿(8)的外壁上螺紋套設(shè)有移動塊(7),所述移動塊(7)的底部固定連接有打磨板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程板材打磨裝置,其特征在于:所述移動塊(7)的頂部和u形連接板(3)的頂部內(nèi)壁滑動連接,所述打磨板(6)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有車輪(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程板材打磨裝置,其特征在于:所述放置板(16)的頂部橫向排布設(shè)置有多個(gè)支撐凸起(17),且放置板(16)位于安裝架(1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程板材打磨裝置,其特征在于:所述安裝盒(18)位于連接塊(11)的正上方,所述升降塊(13)為l形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程板材打磨裝置,其特征在于:所述安裝架(1)的底部內(nèi)壁固定連接有支撐板(15),所述支撐板(15)的頂部和放置板(16)的底部相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程板材打磨裝置,其特征在于:所述第一傳動輪(10)和第二傳動輪(14)的數(shù)量均為四個(gè),所述放置板(16)位于連接架(4)的正下方。