本發(fā)明屬于耐材應用，具有涉及一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法。

背景技術：

1、目前鋼廠普遍采用的鋼包透氣磚芯與透氣座磚分體安裝的模式，通過快速更換磚芯，使兩者使用壽命一致。透氣磚與透氣座磚相比，透氣磚工作面因受高溫鋼水與不斷流出的冷氣流的影響，產(chǎn)生很大的溫度梯度，受到的熱應力更多；鋼包使用完，需用氧氣清理透氣磚工作面殘渣殘鋼，保持透氣狹縫通暢，透氣磚工作面受到的機械磨損和化學侵蝕作用更多。透氣磚使用到一定次數(shù)，透氣磚工作面因損耗速度高于周圍透氣座磚工作面，逐漸在透氣座磚中間形成凹坑，凹坑達到一定深度后，即透氣磚工作面與透氣座磚工作面高度差≥50mm，從烤包器升溫完畢再投罐使用時，透氣座磚凹坑處易出現(xiàn)烘烤不到位，為冷鋼形成創(chuàng)造了條件，易造成透氣磚吹氬不起折罐。

2、目前關于解決透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的辦法主要是更換透氣磚，或使用透氣磚修補料。透氣磚未達到規(guī)定使用次數(shù)提前更換，會導致耐材成本升高；透氣磚在規(guī)定長度位置預埋了碳棒，提醒操作人員發(fā)現(xiàn)透氣磚殘厚不足及時更換，透氣磚修補料通過材料燒結進行修補，會影響一部分透氣性，同時殘留部分修補料會影響操作人員觀察透氣磚碳棒位置，易造成透氣磚殘厚低不能及時發(fā)現(xiàn)的隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法。

2、本發(fā)明的技術方案是：

3、一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，其特征在于，透氣磚使用到中后期，透氣磚工作面與透氣座磚工作面高度差≥50mm，根據(jù)凹坑深度加入引流砂；所述加入引流砂的具體方式為使用導管加入引流砂到透氣座磚凹坑中，將凹坑處填平到高出透氣磚工作面5～20mm，避免多加或加不準產(chǎn)生浪費；

4、進一步的，所述導管上部帶有漏斗口，70～80mm內(nèi)徑鋼制，下部2m處一截小于30度的彎曲部位，方便旋轉導管對位透氣座磚凹坑；

5、優(yōu)選的，所述引流砂為鉻質引流砂；

6、進一步的，所述鉻質引流砂的指標要求為：sio2≤23.0%、cr2o3≥32.0%、h2o≤0.4%、耐火度≥1700℃、粒度0.1mm～1.5mm比例≥90.0%；

7、進一步的，所述鉻質引流砂加入量≤5kg。

8、本發(fā)明突出的特點以及顯著的效果主要體現(xiàn)在：

9、1、鉻質引流砂屬于耐火材料，與鋼水基本不發(fā)生反應，具有流動性好，熔點高，抗鋼水侵蝕，不過度燒結等優(yōu)點；對比硅質引流砂，雖硅質引流砂成本更低，但硅砂更易燒結，吹氬不起的改善效果有限；對比鋯質引流砂，鋯質引流砂使用成本更高；綜合對比，使用鉻質引流砂性價比最高。

10、2、該方法能有效避免烤包器投罐時，因透氣座磚凹坑深產(chǎn)生的冷鋼，確保透氣磚透氣通暢，避免提前更換透氣磚和出現(xiàn)透氣磚吹氬不起折罐。

11、3、使用導管加入鉻質引流砂，填平透氣座磚凹坑即可，單次用量少≤5kg，在轉爐出鋼前加入鋼包，出鋼開氬氣時即被吹開上浮，從鋼水夾雜物分析看，不會對鋼水質量造成影響。

12、4、鉻質引流砂屬于一次性產(chǎn)品，吹氬后上浮，不會影響操作人員觀察透氣磚碳棒位置。

13、5、對比使用該方法前后1年的鋼包吹氬情況，使用該方法前，因鋼包吹氬不起造成折罐的情況7起，使用該方法后，因鋼包吹氬不起造成折罐的情況1起，有效減少吹氬不起幾率85%。

技術特征：

1.一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，其特征在于，透氣磚使用到中后期，透氣磚工作面與透氣座磚工作面高度差≥50mm，根據(jù)凹坑深度加入引流砂，所述加入引流砂的具體方式為使用導管加入引流砂到透氣座磚凹坑中，將凹坑處填平到高出透氣磚工作面5～20mm，避免多加或加不準產(chǎn)生浪費。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，其特征在于，所述導管上部帶有漏斗口，70～80mm內(nèi)徑鋼制，下部2m處一截小于30度的彎曲部位，方便旋轉導管對位透氣座磚凹坑。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，其特征在于，所述引流砂為鉻質引流砂。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，其特征在于，所述鉻質引流砂的指標要求為：sio2≤23.0%、cr2o3≥32.0%、h2o≤0.4%、耐火度≥1700℃、粒度0.1mm～1.5mm比例≥90.0%。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，其特征在于，所述鉻質引流砂加入量≤5kg。

技術總結
一種減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬的方法，透氣磚使用到中后期，透氣磚工作面與透氣座磚工作面高度差≥50mm，根據(jù)凹坑深度加入≤5kg的鉻質引流砂，使用上部帶有漏斗口的，70～80mm內(nèi)徑鋼制導管，導管下部2m處制作一截小于30度的彎曲部位，方便旋轉導管對位透氣座磚凹坑，通過導管下部對準凹坑，由漏斗口加入鉻質引流砂到透氣座磚凹坑中，將凹坑處填平到微微凸起（目測高出透氣座磚工作面5～20mm），避免多加和加不準產(chǎn)生浪費；鉻質引流砂屬于耐火材料，與鋼水基本不發(fā)生反應，具有流動性好，熔點高，抗鋼水侵蝕，不過度燒結等優(yōu)點。使用本方法，能有效減少鋼包透氣座磚凹坑產(chǎn)生冷鋼影響吹氬。

技術研發(fā)人員：洪欣,脫臣德,黃振華,陳濤,廖增強
受保護的技術使用者：湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6