本實用新型涉及驅(qū)動馬達模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于發(fā)動機驅(qū)動馬達的模具。

背景技術(shù)：

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

但是，傳統(tǒng)模具由于鑄造構(gòu)件較大，所以在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，主要原因是排氣孔設(shè)置位置不對，致使氣體排出效果欠佳，傳統(tǒng)鑄造模具多將排氣孔設(shè)置在模具底部，使一些凹槽里面的氣體難以排出。傳統(tǒng)鑄造模具另外一個弊端是由于模具結(jié)合處制造的尺寸相同，且模具外部比較光滑，導(dǎo)致拆模的時候比較費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于發(fā)動機驅(qū)動馬達的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于發(fā)動機驅(qū)動馬達的模具，包括模具芯底座、模具套底座、模具芯和模具套，所述模具芯底座上部固定連接有模具芯，所述模具芯底座上部活動安裝有模具套底座，所述模具套底座兩側(cè)均螺紋連接有固定螺栓，所述模具套底座通過固定螺栓與模具芯底座活動連接，所述模具套底座上部固定連接有模具套，所述模具套外部均勻設(shè)置有排氣孔，所述模具套頂部中心固定設(shè)置有澆鑄口，所述模具套上部澆鑄口兩側(cè)固定安裝有兩個提手。

進一步的，所述模具套與模具芯相配合。

進一步的，所述排氣孔位于模具套內(nèi)部一端均設(shè)置在模具套內(nèi)凹槽最深處。

進一步的，所述模具芯底座長度大于模具套底座長度。

進一步的，所述模具芯與模具套均采用原砂制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過將驅(qū)動馬達的整個模具拆分成幾個小構(gòu)件的單獨模具，有利于防止在澆鑄的過程中冷料過快，避免澆鑄出來的構(gòu)件出現(xiàn)裂紋甚至澆鑄不完整的情況發(fā)生。

2、由于模具套底座通過固定螺栓與模具芯底座活動連接，使?jié)茶T時模具芯底座與模具套底座能夠緊密連接，防止?jié)茶T液體跑模，且便于拆模的時候，容易將模具芯與模具套分離開。

3、通過將排氣孔位于模具套內(nèi)部一端均設(shè)置在模具套內(nèi)凹槽最深處，有利于在進行澆鑄的時候?qū)疾凵钐幍臍怏w完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔。

4、通過模具芯底座長度大于模具套底座長度，且配合在模具套上部澆鑄口兩側(cè)固定安裝的兩個提手，通過使用者雙手拉住提手，雙腳踩住長度較長的模具芯底座，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2中：1-模具芯底座；2-模具套底座；3-提手；4-排氣孔；5-模具芯；6-澆鑄口；7-模具套；8-固定螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于發(fā)動機驅(qū)動馬達的模具，包括模具芯底座1、模具套底座2、模具芯5和模具套7，所述模具芯底座1上部固定連接有模具芯5，所述模具芯底座1上部活動安裝有模具套底座2，所述模具套底座2兩側(cè)均螺紋連接有固定螺栓8，所述模具套底座2通過固定螺栓8與模具芯底座1活動連接，所述模具套底座2上部固定連接有模具套7，所述模具套7外部均勻設(shè)置有排氣孔4，所述模具套7頂部中心固定設(shè)置有澆鑄口6，所述模具套7上部澆鑄口6兩側(cè)固定安裝有兩個提手3。

通過所述模具套7與模具芯5相配合，能夠方便的將澆鑄液澆鑄進模具套7與模具芯5之間的空隙，通過所述排氣孔4位于模具套7內(nèi)部一端均設(shè)置在模具套7內(nèi)凹槽最深處，有利于在進行澆鑄的時候?qū)疾凵钐幍臍怏w完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，通過所述模具芯底座1長度大于模具套底座2長度，便于讓使用者雙腳踩住模具芯底座1，使手部提取提手3方便發(fā)力，通過所述模具芯5與模具套7均采用原砂制造而成，防止?jié)茶T液粘模。

工作原理：使用時，通過使用螺栓8將模具芯底座1模具套底座2緊密相連，能夠有效防止?jié)茶T液產(chǎn)生跑?，F(xiàn)象，然后通過澆鑄口向澆鑄口6灌注澆鑄液，使?jié)茶T液完全填充模具套7與模具芯5之間的空隙，在澆鑄過程中可以通過設(shè)置在模具套7內(nèi)凹槽最深處的排氣孔4，將凹槽深處的氣體完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，澆鑄完成后通過模具芯底座1長度大于模具套底座2長度，且配合在模具套7上部澆鑄口6兩側(cè)固定安裝的兩個提手3，通過使用者雙手拉住提手3，雙腳踩住長度較長的模具芯底座1，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。