本實(shí)用新型是一種軸承外圈切入磨削消除橢圓的裝置，屬于軸承制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01220383058.5的一種軸承外圈切入磨削消除橢圓的裝置，原來磨削套圈外徑定位方式和布局不變，將原磨削套圈外徑定位的1個主支點(diǎn)的點(diǎn)定位改為一個V型裝置定位，V型裝置結(jié)構(gòu)呈60度叉形狀，與原有的一個副支點(diǎn)，形成一個三點(diǎn)定位，當(dāng)外徑存有橢圓或棱園度時，通過60度叉形V型裝置，可以體現(xiàn)3倍放大原理效應(yīng)，提高磨削軸承外徑質(zhì)量，降低廢品率，提高了生產(chǎn)效率，保證加工的產(chǎn)品外徑100％達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但是其不足之處在于磨削軸承外徑產(chǎn)生的碎屑容易污染車間環(huán)境，污染生態(tài)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種軸承外圈切入磨削消除橢圓的裝置，以解決磨削軸承外徑產(chǎn)生的碎屑容易污染車間環(huán)境，污染生態(tài)環(huán)境的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種軸承外圈切入磨削消除橢圓的裝置，其結(jié)構(gòu)包括磨削器、機(jī)床、緊固件、電源線、防護(hù)罩、傳動器、電機(jī)、注水口、濾水裝置、上板、機(jī)身、定位輥，所述磨削器設(shè)在機(jī)床上，所述電源線與傳動器相連接，所述傳動器與電機(jī)相連接，所述電機(jī)設(shè)在機(jī)床上，所述濾水裝置由上蓋板、水箱、水管、調(diào)節(jié)閥、排水口、集屑器、過濾器組成，所述上蓋板設(shè)在水箱上，所述水箱與水管相連接，所述水管接頭上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥分別連接有水管與過濾器，所述排水口設(shè)在水箱底部，所述集屑器設(shè)在過濾器上，所述過濾器通過水管與水箱相連通，所述水箱設(shè)在機(jī)床上，所述機(jī)身上設(shè)有定位輥。

進(jìn)一步地，所述機(jī)床兩端上設(shè)有緊固件。

進(jìn)一步地，所述傳動器上設(shè)有防護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述注水口設(shè)在濾水裝置上。

進(jìn)一步地，所述上板與機(jī)身緊固連接。

進(jìn)一步地，所述定位輥與磨削器相連接。

進(jìn)一步地，所述水管采用對接彎管。

進(jìn)一步地，所述集屑器采用旋轉(zhuǎn)對接方式安裝，內(nèi)設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步地，所述過濾器與水泵配合使用。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有濾水裝置，能夠通過過濾器對水箱內(nèi)的污水進(jìn)行過濾，利用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流，提高碎屑過濾效率，減少車間環(huán)境與生態(tài)環(huán)境的污染。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種軸承外圈切入磨削消除橢圓的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的濾水裝置示意圖。

圖中：磨削器-1、機(jī)床-2、緊固件-3、電源線-4、防護(hù)罩-5、傳動器-6、電機(jī)-7、注水口-8、濾水裝置-9、上蓋板-901、水箱-902、水管-903、調(diào)節(jié)閥-904、排水口-905、集屑器-906、過濾器-907、上板-10、機(jī)身-11、定位輥-12。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種軸承外圈切入磨削消除橢圓的裝置，其結(jié)構(gòu)包括磨削器1、機(jī)床2、緊固件3、電源線4、防護(hù)罩5、傳動器6、電機(jī)7、注水口8、濾水裝置9、上板10、機(jī)身11、定位輥12，所述磨削器1設(shè)在機(jī)床2上，所述電源線4與傳動器6相連接，所述傳動器6與電機(jī)7相連接，所述電機(jī)7設(shè)在機(jī)床2上，所述濾水裝置9由上蓋板901、水箱902、水管903、調(diào)節(jié)閥904、排水口905、集屑器906、過濾器907組成，所述上蓋板901設(shè)在水箱902上，所述水箱902與水管903相連接，所述水管903接頭上設(shè)有調(diào)節(jié)閥904，所述調(diào)節(jié)閥904分別連接有水管903與過濾器907，所述排水口905設(shè)在水箱902底部，所述集屑器906設(shè)在過濾器907上，所述過濾器907通過水管903與水箱902相連通，所述水箱902設(shè)在機(jī)床2上，所述機(jī)身11上設(shè)有定位輥12，所述機(jī)床2兩端上設(shè)有緊固件3，所述傳動器6上設(shè)有防護(hù)罩5，所述注水口8設(shè)在濾水裝置9上，所述上板10與機(jī)身11緊固連接，所述定位輥12與磨削器1相連接。

本專利所說的調(diào)節(jié)閥904在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。

當(dāng)使用者想使用本實(shí)用新型的時候就可以通過過濾器907與水泵配合使用，將水箱902內(nèi)的污水進(jìn)行通過水管903進(jìn)入過濾器907進(jìn)行過濾，利用調(diào)節(jié)閥904調(diào)節(jié)水流，提高碎屑過濾效率，減少車間環(huán)境與生態(tài)環(huán)境的污染。過濾作業(yè)完畢后將集屑器906旋轉(zhuǎn)出，對內(nèi)部集滿的殘屑進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的磨削器1、機(jī)床2、緊固件3、電源線4、防護(hù)罩5、傳動器6、電機(jī)7、注水口8、濾水裝置9、上板10、機(jī)身11、定位輥12，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問題是磨削軸承外徑產(chǎn)生的碎屑容易污染車間環(huán)境，污染生態(tài)環(huán)境，本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合，可以通過過濾器對水箱內(nèi)的污水進(jìn)行過濾，利用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流，提高碎屑過濾效率，減少車間環(huán)境與生態(tài)環(huán)境的污染。具體如下所述：

上蓋板901設(shè)在水箱902上，所述水箱902與水管903相連接，所述水管903接頭上設(shè)有調(diào)節(jié)閥904，所述調(diào)節(jié)閥904分別連接有水管903與過濾器907，所述排水口905設(shè)在水箱902底部，所述集屑器906設(shè)在過濾器907上，所述過濾器907通過水管903與水箱902相連通，所述水箱902設(shè)在機(jī)床2上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。