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一種用于金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻設(shè)備的制作方法

文檔序號:12895533閱讀:304來源:國知局
一種用于金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻設(shè)備。



背景技術(shù):

金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間,鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

而隨著時代的發(fā)展金屬鑄造相對于一些較厚的鑄件其外表冷卻速度塊,內(nèi)部冷卻速度慢,使得整個鑄件的生產(chǎn)效率大大降低,在金屬型鑄造中,由于鑄件不規(guī)則,以及為了獲得好的鑄造性和提升生產(chǎn)效率,改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)金相組織,常常在模具適當(dāng)部位采用強(qiáng)制冷卻工藝。傳統(tǒng)方法采用壓縮空氣,利用時間或者溫度控制對模具局部部位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。當(dāng)鑄件厚薄嚴(yán)重不均時,鑄件薄的部位短時間即可凝固。而鑄件厚的部位在模具外側(cè),雖然有壓縮空氣的強(qiáng)制冷卻,但是仍然需要很長的時間才能凝固,導(dǎo)致單件鑄造長,生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn),嚴(yán)重的情況還會導(dǎo)致鑄件進(jìn)料冒口早于鑄件凝固,造成鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔、縮松的缺陷,故而需要進(jìn)行強(qiáng)制有效的冷卻。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻設(shè)備,包括鑄件、呈物架、支架、灑水口、細(xì)沙倉、冷卻風(fēng)機(jī)和蓄水倉,所述蓄水倉一側(cè)底端固接有排料口,所述蓄水倉內(nèi)部固接有四個立柱,所述立柱頂端固接有呈物架,所述呈物架上方擺放有鑄件,且呈物架兩端固接有支架,所述支架頂部軸心位置固接有細(xì)沙倉,所述細(xì)沙倉下表面卡接有倉門,所述細(xì)沙倉兩側(cè)的支架上固接有灑水口,所述灑水口上方的支架內(nèi)部固接有引水管,且引水管頂部貫穿支架,所述引水管頂部螺紋連接有冷水管,所述支架兩側(cè)皆固接有冷卻風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的,所述排料口一端螺紋連接有螺紋蓋。

優(yōu)選的,所述蓄水倉底部四角皆固接有支腳。

優(yōu)選的,所述細(xì)沙倉下表面縱向軸線位置固接導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上套接有電磁滑塊。

優(yōu)選的,所述支架為倒U型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過在細(xì)沙倉兩側(cè)的支架上固接灑水口,使得鑄件可以第一時間得到初步冷卻,通過在支架頂部軸心位置固接細(xì)沙倉,使得當(dāng)初步冷卻后通過細(xì)沙以及不斷的水流進(jìn)行二次保護(hù)性的冷卻,使得鑄件不至于快速冷卻而造成形態(tài)發(fā)生變化,并且在之間兩側(cè)固接冷卻風(fēng)機(jī),使得其周圍溫度可以快速下降,而形成空氣冷卻的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-排料口;2-鑄件;3-呈物架;4-立柱;5-支腳;6-支架;7-灑水口;8-細(xì)沙倉;9-電磁滑塊;10-倉門;11-冷水管;12-引水管;13-冷卻風(fēng)機(jī);14-蓄水倉;15-螺紋蓋;16-導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于金屬型鑄造強(qiáng)制冷卻設(shè)備,包括鑄件2、呈物架3、支架6、灑水口7、細(xì)沙倉8、冷卻風(fēng)機(jī)13和蓄水倉14,所述蓄水倉14一側(cè)底端固接有排料口15,所述蓄水倉14內(nèi)部固接有四個立柱4,所述立柱4頂端固接有呈物架3,所述呈物架3上方擺放有鑄件2,且呈物架3兩端固接有支架6,所述支架6頂部軸心位置固接有細(xì)沙倉8,所述細(xì)沙倉8下表面卡接有倉門10,所述細(xì)沙倉8兩側(cè)的支架6上固接有灑水口7,所述灑水口7上方的支架6內(nèi)部固接有引水管12,且引水管12頂部貫穿支架6,所述引水管12頂部螺紋連接有冷水管11,所述支架6兩側(cè)皆固接有冷卻風(fēng)機(jī)13。

所述排料口1一端螺紋連接有螺紋蓋15,所述蓄水倉14底部四角皆固接有支腳5,避免使用過過程中出現(xiàn)晃動造成鑄件2滑落,所述細(xì)沙倉8下表面縱向軸線位置固接導(dǎo)軌16,所述導(dǎo)軌16上套接有電磁滑塊9,避免倉門10開關(guān)人工手動操作,避免工作人員燙傷,所述支架6為倒U型結(jié)構(gòu),便于對鑄件2的快速冷卻。

工作原理:使用時將將鑄件2擺放在呈物架3上,并且將冷水管11與冷水相連接,此時通過灑水口7對鑄件進(jìn)行初步灑水降溫,并且冷卻風(fēng)機(jī)13進(jìn)行抽出熱風(fēng),當(dāng)表面不再出現(xiàn)紅色時,經(jīng)過電磁滑塊9將細(xì)沙灑下,灑水口持續(xù)進(jìn)行灑水,對鑄件2進(jìn)行灑水,最終完成對鑄件的冷卻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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