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燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架的制作方法

文檔序號(hào):11400310閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種真空蒸鍍輔助設(shè)備,特別涉及一種燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架。



背景技術(shù):

目前,汽車(chē)燈具主要分為前大燈、霧燈、尾燈和其他裝飾燈,汽車(chē)前燈起到夜間行車(chē)道路的照明和車(chē)輛示寬作用,需要鍍鋁的零件主要是反射鏡及其反射視圈和裝飾視圈。

現(xiàn)有的技術(shù)一般采用真空蒸發(fā)鍍鋁,真空蒸發(fā)鍍鋁是在真空狀態(tài)下,將高純度的鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發(fā)成氣態(tài),之后氣態(tài)的鋁微粒沉淀到移動(dòng)的前側(cè)前大燈燈殼的塑料薄膜表面,經(jīng)過(guò)冷卻還原即而形成光亮金屬色彩的薄膜。

采用真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行蒸鍍時(shí),純鋁絲經(jīng)過(guò)高溫形成的氣態(tài)鋁微粒會(huì)散布到真空室內(nèi),經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間,氣態(tài)鋁微粒會(huì)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,導(dǎo)致真空室內(nèi)上層氣態(tài)鋁微粒的濃度低于中、下層鋁微粒濃度,這樣在進(jìn)行蒸發(fā)鍍鋁時(shí),旋轉(zhuǎn)架上層的汽車(chē)燈殼與中、下層的汽車(chē)燈殼所鍍的鋁膜厚度不均勻,亮度不統(tǒng)一,上層鋁膜亮度較暗,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)的解決上述問(wèn)題的方法是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn),確定鋁蒸汽大體高度,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)將旋轉(zhuǎn)架上鍍膜不均勻的放件架截?cái)嗷蛘卟鸪?,材料浪費(fèi)嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠根據(jù)不同蒸鍍條件可將工件進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架,包括一根旋轉(zhuǎn)軸,可拆卸固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上的至少三個(gè)掛件架,所述掛件架包括對(duì)稱設(shè)置的第一架體、第二架體以及固定螺栓;所述第一架體包括第一掛件部和第一對(duì)接部;所述第二架體包括第二掛件部和第二對(duì)接部;所述第一對(duì)接部的兩端分別固定連接有插軸;所述第二對(duì)接部面向所述插軸的兩端開(kāi)設(shè)有供插軸插入以使得第一對(duì)接部與第二對(duì)接部相貼合的插槽,所述第一對(duì)接部與第二對(duì)接部通過(guò)所述固定螺栓固定;所述第一掛件部與第二掛件部上各自至少固定連接有兩個(gè)掛鉤。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在進(jìn)行蒸鍍時(shí),純鋁絲經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)成鋁蒸汽,鋁微粒經(jīng)過(guò)一定時(shí)間會(huì)出現(xiàn)在中下層堆積,這樣,傳統(tǒng)的蒸發(fā)鍍鋁機(jī)采用的旋轉(zhuǎn)架上部懸掛的工件會(huì)出現(xiàn)鍍膜厚度較薄,光亮度較暗的現(xiàn)象,鍍膜產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)在旋轉(zhuǎn)軸卡接方便安裝拆卸的掛件架,可以根據(jù)在不同溫度、轟擊時(shí)間等條件對(duì)掛件架的高度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)以適應(yīng)鍍膜需要,采用這樣的設(shè)計(jì)方便對(duì)放件架安裝、拆卸,可以靈活調(diào)節(jié)其高度使得工件都能夠均勻、穩(wěn)定的接受到鋁微粒,使得工件鍍膜更加均勻、亮度較高。

較佳的,所述第一對(duì)接部包括第一對(duì)接板以及位于第一對(duì)接板中部并向內(nèi)凹陷形成的半弧形的第一套軸環(huán),所述第二對(duì)接部包括第二對(duì)接板以及位于第第二對(duì)接板中部且與第一套軸環(huán)對(duì)接的第二套軸環(huán),所述第一套軸環(huán)與所述第二套軸環(huán)通過(guò)螺栓卡接在所述旋轉(zhuǎn)軸上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用拼接方式安裝掛件架,安裝、拆卸較為方便,根據(jù)歷史數(shù)據(jù),工作人員能夠快速在調(diào)整好掛件架的高度使得工件能夠穩(wěn)定、充足的接受鋁蒸汽,使得鍍膜更加均勻。

較佳的,所述第一套軸環(huán)與第二套軸環(huán)的內(nèi)側(cè)面上固定連接有彈性襯套。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一架體與第二架體通過(guò)第一套軸環(huán)與第二套軸環(huán)卡接固定在旋轉(zhuǎn)軸上,再旋轉(zhuǎn)蒸鍍過(guò)程中,容易與旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),通過(guò)設(shè)置的彈性襯套,既能夠方便固定螺栓對(duì)第一架體與第二架體的緊固,又能夠起到防滑作用,使得放件架能夠穩(wěn)定的被固定在旋轉(zhuǎn)軸上。

較佳的,所述彈性襯套為橡膠襯套,橡膠襯套粘接在所述第一套軸環(huán)與第二套軸環(huán)的內(nèi)側(cè)面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用橡膠襯套能夠更加穩(wěn)定的使得放件架安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,而且能夠起到防滑作用。

較佳的,所述掛鉤于掛件架上等間距間隔設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,等間距設(shè)置的掛鉤能夠懸掛工件,同時(shí)相鄰的工件之間的距離一定,使得工件之間不易發(fā)生接觸、碰撞以及遮擋,鋁蒸汽能夠均勻的凝結(jié)在工件的蒸鍍面上,提高了產(chǎn)品的鍍膜質(zhì)量。

較佳的,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與下端各自固定連接有上限位片與下限位片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有上限位片,下端設(shè)置有下限位片,放件架只能位于二者之間,通過(guò)設(shè)置的限位片能夠防止放件架安裝過(guò)高或者過(guò)低,使得工件能夠充分接收到鋁蒸汽,另外能夠降低工件與真空室的頂端與底端的部件發(fā)生碰撞。

較佳的,所述掛件架呈正六邊形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,掛件架采用正六邊形,一方面能夠同時(shí)在正六邊形的六個(gè)頂點(diǎn)處同時(shí)懸掛六個(gè)工件,另外,正六邊形的設(shè)計(jì)使得工件之間等間距設(shè)置,而且工件之間都留有間隔,在旋轉(zhuǎn)蒸鍍過(guò)程中,工件不會(huì)發(fā)接觸、碰撞以及遮擋,使得工件表面不會(huì)出現(xiàn)損傷,工件鍍膜更加均勻、亮度均勻。

較佳的,所述第一架體與第二架體內(nèi)各自設(shè)置有至少一根加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的一端固定連接在掛件架的頂點(diǎn)上,加強(qiáng)筋的另一端固定連接在所述第一套軸環(huán)與第二套軸環(huán)上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置的加強(qiáng)筋使得放件架支撐更加穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)楣ぜ胖锰鄬?dǎo)致放件架變形、斷裂,增強(qiáng)了放件架的穩(wěn)定性。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

通過(guò)設(shè)置的帶有插軸的第一架體以及與其配合的帶有插槽的第二架體組成放件架,工件人員能夠根據(jù)不同蒸鍍條件調(diào)節(jié)放件架在旋轉(zhuǎn)軸上的高度,使得工件能夠充分接觸鋁蒸汽,提高了工件的蒸鍍質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架安裝于鍍鋁機(jī)內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是掛件架的爆炸示意圖;

圖4是多個(gè)燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架安裝于鍍鋁機(jī)上的俯視圖。

圖中,1、掛件架;2、旋轉(zhuǎn)軸;21、上限位片;22、下限位片;3、第一架體;31、第一掛件部;311、掛鉤;32、第一對(duì)接部;321、第一對(duì)接板;322、插軸;323、第一套軸環(huán);324、第一螺栓孔; 4、第二架體;41、第二掛件部;42、第二對(duì)接部;421、第二對(duì)接板;422、插孔;423、第二套軸環(huán);424、第二螺栓孔;5、固定螺栓;6、橡膠襯套;7、鍍鋁機(jī);8、旋轉(zhuǎn)盤(pán);9、真空門(mén);10、轉(zhuǎn)動(dòng)孔;11、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種燈殼鍍鋁專用旋轉(zhuǎn)架,如圖2所示,包括一根豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸2以及從上至下可拆卸固定連接在旋轉(zhuǎn)軸2上的三個(gè)掛件架1,掛件架1整體呈正六邊形的框架式結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)軸2的上端焊接有圓形的上限位片21,旋轉(zhuǎn)軸2的下端焊接有圓形的下限位片22。

如圖3所示,掛件架1包括對(duì)稱設(shè)置的第一架體3、第二架體 4以及固定螺栓5,第一架體3與第二架體 4由正六變形任意一條邊的中線分割而成,第一架體3與第二架體 4均包括三個(gè)頂點(diǎn)。

第一架體3包括第一掛件部31和第一對(duì)接部32,第一對(duì)接部32包括第一對(duì)接板321,第一對(duì)接板321的中點(diǎn)固定連接有垂直于第一對(duì)接板321且與第一掛件部31的頂點(diǎn)相連接的加強(qiáng)筋11,第一對(duì)接板321的兩端固定連接有垂直于第一對(duì)接板321的插軸322,第一對(duì)接板321的中點(diǎn)處開(kāi)設(shè)有略大于旋轉(zhuǎn)軸2半徑的半弧形的第一套軸環(huán)323,第一套軸環(huán)323內(nèi)側(cè)通過(guò)膠水粘接有彈性襯套,彈性襯套可以為橡膠襯套6,第一對(duì)接板321上沿中點(diǎn)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一螺栓孔324。

第二對(duì)接部42包括第二對(duì)接板421,第二對(duì)接板421的中點(diǎn)固定連接有垂直于第二對(duì)接板421且與第二掛件部41的頂點(diǎn)相連接的加強(qiáng)筋11,第二對(duì)接板421的兩端開(kāi)設(shè)有供第一對(duì)接板321上的插軸322插入從而使得第一對(duì)接板321與第二對(duì)接板421相貼合的插孔422,插孔422深度與插軸322長(zhǎng)度相同,第二對(duì)接板421的中點(diǎn)處開(kāi)設(shè)有略大于旋轉(zhuǎn)軸2半徑的半弧形的第二套軸環(huán)423,第二套軸環(huán)423與第一套軸環(huán)323大小相同,第二套軸環(huán)423內(nèi)側(cè)通過(guò)膠水粘接橡膠襯套6,第二對(duì)接板421沿中心對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與第一螺栓孔324相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔424。

第一對(duì)接板321上的插軸322插入到第二對(duì)接板421上的插孔422內(nèi),同時(shí)用固定螺栓5將第一對(duì)接板321與第二對(duì)接板421固定,使得第一架體3與第二架體 4對(duì)接形成掛件架1整體。

第一掛件部31與第二掛件部41上的頂點(diǎn)上分別固定連接有一個(gè)掛鉤311,用于懸掛燈殼。

需要說(shuō)明的是:

如圖1、圖2、圖3所示,在進(jìn)行真空蒸鍍時(shí),首先將多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸2安裝在鍍鋁機(jī)7底盤(pán)上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔10中,然后工作人員將汽車(chē)前大燈燈殼一個(gè)一個(gè)的掛到掛鉤311上。

工作人員站在一處可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架,對(duì)其他掛鉤311進(jìn)行燈殼裝填,在將所有旋轉(zhuǎn)架裝掛滿燈殼后,關(guān)閉鍍鋁機(jī)7的真空門(mén)9,使得旋轉(zhuǎn)架置于鍍鋁機(jī)7的真空室內(nèi)進(jìn)行蒸鍍,在蒸鍍過(guò)程中,多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通過(guò)鍍鋁機(jī)7底盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行周轉(zhuǎn),而單個(gè)鍍鋁專用架的轉(zhuǎn)動(dòng)則是多通過(guò)底盤(pán)上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔10,這樣旋轉(zhuǎn)架不但能在真空室內(nèi)進(jìn)行公轉(zhuǎn),其本身也可以進(jìn)行自轉(zhuǎn),真空室內(nèi)的鋁蒸汽能夠均勻的冷凝在暴露在真空室的燈殼表面上,完成鍍鋁工作。

當(dāng)鍍鋁完畢后,打開(kāi)真空門(mén)9,將掛件架1上的鍍好鋁膜的燈殼摘下,待將所有成品取走后,重新進(jìn)行掛件,并且重復(fù)上述步驟。

結(jié)合圖2所示,由于在真空蒸鍍時(shí),由于蒸鍍條件,例如真空度、溫度以及轟擊時(shí)間的不同,導(dǎo)致鋁蒸汽濃度不同,經(jīng)常處于上層空間的鋁蒸汽濃度較低,這樣導(dǎo)致燈殼鍍上的鋁膜明暗度不同,質(zhì)量較差,通過(guò)設(shè)計(jì)的可以拆卸的掛件架1配合旋轉(zhuǎn)軸2能夠根據(jù)不同蒸鍍條件,同時(shí)可以結(jié)婚歷史數(shù)據(jù)對(duì)掛件架1的高度進(jìn)行調(diào)整,不必像傳統(tǒng)的做法將上部旋轉(zhuǎn)架截?cái)嗷蛘邨売茫@樣的設(shè)計(jì)使得處于掛件架1上的燈殼能夠均勻、穩(wěn)定被鍍上鋁膜,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還能減少材料的浪費(fèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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