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屋頂打磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):12874754閱讀:1283來源:國(guó)知局
屋頂打磨裝置的制作方法

本發(fā)明屬于建筑打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種屋頂打磨裝置。



背景技術(shù):

在建筑領(lǐng)域,樓房的樓板往往通過澆筑或樓板形成。這種樓板形成樓房的頂壁,以形成天花板。但是,這種頂壁的表面往往粗糙不平。對(duì)于后續(xù)的建筑加工,例如涂料或者刮泥,都具有不利影響。因此,需要對(duì)這種頂壁的表面進(jìn)行整平。

打磨整平可以很好地對(duì)粗糙表面進(jìn)行處理,以達(dá)到后續(xù)建筑施工的要求。但是,打磨機(jī)械在打磨時(shí)候容易產(chǎn)生大量粉塵,這對(duì)于施工環(huán)境、工人的身體以及建筑加工設(shè)備都具有不利影響。而且,一些防護(hù)裝置也難以做到良好密封收集。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有打磨機(jī)械打磨過程中污染環(huán)境的技術(shù)問題,提出一種能夠有效避免屋頂打磨過程中污染環(huán)境的屋頂打磨裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

一種屋頂打磨裝置,包括打磨組件,所述打磨組件包括接塵槽及打磨板,所述接塵槽內(nèi)開設(shè)有滑道,所述滑道沿水平方向延伸,所述打磨板的底部固定連接有移動(dòng)軸,所述移動(dòng)軸沿豎直方向設(shè)置,所述移動(dòng)軸的側(cè)部固定連接有滑動(dòng)軸,所述滑動(dòng)軸于所述滑道滑動(dòng)連接,所述接塵槽的底部開設(shè)有通槽,所述通槽沿水平方向延伸,所述移動(dòng)軸的底部伸出所述通槽,所述移動(dòng)軸的底部連接有可容納粉塵的箱體;所述箱體的沿水平方向的兩端均固定設(shè)置有粉塵收集槽,所述粉塵收集槽的頂部對(duì)應(yīng)于所述接塵槽的通槽開設(shè)有槽口,所述粉塵收集槽與所述箱體的腔室連通;所述箱體腔室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)沿豎直方向設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)固定設(shè)置于所述箱體腔室的頂部,所述箱體腔室內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于所述風(fēng)機(jī)的下方,所述過濾網(wǎng)與所述箱體固定連接。

作為優(yōu)選,所述箱體沿水平方向的兩端固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌沿水平方向設(shè)置,所述導(dǎo)軌上連接有可沿所述導(dǎo)軌直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)件,所述移動(dòng)件連接有可驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力輸出端與所述移動(dòng)件連接;所述導(dǎo)軌沿水平方向的兩端固定連接有可固定安裝于屋頂?shù)墓潭?/p>

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌為槽軌,所述移動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪,以及可支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述導(dǎo)軌滾動(dòng)配合,所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力輸出端與所述移動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸連接,所述驅(qū)動(dòng)件的固定端與所述支撐架固定連接,所述支撐架沿豎直方向的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向單元,所述導(dǎo)向單元包括導(dǎo)桿及滑塊,所述導(dǎo)桿沿水平方向設(shè)置,所述導(dǎo)桿與所述箱體固定連接,所述滑塊沿水平方向開設(shè)有通孔,所述滑塊通過通孔套接于所述導(dǎo)桿外,所述滑塊與所述移動(dòng)件的支撐架固定連接。

作為優(yōu)選,導(dǎo)軌沿水平方且靠近所述固定件的端部固定設(shè)置有限位滾輪,所述限位滾輪的轉(zhuǎn)軸支撐設(shè)置于所述導(dǎo)軌上,所述限位滾輪與所述移動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)輪外套接有皮帶。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌為氣缸導(dǎo)軌,所述移動(dòng)件為導(dǎo)軌滑塊,所述導(dǎo)軌滑塊與所述氣缸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)軌滑塊與所述箱體固定連接,所述驅(qū)動(dòng)件為氣泵,所述驅(qū)動(dòng)件與所述導(dǎo)軌通過氣路連接。

作為優(yōu)選,所述固定件為固定塊,所述固定件上開設(shè)有定位通孔,所述固定件的頂部固定設(shè)置有照明件。

作為優(yōu)選,所述箱體的底部開設(shè)有出料口,所述箱體的出料口密封連通有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的一端與所述箱體連接,所述導(dǎo)管的另一端連接有收集箱,所述收集箱開設(shè)有進(jìn)料口,所述收集箱的進(jìn)料口與所述導(dǎo)管密封連通。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)管上設(shè)置有可調(diào)節(jié)所述導(dǎo)管內(nèi)流量的閥體。

作為優(yōu)選,所述過濾網(wǎng)的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),三個(gè)所述過濾網(wǎng)沿豎直方向并排設(shè)置,三個(gè)所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑沿豎直方向依次減小。

作為優(yōu)選,所述箱體的頂部設(shè)置有橡膠防塵板,所述橡膠防塵板的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述橡膠防塵板分別位于所述箱體沿水平方向的兩端,所述橡膠防塵板的頂部端面與所述箱體的頂部端面共面,所述橡膠防塵板與所述箱體一體化連接。

本發(fā)明有益效果是:

本發(fā)明屋頂打磨裝置通過設(shè)置所述打磨組件、所述箱體及所述粉塵收集槽,并使所述打磨板與所述箱體沿水平方向同步運(yùn)動(dòng),以使所述打磨板打磨屋頂過程中產(chǎn)生的粉塵能夠及時(shí)落入箱體內(nèi),從而有效提高了屋頂打磨過程中對(duì)粉塵吸收的效率,進(jìn)而能夠有效避免屋頂打磨過程中對(duì)環(huán)境造成污染;此外,本發(fā)明通過設(shè)置所述風(fēng)機(jī)及所述粉塵收集槽,實(shí)現(xiàn)了屋頂打磨過程中粉塵流通的連續(xù)性,進(jìn)而一方面避免粉塵的堵塞,另一方面避免了粉塵流通過程中流入周圍環(huán)境中對(duì)空氣造成污染。

附圖說明

下面對(duì)本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:

圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中打磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)軌及移動(dòng)件的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖;

圖中1、打磨組件;1-1、接塵槽;1-2、打磨板;1-3、移動(dòng)軸;1-4、滑動(dòng)軸;2、箱體;3、粉塵收集槽;4、風(fēng)機(jī);5、過濾網(wǎng);6、導(dǎo)軌;7、移動(dòng)件;8、固定件;9、驅(qū)動(dòng)件;10、導(dǎo)向單元;10-1、導(dǎo)桿;10-2、滑塊;11、限位滾輪;12、照明件;13、導(dǎo)管;14、收集箱;15、橡膠防塵板;16、閥體。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是;術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“水平方向”、“豎直方向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

參見圖1和圖2,圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明實(shí)施例中打磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示,一種屋頂打磨裝置,包括打磨組件1,所述打磨組件1包括接塵槽1-1及打磨板1-2,所述接塵槽1-1用于接收打磨屋頂過程中產(chǎn)生的粉塵,所述打磨板1-2用于直接與屋頂接觸以對(duì)屋頂進(jìn)行打磨,所述接塵槽1-1內(nèi)開設(shè)有滑道,所述滑道沿水平方向延伸,所述打磨板1-2的底部固定連接有移動(dòng)軸1-3,所述移動(dòng)軸1-3沿豎直方向設(shè)置,所述移動(dòng)軸1-3的側(cè)部固定連接有滑動(dòng)軸1-4,所述滑動(dòng)軸于所述滑道滑動(dòng)連接,所述打磨板1-2在所述滑道、所述移動(dòng)軸1-3及所述滑動(dòng)軸1-4的作用下可沿水平方向(如圖1所示的左右方向)往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述接塵槽1-1的底部開設(shè)有通槽,所述通槽沿水平方向延伸,所述移動(dòng)軸1-3的底部伸出所述通槽,所述移動(dòng)軸1-3的底部連接有可容納粉塵的箱體2,所述箱體2用于對(duì)粉塵進(jìn)行收集,同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行處理,以避免粉塵飛入空氣中污染周圍的環(huán)境;

進(jìn)一步如圖1和圖2所示,所述箱體2的沿水平方向的兩端均固定設(shè)置有粉塵收集槽3,所述粉塵收集槽3的頂部對(duì)應(yīng)于所述接塵槽1-1的通槽開設(shè)有槽口,所述粉塵收集槽3與所述箱體2的腔室連通,所述粉塵收集槽3的頂部對(duì)應(yīng)于所述接塵槽1-1的通槽是指所述粉塵收集槽3的槽口能夠接受所述接塵槽1-1排出的粉塵,所述粉塵收集槽3在所述箱體2及所述接塵槽1-1之間起到粉塵運(yùn)輸?shù)妮o助作用,以保證粉塵與外界環(huán)境的隔絕;

具體的,如圖1所示,所述箱體2腔室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)4,所述風(fēng)機(jī)4沿豎直方向設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)4固定設(shè)置于所述箱體2腔室的頂部,所述風(fēng)機(jī)4用于提供動(dòng)力給粉塵,以促進(jìn)粉塵的流通,進(jìn)而避免粉塵在所述粉塵收集槽3及所述接塵槽1-1內(nèi)過多的堆積;所述箱體2腔室內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)5,所述過濾網(wǎng)5位于所述風(fēng)機(jī)4的下方,所述過濾網(wǎng)5與所述箱體2固定連接,所述過濾網(wǎng)5用于過來粉塵中的大顆粒物質(zhì),以避免大顆粒物質(zhì)對(duì)粉塵后續(xù)的流通造成堵塞。

本發(fā)明屋頂打磨裝置通過設(shè)置所述打磨組件1、所述箱體2及所述粉塵收集槽3,并使所述打磨板1-2與所述箱體2沿水平方向同步運(yùn)動(dòng),以使所述打磨板1-2打磨屋頂過程中產(chǎn)生的粉塵能夠及時(shí)落入箱體2內(nèi),從而有效提高了屋頂打磨過程中對(duì)粉塵吸收的效率,進(jìn)而能夠有效避免屋頂打磨過程中對(duì)環(huán)境造成污染;此外,本發(fā)明通過設(shè)置所述風(fēng)機(jī)4及所述粉塵收集槽3,實(shí)現(xiàn)了屋頂打磨過程中粉塵流通的連續(xù)性,進(jìn)而一方面避免粉塵的堵塞,另一方面避免了粉塵流通過程中流入周圍環(huán)境中對(duì)空氣造成污染。

參見圖3,圖3是本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)軌及移動(dòng)件的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖。如圖1和圖3所示,所述箱體2沿水平方向的兩端固定連接有導(dǎo)軌6,所述導(dǎo)軌6沿水平方向設(shè)置,所述導(dǎo)軌6上連接有可沿所述導(dǎo)軌6直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)件7,所述移動(dòng)件7連接有可驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)件7運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件9,所述驅(qū)動(dòng)件9的動(dòng)力輸出端與所述移動(dòng)件7連接,本發(fā)明屋頂打磨裝置通過設(shè)置所述導(dǎo)軌6、所述移動(dòng)件7及所述驅(qū)動(dòng)件9,能夠?qū)崿F(xiàn)所述打磨板1-2及所述箱體2的自動(dòng)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠顯著提高屋頂打磨過程中的工作效率;

進(jìn)一步如圖1和圖3所示,所述導(dǎo)軌6沿水平方向的兩端固定連接有可固定安裝于屋頂?shù)墓潭?,所述固定件8用于將所述導(dǎo)軌6固定于屋頂上,以使所述打磨板1-2及所述箱體2在運(yùn)動(dòng)過程中保持穩(wěn)定。

針對(duì)所述導(dǎo)軌6及所述移動(dòng)件7的結(jié)構(gòu)接連接關(guān)系,具體可為:如圖1和圖3所示,所述導(dǎo)軌6為槽軌,所述移動(dòng)件7包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪,以及可支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述導(dǎo)軌6滾動(dòng)配合,所述驅(qū)動(dòng)件9為驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)件9的動(dòng)力輸出端與所述移動(dòng)件7的轉(zhuǎn)軸連接,所述驅(qū)動(dòng)件9的固定端與所述支撐架固定連接,所述支撐架沿豎直方向的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向單元10,所述導(dǎo)向單元10包括導(dǎo)桿10-1及滑塊10-2,所述導(dǎo)桿10-1沿水平方向設(shè)置,所述導(dǎo)桿10-1與所述箱體2固定連接,所述滑塊10-2沿水平方向開設(shè)有通孔,所述滑塊10-2通過通孔套接于所述導(dǎo)桿10-1外,所述滑塊10-2與所述移動(dòng)件7的支撐架固定連接。

基于上述,作為優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)件9可以為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步如圖1所示,為了避免了所述移動(dòng)件7與所述箱體2發(fā)生碰撞,所述導(dǎo)軌6沿水平方且靠近所述固定件8的端部固定設(shè)置有限位滾輪11,所述限位滾輪11的轉(zhuǎn)軸支撐設(shè)置于所述導(dǎo)軌6上,所述限位滾輪11與所述移動(dòng)件7的轉(zhuǎn)動(dòng)輪外套接有皮帶。本發(fā)明屋頂打磨裝置通過設(shè)置所述滾輪11,并使所述限位滾輪11與所述移動(dòng)件7的轉(zhuǎn)動(dòng)輪外套接有皮帶,在當(dāng)所述移動(dòng)件7朝如圖1所示的左方移動(dòng)至極限位置時(shí),使皮帶張緊,繼而使所述移動(dòng)件7與所述限位滾輪11同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使所述移動(dòng)件7轉(zhuǎn)動(dòng)但不移動(dòng),進(jìn)而避免了所述移動(dòng)件7與所述箱體2發(fā)生碰撞,更進(jìn)而提高了屋頂打磨裝置工作過程的安全性。

針對(duì)所述導(dǎo)軌6及所述移動(dòng)件7的結(jié)構(gòu)接連接關(guān)系,具體還可以為:所述導(dǎo)軌6為氣缸導(dǎo)軌,所述移動(dòng)件7為導(dǎo)軌滑塊,所述導(dǎo)軌滑塊與所述氣缸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)軌滑塊與所述箱體2固定連接,所述驅(qū)動(dòng)件9為氣泵,所述驅(qū)動(dòng)件9與所述導(dǎo)軌6通過氣路連接。

針對(duì)所述導(dǎo)軌6及所述移動(dòng)件7的結(jié)構(gòu)接連接關(guān)系,具體還可以為:所述導(dǎo)軌6為絲杠導(dǎo)軌,所述移動(dòng)件7為導(dǎo)軌滑塊,所述移動(dòng)件7與所述導(dǎo)軌6通過絲杠副連接,所述移動(dòng)件7與所述箱體2固定連接,所述驅(qū)動(dòng)件9可以為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)件9的動(dòng)力輸出端與所述導(dǎo)軌6的絲杠連接,所述驅(qū)動(dòng)件9的固定端與所述導(dǎo)軌6的固定端固定連接。

進(jìn)一步,如圖1所示,所述固定件8為固定塊,所述固定件8上開設(shè)有定位通孔,以此可以通過吊掛的方式將所述固定件8固定與屋頂上,所述固定件8的頂部固定設(shè)置有照明件12,以此提高了所述固定件8固定于屋頂?shù)男省?/p>

進(jìn)一步,如圖1所示,所述箱體2的底部開設(shè)有出料口,所述箱體2的出料口密封連通有導(dǎo)管13,所述導(dǎo)管13的一端與所述箱體2連接,所述導(dǎo)管13的另一端連接有收集箱14,所述收集箱14開設(shè)有進(jìn)料口,所述收集箱14的進(jìn)料口與所述導(dǎo)管13密封連通,本發(fā)明通過設(shè)置所述導(dǎo)管13及所述收集箱14,能夠避免所述箱體2內(nèi)粉塵的過量堆積,同時(shí)有利于對(duì)粉塵的集中排放。

進(jìn)一步,如圖1所示,所述導(dǎo)管13上設(shè)置有可調(diào)節(jié)所述導(dǎo)管13內(nèi)流量的閥體16。

作為優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)5的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),三個(gè)所述過濾網(wǎng)5沿豎直方向并排設(shè)置,三個(gè)所述過濾網(wǎng)5的網(wǎng)孔孔徑沿豎直方向依次減小,以此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉塵的逐級(jí)過濾,進(jìn)而提高了粉塵過濾的穩(wěn)定性,同時(shí)降低粉塵過濾產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步,如圖2所示,所述箱體2的頂部設(shè)置有橡膠防塵板15,所述橡膠防塵板15的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述橡膠防塵板15分別位于所述箱體2沿水平方向的兩端,所述橡膠防塵板15的頂部端面與所述箱體2的頂部端面共面,所述橡膠防塵板15與所述箱體2一體化連接,本發(fā)明通過設(shè)置橡膠防塵板15能夠進(jìn)一步避免粉塵流入周圍環(huán)境中對(duì)空氣造成污染。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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